智能制造 工业转型新坐标
党的十九大报告提出：加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。2017年，黑龙江省在工业企业中推进自动化生产线、数字化车间、智能化工厂建设，一个机器人操作一条生产线，一套中央控制系统，管控整个车间，生产效率更高、生产成本更低的智能制造，正在成为企业转型升级的新坐标。
这几块显示屏，是齐重数控新上的一套机床联网和能耗监控系统，它与企业的中央控制室直接连接，让企业的管理人员不用走进车间，就能够清楚地了解到每台机床的工作状态、进度、效率、能耗。让设备自己去说话，自己去发声，企业把数据进行采集，进行后续的分析。这样为企业下一步的决策提供准确的数据，而不是像以前通过人员去估算分析。
目前，齐重数控的新品研发、设计、生产执行等过程，都实现了联网操作，彻底抛弃了图纸、台帐等传统方式。今年，企业还开发了一套远程运维系统，通过本地的专家诊断与互联网的结合，对企业销售出去的设备，进行故障预警和维修维护，实现制造业向制造服务业的转变。通过远程运维系统可以直接在家里把用户设备里出现的问题处理好，既节省了用户的时间，也节省了用户停机带来的损失。
除了高端装备制造，高品质食品生产是黑龙江省推进智能制造的另一个重点领域。位于杜尔伯特蒙古族自治县的黑龙江伊利乳业，是一家婴幼儿配方奶粉生产企业。建厂以来，公司相继投入八千多万元，进行数字化车间建设，这套相当于神经中枢的中央控制系统，能够实现从收奶、加工到产品出厂的所有环节监控。生产中所有的阀门和参数，都可以通过中控室的电脑区设置和监控，使设备处于省人化、无人化的状态。
数字化车间的建设，直接提升了企业效率，降低了生产成本。目前，黑龙江伊利乳业共用工人数250人，相比同等规模企业少100人，每吨产品的综合能耗0.5吨标准煤，是传统生产工艺的三分之一，企业的年人均产值达到300万元，远远高于行业平均标准。今年，大庆市推动企业在生产过程中，应用互联网协同制造、规模化个人定制、网络运营服务等技术，推进企业向智能制造转变。
未来大庆市将以省里推行智能化、数字化示范车间工作为契机。引导企业把智能化和数字化制造作为将来主攻的方向，通过智能化和数字化装备来改善企业的生产条件。
来源：龙视新闻联播
出品人：刘洪源
编辑：耿悦
审核：赵艳娟、徐扬、孙聪