安全风险告知“一牌、一卡、一图”实例｜24

目录

1车间包装工序

2车间混料工序

3车间破碎工序

4车间烧结工序

5车辆伤害

6配电房

7空压机

8车辆伤害

9行车

10空气储罐

11天然气

12危化品使用

13液氨泄漏

14分气罐

15铯-137放射源泄漏

16氢气罐

17电气

18空气储气罐

19磨房

20配电房

21有限空间

22柴油罐

23危化品

24锅炉控制室

1

车间包装工序

包装时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。

2

车间混料工序

混料时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。

3

车间破碎工序

破碎工序时未开启通风除尘设施，未按规定穿戴劳动防护用品，未及时清扫粉尘，易导致人员中毒和职业病。

车间烧结工序

未设置“高温”、“当心烫伤”安全标志，未按照规定操作、穿戴劳动防护用品，易导致人员灼伤、烫伤和职业病。。

4

车辆伤害

叉车操作人员操作不当造成意外事故；叉车未经检查带病作业，造成人员受伤；叉距不适当，提升运行货物中心偏移，翻倒砸人。

5

配电房

配电设备，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故

6

空压机

超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害；旋转部位未设置防护栏，造成机械伤害

7

车辆伤害

叉车操作人员操作不当造成意外事故；叉车未经检查带病作业，造成人员受伤；叉距不适当，提升运行货物中心偏移，翻倒砸人。

8

行车

作业过程中，吊钩、钢丝绳等损坏、操作系统失灵、安全装置失效或违反操作规程引起人身伤害。 

9

空气储罐

超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害；旋转部位未设置防护栏，造成机械伤害。

10

天然气

天然气操作不当导致泄漏、场所通风不好、电气设备不防爆、防雷防电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致火灾、爆炸。

11危化品使用

禁忌物混存、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等、易导致危化品火灾、爆炸和中毒窒息事故。

12

液氨泄漏

氨气瓶间：电器不防爆、钢瓶检验过期，气体报警仪不灵敏等，易导致液氨泄漏造成中毒和窒息、火灾、其它爆炸。

13

分气罐

分气罐：安全附件及保护装置失效导致超压，可能发生分气缸爆炸，疏水阀误操作导致烫伤，造成人员伤害。

14

铯-137放射源泄漏

放射源泄漏可能导致辐射危害。

15

氢气罐

氨制氢装置：操作失误、电气设备不防爆、防雷防静电措施未落实、气体报警仪不灵敏等，易导致氨制氢装置发生火灾、爆炸事故。

16电气

配电房：配电设施，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故。

17

空气储气罐

空气储气罐：超压可能发生储气罐爆炸，造成人员伤害。

18

磨房

操作人员未穿戴防尘口罩和防噪声耳塞，未定期清扫粉尘、开展职业卫生监测、体检、易导致职业病。

19

配电房

配电房：配电设施，运行过程中易导致人员触电事故，火灾事故。

20

有限空间

中和池：检修时有限空间作业未通风、未监测合格、未使用符合要求的照明灯具、工具，易导致中毒窒息、火灾、其他爆炸、高处坠落。

21

柴油罐

油库：柴油罐电器不防爆，装卸油过程中未采取静电消散措施，气体报警仪不灵敏等，易导致火灾爆炸。

22

危化品

PAC加药间：磷酸三钠包装破损、与酸类等想抵触或发生化学反应的物质混合存放等，易导致皮肤灼伤，中毒窒息。

23

锅炉控制室

锅炉控制室：生产过程中误操作或者锅炉安全附件及保护装置失效，导致锅炉内超压或缺水引起爆炸，造成人身伤害。

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