近日，赛迪顾问发布的《2018中国工业互联网产业演进及投资价值研究》报告显示，2017年中国工业互联网市场规模达到4709.1亿元，同比增长13.6%，增速领先于全球工业互联网市场。赛迪顾问认为，我国工业互联网产业在技术、市场和企业的多方因素推动下，具备广阔的发展空间。随着智能终端的普及和企业信息化水平不断提升，数据驱动生产有望经过10年左右的发展达成现实。随着龙头企业布局逐渐完善，新的产业竞争格局即将浮出水面。本报特摘编报告部分内容，以飨读者。
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报告 | 中国工业互联网增速领先全球：2017年市场增长13.6%
市场规模进一步扩大 数据应用领域增速较快
(一)市场规模和结构
1.市场规模。2017年，中国工业在宏观经济与产业转型的双重影响下，结构性调整取得进展，工业信息化投资进一步扩大，工业互联网市场保持较高的增长速度。2017年中国工业互联网市场规模达到4709.1亿元，同比增长13.6%，增速领先全球工业互联网市场。
2.市场结构。2017年，在工业互联网细分领域，数据应用领域保持着较快的增长速度，主要受益于云计算和工业大数据应用范围扩大、智能制造流程自动化进一步深入带来的信息化需求。虽然近年来工业领域的安全事件频频发生，但企业在工业安全领域的投入仍然有较大不足，我国工业安全市场的规模和增长速度与工业互联网整体发展态势不符，值得引起工业企业的高度关注。
(二)产业驱动因素
1.新兴技术强化工业互联网功能。在技术方面，大数据和人工智能等先进技术的发展将改造整个工业领域。
数据作为工业互联网的核心要素，遍布在设计、研发、物流、供应链、销售、服务等各个环节，所以海量数据的存储技术将大大提高频繁的数据交互对传输实时性和可靠性的需求。而数据挖掘技术将有利于提取有价值的信息，并用于优化生产流程，完善服务体系。
人工智能技术的发展将赋予生产设备和产品拥有自己的思维，实现人、产品、设备和网络之间新的互动关系，极大地提升工业互联网的生产效率。在工业互联网领域，移动互联网技术的应用为工业企业管理者和工业互联网使用者提供了便利，改变了软件的应用习惯，提供了更便捷、更迅速的接入方式，提高了工业互联网的易用性，进一步推动了工业互联网的发展。
同时，以云计算、大数据为代表的新的商业模式和技术的应用，更进一步提高了工业互联网的先进性，为工业企业选择软件提供了新的标准。
2.成本效应促使工业互联网化发展。从工业互联网的经济效益看，未来15年，工业生产和管理效率的提高可为我国节省大量的成本。
工业互联网能够给航空、电力、铁路、医疗、石油天然气等行业带来生产率和能源效率的提升，巨大的经济效益和对能源资源的节约，使得政府和企业对工业互联网应用都非常重视。
能源电力以及钢铁水泥等重型工业企业在供给侧改革的背景下面临着转型的选择，其他行业同样面临全球化竞争带来的利润率下滑，通过工业互联网和信息化系统提升企业运营效率和综合竞争力，已经成为大部分国内企业的共同选择。
在一些产业中，更高的营业额和更多的定制化要求缩短了产品的生产周期，这在未来的制造业中将会越来越常见，与这种需求相适应的信息管理系统和数字化生成流程将成为未来制造业的标配。随着人口老龄化的加剧，人工智能工业机器人替代人工操作的需求也将越来越大。
3.政策助推工业互联网市场积极发展。目前我国正在积极推进工业互联网的发展与实施建设。“中国制造2025”和“互联网+”行动都将布局工业互联网作为一项重要任务，一系列促进网络实施的建设、云计算和大数据发展的重大政策措施陆续出台，制造强国和网络强国战略相互促进、加快实施，建设好工业互联网已具备了推进的条件。
2016年2月，在工信部的指导下，组建了工业互联网产业联盟，推进工业互联网的总体架构、需求分析、技术标准、产业发展和政策研究等方面的工作，旨在把政府与产业界、顶层设计与企业实践紧密结合起来，在全球工业互联网发展当中占据一席之地，寻求发展先机。
个性化定制将成新模式 龙头企业抢占先机
(一)我国工业互联网产业发展空间广阔
在过去10年制造业“两化融合”发展过程中，我国工业互联网产业获得了“黄金十年”发展期。大量国外信息化厂商如SAP、西门子、施耐德、ABB、达索系统、霍尼韦尔、OMRON等在中国市场增长的过程中收益颇丰，国内企业如用友、浪潮、东软、宝信、石化盈科、华为等也在不断壮大自身的规模。
随着新兴技术的快速发展，工业信息化迎来了数字互联的新时代，我国工业互联网产业在这一背景下同样迎来了新的发展机遇。在我国庞大的制造业市场的基础上，政府的宏观政策也在不断地向“互联网+制造产业”倾斜。此外，国内外厂商在激烈的市场竞争中纷纷推出新技术、新产品和新的商业模式，不断推进工业互联网产业的演进和发展。
我国工业互联网产业在技术、市场和企业的多方因素推动下，具备广阔的发展空间。
(二)数据驱动是工业智能化的核心思路
工业互联网通过将机器、数据与人融合，搭建起企业与用户的无缝对接平台，使得数据驱动的个性化定制成为生产的新模式。在工业互联网背景下，未来机器设备可以根据客户个性化定制需求进行自我设计、制造、装配，极大地提高生产效率。
以生产和消费数据为中心的制造模式加速向社会化和用户深度参与转变，生产设备网络化和生产系统智能化水平也将得到大幅度提升，这将大大提升价值创造空间。
工业智能终端的应用为数字化制造提供了重要的基础设施保证，目前活跃在中国工业互联网市场上的硬件厂商除了库卡、发那科、ABB、安川等国际龙头厂商外，还有国内大小企业800余家，其中不乏沈阳新松、广州数控等具有一定自主核心技术的企业。
虽然目前企业的数字化程度还有很大差距，但随着智能终端的普及和企业信息化水平不断提升，有望经过10年左右的发展达到数据驱动生产的要求。
(三)行业龙头企业正在抢先布局
通用电气在提出工业互联网概念的同时，便开始不断调整企业的战略布局，先后出售家电、照明、水务等传统业务，将重心放在数字部门业务和Predix平台上，并投资或收购了3D打印、可再生能源等新兴领域的企业。另一边，西门子在近年来先后收购了UGS(PLM业务)、LMS(仿真软件)、Camstar(大数据分析)、CD Adapco(CAE)、Mentor Graphics(EDA)，从而打造了涵盖设计、分析、制造、数据管理、机器人自动化、检测、逆向工程、云计算和大数据等领域的全面的数字化制造能力。
与此同时，国内的华为在传统的通信业务基础上，大举进军IaaS领域，并在移动终端高性能芯片领域抢占了先机。
龙头企业业务方向的转移，体现了他们对产业发展趋势的判断，大量新兴领域都能看到产业巨头的身影。而随着龙头企业产业布局的完善，新的产业竞争格局也将逐渐浮出水面。
(四)工业互联网将成地方产业发展新标的
在国家宏观政策及试点推进工作的指导下，地方政府对于工业互联网产业的关注度也将日益提升，工业互联网将成为继云计算、大数据、人工智能以后的新一个产业标的。随着行业龙头企业在工业互联网各个领域的布局逐渐完善，以及产业相关支撑技术的逐渐成熟，工业互联网产业落地的形态也将越来越明晰。
目前来看，一些地方政府主导建立的工业互联网平台能够将区域内的制造资源和信息化资源进行整合和对接，但其天花板取决于平台的技术积累和覆盖范围。未来，地方工业互联网产业发展的焦点在于软件及信息服务企业的导入以及生产企业数据资源的价值整合。