7安全目视化如何设计
安全目视化如何设计
据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在HSE管理中，推行“目视化”、“一目了然”式管理，使员工容易明白、易于遵守，自主地完全理解、接受、执行各项工作，从而给管理带来好处，给企业带来益处。
HSE管理体系是将实施健康、安全与环境管理的组织机构、职责、做法、程序、过程和资源等要素有机构成的整体，这些要素通过先进、科学、系统的运行模式有机的融合在一起，相互关联、相互作用，形成动态管理体系。
HSE体系推进有很多好的推行做法，下面，笔者根据自己的工作经验简谈一下容器生产车间目视化管理实施方案。所谓目视化管理即“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事实的。其中，最常用的是“视觉”。
简单地说，目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。目的是让员工在各个地方都能看到“安全”，从而创造一个安全的氛围，提升安全意识，以达到保证安全生产的目的。下面我以容器生产车间为例从三个方面谈一下目视化管理实施方案。
1人员目视化
人是施工生产的载体，是整个社会活动中不可或缺的重要组成部分。作为施工生产中置关重要部分的人，目视化管理非常重要。人员目视化管理首先从头做起，即根据人员类别给不同
的人员佩以不同颜色的安全帽。使生产场所中的每个个体的身份、所应履行的职能通过安全帽的颜色“一目了然”。
在容器厂生产车间中，我们所实施的颜色方案是管理人员“白色”、HSE监督管理人员“黄色”、操作服务人员“红色”。车间生产工人所着工装为红色，耀眼的红色使生产工人无论在旷野郊区还是在高原盆地，无论在险滩山脉还是在荒漠戈壁，都能以血一样的红色让人们所睹，为人们所视。工作服的前胸和后背处各设有5CM宽的反光布，即使在夜间，当耀眼的红失去光彩的时候，反光性能良好的反光布条也能让他人看到我们施工人员的身影，从而达到目视化，实现生产工人的本质安全。工装上衣右侧口袋处配有员工卡，依是否影响施工生产，也可将员工卡用项绳挂在脖子上。员工卡正面标明员工单位、姓名、血型、应急电话等相关信息，背面则根据各岗位内容标以相应的岗位职责。
外来视查、访问、参加人员，厂相关管理部门给其佩以外来人员卡，卡的正面标有“嘉宾”字样，背面则以生产车间存在的主要风险进行风险提示。从而使员工和外来人员通过一张卡面的目视化提醒，达到安全生产、安全出入的目的。
2设备目视化
按照目视化管理的深遂内涵，根据生产车间现有在帐、自有、报废设备情况制作设备管理卡、状态卡。设备管理卡标明设备的编号、名称、运行责任人等相关信息，设备状态卡，显示了设备备用、停用，待修、在修状态。带电设备、配电箱醒目位置标有“有电危险”，“请勿
靠近”标志。从而给除电工以外的其它操作人员以明显警示。氧气瓶、乙炔瓶依据依据瓶装介质多少和在用状态以标识卡进行标识。
卡的正面信息有介质多少或在用状态，即：满瓶、空瓶、在用字迹标识。背面则以气瓶管理规定，气瓶使用责任人姓名进行标识。将施工生产工具按照类别进行分类，在工具箱中按规定合理位置进行摆放，并根据工具箱内所放主要工具在工具箱外进行标识。例如某工具箱中放有螺丝刀、扳手、锤等工具，则工具箱外的标识应有以上工具的汉字和图形说明。通过这样的目视化方案实施，使生产工人在寻找工具时能在所有工具箱前通过目视以第一时间准确地拿到工具，从而避免了寻找环节，提高了工作效率。
3厂区目视化
厂区目视化即在作业空间和作业范围内通过目视化标识达到安全管理的目的。具体实施方案有：在楼梯、安全逃生梯的两侧及设备周围以黄色安全标识线进行标识。黄色代表警示，通过安全标识线的标识，界定了安全区域与危险区域的范围，从而提醒叫工在施工生产的，同时，依据黄色警示线的区间范围进行生产作业，不要进入危险区域。
在危险设备如热处理加热炉、有坑洞的卷板机周围除标有安全警示线外，再用安全护栏进行围挡。安全护栏为分体式，外型为马蹄型，两脚以莲花座进行连接。颜色以红白相间或黄黑相间为主。平时，护栏相互连接，围挡危险区域；在生产需要时，护栏可暂时打开，进行相应的施工生产作业。
此类护栏外形简单，可围挡设备形式多样，拆装、连接、使用灵活方便，有着良好的拦护警示作用。在生产作业区内，根据设备布置、作业内容将生产车间划分为若干属地管理区，并标有属地管理牌。管理牌上主要内容有属地范围，负责人相关信息，属地工作职责等。容器
生产车间设有下料区、组对区、焊接区、卷板机区、刨边机区、剪板机区、热处理区、钳工房作业区、其它工作区等属地管理牌。在生产车间可视范围内，标有“禁止烟火”、“禁止合
闸”等安全禁止标志；“注意安全”、“紧急出口”“当心坑洞”等安全警告标志；“必须戴防护眼镜”、“必须戴安全帽”等安全提示标志，同时可视范围内标有各工种岗位职责及六条禁令、车间文明施工规定、防火防汛应急预案、生产车间平面布置图、生产车间安全逃生示意图等标识，特别是设备周围标有相应设备安全操作规程。通过这样的可视管理，使安全生产规定易于遵守，使设备操作简单方便。
办公区域可视范围内，如门把手用“推”、“拉”进行
标识；文件柜以使用者的岗位和所放主要文件内容进行相应标识，如“材料采购专用”“合同管理专柜”等；楼梯间醒目位置标有“为了安全，请扶扶手”等标识。通过一系列的安全标识，使生产工作中的每一个环节都“可视”，每一个细节部位都有“可视”的参考给予视觉性的强烈提醒，从而保证更好的安全生产。
4结束语
当然，目视化管理实施的方面还有很多很多，通过如上的简单叙述，我们不难看出，目视化管理可以使工作场所潜伏的问题能在隐伏阶段被发现和处置，杜绝火灾、事故等灾害的发生；使因人为因素不可避免出现的错误，如操作失误等无意识差错造成的事故得以及时防止；使管理更加透明化，形成人人管理的良好氛围；消除了作业浪费，提高了日常工作效率；为员工创造一个安全的工作环境；有力地促进HSE管理体系的良好推进。
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