给排水安装之美，看看大企业是怎么做的！
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来源：筑龙给排水编辑整理
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室内给水系统
01
给水薄壁不锈钢管安装
▼给水薄壁不锈钢管卡压式连接
基本要求
1、管材应采用机械或等离子方法切割，切口端面应平整。
2、根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
3、公称直径 65~100mm 的管材与管件的卡压连接，还须做二次环压。
4、不锈钢管不得直接与铁质的支吊架接触，应在两者之间采取隔离措施。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。
▼给水薄壁不锈钢管氩弧焊式连接
基本要求
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝余母材应圆滑过渡。
2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3、不锈钢管不得直接与铁质的支吊架接触，应在两者之间采取隔离措施。衬垫宽度一致，洁净整齐，与管道及支架接触严密。
4、不锈钢管氩弧焊接，焊缝均匀饱满。焊接完成后焊口做酸洗、钝化处理。
02
钢管安装
▼螺纹连接
基本要求
1、螺纹锥度平缓，螺纹清洁、规整，无断丝和缺丝。管道安装后管螺纹根部应有 2～3 扣的外露螺纹。
2、螺纹处外露的麻丝等填料及时清理干净，无残留。外露的螺纹应做好防腐处理，明装管道还应刷面漆。
3、套丝及安装管件时卡具应完好，不得损伤管子及管件。
4、螺纹外露处涂刷防锈漆。
▼焊接连接
基本要求
1、焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材要圆滑过渡。焊缝饱满、光滑，焊波均匀一致，焊口表面无烧伤和结瘤。
2、管道焊接完毕要及时清理，去除药品等杂质，并及时进行防腐。
3、管道焊缝或弯曲部位不得焊接支管。
4、焊缝距支吊架边缘必须大于 50mm。
5、管道与管件要匹配，使用冲压弯头时，外径应与管道外径相同。
▼沟槽连接
基本要求
1、两管口端面平整、无缝隙，沟槽均匀。卡紧螺栓后管道平直严密、无变形，卡箍安装方向一致，紧固均匀。
2、管接头与管体相连，确保管体和管件之间不会轴向脱开。
3、在密封圈的包裹下确保接头处无渗漏。
4、距沟槽连接件端部 150-300mm 处加装支架，介质转向处加装防晃支架。
03
无规共聚聚丙烯 PP-R 给水管安装
基本要求
1、热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过 5 度。
2、两根管交叉重叠时，必须使用绕曲管。
3、热熔连接管的结合面应有一个均匀的熔接圈，熔接过程不得转动，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均。
4、接头处光滑、周边洁净，无堆积现象，无污染。
5 冷热水管选材正确，管道接口牢固，无漏水现象，管道支牢固，间距合理，管道安装达到横平竖直，阀门、仪表、补偿装置安装正确。
04
铜管钎焊
基本要求
1、管材应采用相应的切割工具、端口加工工具、连接专用工具和设备，应满足连接技术和连接质量要求。
2、采用专用工具将管口处的毛刺去除并整圆，将钎焊处銅管外表面及管件内表面的污物及氧化膜清除干净。
3、钎焊接头应全部实施目测和外观质量检验，钎焊缝表面均匀饱满，光滑无气泡。
4、承插式钎焊连接是利用承插接合部缝隙间的毛细现象，使熔后的液态钎料渗入，将接口钎焊为整体。环形焊缝间隙均匀一致，控制在 0.05～0.12mm 范围内。
5、铜管焊接环形间隙应均匀一致，焊缝均匀饱满，无气泡。
05
管道过伸缩缝的做法
基本要求
1、管道穿伸缩缝、变形缝处必须在两侧设置补偿装置，补偿器两侧按规范要求加装固定支架。
2、补偿器应靠近一个固定支架安装（应小于 4倍 D），并应按要求安装导向支架。
3、安装中应注意流体流向标记，安装完毕后应将预拉伸固定拉杆的螺母松开，保证其伸缩余量。安装整齐、无形变、无污染。
06
室内管道支架及吊架
基本要求
1、支、吊架的安装应位置正确，埋设应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处应设独立支、吊架。
2、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。
3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有 3—5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。
4、无热伸长管道的支架、吊杆应垂直安装。
5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
7、钢管管道支架的最大间距满足下表。
8、塑料管及复合管管道支架的最大间距满足下表。
▽质量观感见下列附表▽
▶眀露吊架进行倒角
▶吊杆上下加螺母，且下边为双螺母
▶管卡与管道型号匹配
▶门型管道防晃支架固定要牢固美观
▶门字架要横平竖直，无内外八字现象
▶管卡与管道型号匹配，做好防腐
▶UPVC 排水管道使用专用吊卡。
▶吊卡间距符合右表要求。
▶必须按设计要求设置伸缩节。
管道最大支承间距（mm ）
▶管线集中的位置考虑设置综合支架
▶支架型钢选型必须经过计算，满足规范要求
▶管道支架朝向一致
▶管道转弯处设置支架
07
管井共用支架制作安装
基本要求
1、穿楼板立管要设置套管，套管管径比立管大 2 号，套管底部与楼板面平齐，顶部高出装饰地面 20mm。
2、管井内的管道安装顺序为先里后外，先大管后小管。
3、管井内的管道防冻保温与防结露保温待管道井装修后统一进行。
4、在支架上固定管道，采用 U 形管卡。型钢支架及管卡安装规范采用适合的型号。
5、管道安装过程中使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。
6、制作安装过程中，做好洞口安装防护措施。
7、制作支架时，需用磨光机将切口打磨光滑。
8、支架煨制要圆滑均匀。
9、支架要无毛刺、豁口、缺焊漏焊等缺陷。
10、支架制作安装后要及时刷漆防腐。
08
固定支架的安装
09
水箱安装
基本要求
1、水箱混凝土基础的强度、坐标、标高尺寸要符合设计要求。
2、水箱满水试验静置 24h 观察，不渗不漏。
3、水箱溢流管和泄水管设置在排水点附近但不得与排水管直接连接。
室内排水系统
01
排水用铸铁管安装
▼柔性接口铸铁管安装-W型连接
基本要求
1、管道断口平整、光滑、无毛刺、台阶、裂缝。
2、橡胶圈与管道接触严密，橡胶圈套入管道的深度以胶圈中部突起的胶棱为准。
3、套好不锈钢卡箍，两条螺栓均匀紧固。
▼柔性接口铸铁管A型连接
基本要求
1、承口、插口及法兰压盖工作面上不得有泥沙及制作毛刺。
2、安装所在的平面应与管的轴线垂直，胶圈边缘与上、下端对齐。
3、插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度四周相同，在插进中要保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。
4、拧紧螺栓时，要使密封圈均匀受力，不得一次拧紧，应逐个逐次拧紧到位。
5、安装立管时，每个接口处，要用管箍固定在建筑物上。
02
硬聚氯乙烯（PVC-U）排水管道安装
▲带角度的进管井管道阻火圈安装▲
▲管道阻火圈安装▲
基本要求
1、管段插入承口的深度符合规范规定。
2、接口处洁净，无多余粘结剂，无污染。
3、管件与管道连接顺直，无弯折。
4、排水管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于 4m。
5、高层建筑中明设管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
▼屋面透气管
基本要求
1、同一屋面上透气帽应处于同一水平高度上，不得受屋面坡度的影响。
2、不上人屋面通气管应高出屋面 300mm，但必须大于当地最大积雪厚度。
3、上人屋面透气管安装高度为 2m，并根据防雷要求设置防雷装置。
4、靠近门窗的透气管超过门窗上沿 600mm 以上或者避开门窗。
5、根部应有可靠的防水和保护措施，外形美观统一，线条清晰。
6、透气帽配备齐全，无破损及污染，安装端正、牢固。
7、PVC—U 管安装高度超过 1.5m 时，应做合理稳固的支撑。当采用金属支架时，支架应进行可靠的防腐处理，并刷好面漆。如为落地支架时，支架根部应设置防水台，牢固，外形美观。
03
套管安装
▼柔性防水套管安装
基本要求
1、标高、位置准确。
2、规格、型号正确。
3、套管中心与管道中心同心。
4、套管内及两侧做好防腐处理。
5、套管固定应采用附加筋固定。
▼刚性防水套管安装
基本要求
1、标高、位置准确。
2、规格、型号正确。
3、套管中心与管道中心同心。
4、套管内及两侧做好防腐处理。
5、套管固定应采用附加筋固定。
6、套管两侧与墙面平齐。
柔性防水套管混凝土浇筑前
↓↓↓
柔性防水套管混凝土浇筑后
■ ■ ■
刚性防水套管混凝土浇筑前
↓↓↓
刚性防水套管混凝土浇筑后
▼穿楼板套管安装
基本要求
1、标高、位置准确。
2、套管中心与管道中心同心。
3、管道水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包含管道井内）的所有孔洞均作防火密闭封堵与隔离。
4、管道与套管中心同心。
5、穿越楼板的套管，在设备房及管道井内高出建筑完成面 5cm，其余高出建筑完成面 2cm。
▼穿防火墙套管安装
基本要求
1、标高、位置准确。
2、套管中心与管道中心同心。
3、墙体粉刷后，套管与墙体平齐。
4、管道水平穿越防火隔墙的所有孔洞均作防火密闭封堵与隔离。
5、套管长度要预留墙体粉刷层的厚度，墙体粉刷后，套管与墙体平齐。
04
潜污泵安装
基本要求
1、将链索分别穿进两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。
2、潜水排污泵采用液位自动控制装置进行自动控制。安装在污水池（集水井）内的液位自动控制装置应尽可能远离进水口。
3、单台潜水排污泵重量大于 80kg 的室内污水池（集水井）检修孔上方楼板或梁上应预埋吊钩，供安装和检修时提升潜水排污泵用。
05
雨水斗安装
▲虹吸雨水斗安装▲
▲重力雨水斗安装▲
基本要求
1、虹吸式雨水斗应设置在屋面或天沟的最低点，每个汇水区域的雨水斗数量不少于两个。两个雨水斗之间的间距不超过 20m。雨水斗距屋面边缘的距离不少于 1m，并不大于 10m。
2、虹吸式雨水斗与屋面（天沟）以及管路系统系统应可靠连接。
3、接入同一悬吊管的虹吸式雨水斗应在同一屋面标高。
4、要注意雨水斗内不得遗留杂物、充填物或包装材料等，清除干净。
5、重力型雨水斗的安装关键是防止渗漏，做好密封。
室内热水系统
01
管道和设备保温
▼管道保温
基本要求
1、当采用保温管时，其规格必须与被保温管道相匹配；当采用保温板时，进行裁剪前对裁剪尺寸进行核对，严格控制。保温时所用的切割工具应足够锋利，下料准确，切口成一条直线。
2、保温层与被保温的管道或设备紧贴严密、无空隙，没有松动或晃动的现象。各个接口、拼接缝接触严密，不得有空气侵入。保温层内不得含有水分。
3、表面平整，直管顺直，圆弧及变径等过渡部分均匀、平滑。没有凹凸不平、接缝处错台以及污染、破损等现象。
4、管段始、末端收边整齐平滑，干净利落，没有多余的保温材料和保护层。
5、进行保温施工必须掌握施工部位情况，控制好保温施工时间，做好成品保护工作，防止交叉污染、破损的事情发生。施工时应轻拿轻放，严禁踩踏、挤压。
▼设备保温
基本要求
1、管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
2、设备和容器保温采用保温板材拼装时，保温平整，接缝严密，与设备完全接触，粘接牢固，平整无松动。尤其是水箱其底部的保温是最容易忽视的，应特别注意，保持保温的完整性。
3、保护层完全覆盖，且紧贴保温层，表面平整、光滑、洁净，没有遗漏、翘边、脱落、松动、破损等现象，无污染。
4、输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层(防潮层)必须完整，且封闭良好。
5、法兰、阀门、管箍、弯头等管道配件及管件处保护层必须单独处理，达到与管道同样的效果。
6、保温采用金属壳（镀锌铁皮）作为保护层时，按照顺水的方向进行搭接，咬缝平整、严密表面平整没有凹扁、裂口，无污染及漏痕、返碱的现象。对于露天设置的等有防雨、防水要求的场合，其接缝处等容易渗水的部位应进行打胶等防水处理。
02
补偿器安装
基本要求
1、安装时查看型号、规格及介质选择，严格按照设计要求安装。
2、两个固定支架之间只能安装一个补偿器。
3、固定支架必须有足够高的强度，以保证补偿器不受破坏。导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
4、对带导流筒的补偿器，注意使导流筒方向和介质流动方向一致。
5、管系安装为完毕后应拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构和及固件，并按设计要求限位装置调到规定位置。
卫生器具安装
01
洁具安装
▼小便斗
基本要求
1、连接小便斗的排水管道接口应紧密不漏。
2、小便斗安装牢固，与墙体接触严密。所有固定件全部是镀锌件，并设置柔性隔离。
3、小便斗与墙接触缝打胶均匀。
4、小便斗安装标高正确。
5、小便器、感应器安装居中，高度一致，地面砖与墙面砖对缝。
6、设置了隔板的卫生间小便斗要居中设置。
▼蹲便器
基本要求
1、蹲便器安装平正美观，牢固可靠。
2、所有螺栓全部是镀锌件，并设置柔性隔离。
3、配件齐全完好无损伤，启闭灵活，排水通畅，无渗漏。
4、蹲便器与地面接触的部位用玻璃胶密封严密，胶带均匀，宽窄适宜，光滑，不应有断裂和堆积现象，不得污染器具及装饰面。
5、设置了隔板的卫生间蹲便器要居中设置，距墙和门的距离要合理。
▼座便器
基本要求
1、坐便器安装平正美观，牢固可靠。
2、所有螺栓全部是镀锌件，并设置柔性隔离。
3、配件齐全完好无损伤，启闭灵活，排水通畅，无渗漏。
4、坐便器与地面接触的部位用玻璃胶密封严密，胶带均匀，宽窄适宜，光滑，不应有断裂和堆积现象，不得污染器具及装饰面。
5、设置了隔板的卫生间坐便器要居中设置，距墙和门的距离要合理。
▼台盆
基本要求
1、台盆位置、标高准确。
2、台盆固定牢固，与石材饰面、下水口连接紧密无漏水现象,溢水口排水通畅。
3、台面支架安装牢固，平正。
4、固定件与器具接触紧密，且台盆和固定件之间有橡胶隔离垫片。
5、台下盆反水弯排列整齐，标高一致。
▼淋浴和浴盆
基本要求
1、淋浴器的安装高度一致，喷头下沿距地面2.1m。
2、混合阀开关灵活，高度一致距地 1.15m；成排安装时成一条直线。
3、浴盆安装平正，与墙间的缝隙一至并用玻璃胶等防水的胶填缝严密、美观，无裙边的应留有检查用的检查口。
2、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
▼地漏
基本要求
1、地漏必须设置在防水地面上，位于排水地面最低点，水封高度不得小于 50mm。
2、排水地面坡度合理且坡向地漏处，地漏设置于便于检修、清理的位置，扣碗及篦子
应便于取出。
3、地漏内必须清理干净，无损坏，铸铁地漏做好防腐。
4、地漏篦子的形式应与装修档次相匹配，低于排水表面 4～5mm，平整、光洁、美观，与周边接触严密，与瓷砖套割合理、整齐、大方。
5、连接地漏的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
▼地面清扫口安装
基本要求
1、在连接 2 个及 2 个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口，管道在楼板下悬吊敷设时，可设置地面清扫口。
2、地面清扫口的安装要密切注意装饰地面高度变化，及时调整，保持与地面平齐。
3、清扫口与墙面距离不应小于200mm。
室外给水排水系统
01
给水球磨铸铁管安装
▲橡胶圈承插连接▲
▲橡胶圈安装方法▲
基本要求
1、控制管道的走向和高程。
2、橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其
允许偏差为±3mm。
3、安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一
至第二个接口推入深度。
4、管道强度严密性试验必须符合设计规定。
5、管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒验收记录。
6、回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物，回填土中不得有石块、砖块、≥10 ㎝的土块，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。
02
给水HDPE管安装
基本要求
1、沟槽开挖基底标高准确。
2、沟槽应无污染杂物，避免造成管壁损坏。
3、管道中心线及高程符合设计要求，接口严密，管道内无杂物。
4、电熔连接前，校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。
5、水压试验必须满足设计要求。
6、竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
03
混凝土排水管道安装
基本要求
1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2、按管径选好相应的橡胶圈，将“△ ”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。
3、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。
4、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
5、抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径≤500mm时，抹带可一次完成；当管径＞500mm 时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
6、钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。
7、抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为 80—100mm。
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