盘点3D打印高性能光固化树脂
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光固化3D打印在原型制造方面具有突出的优势，它可以精准制造各种复杂曲面和异形结构，并且具有优异的表面质量。近些年来，光固化技术的应用逐渐拓展到了汽车、医疗、一般消费品，甚至航空航天领域最终零部件的生产，这要归功于材料性能的不断突破，才使得这一应用最成熟的工业3D打印技术焕发出新的生命力。本期我们来了解当前市场上有哪些高性能的光固化树脂材料。
1. 高强树脂
高强树脂具有与ABS相媲美的强度，此类材料在强度和伸长率之间取得了一种平衡，使3D打印的产品拥有更好的抗冲击性和强度，适用于汽车、工业和消费品产品制造。以Carbon推出的EPX 81为例，该材料显示出与20％玻璃填充的PBT相当的机械性能，并且具有140摄氏度的热变形温度以及高耐磨性。
塑成科技高强度树脂
此前，Formlabs推出的Tough树脂、国内塑成科技推出的LA0004树脂以及联泰的EvoLVe_128树脂即属于此类材料。此外，针对于特定行业的应用，目前市面上也有增强韧性树脂，适合夹具、模具、工程产品等终端产品的制造。
2. 高温树脂
耐高温树脂具有极好的尺寸稳定性，可用于耐受强光的展览模型、水龙头、管道和家具电器原型的制造，也可用于汽车、航空航天以及其他工业设备内部需要长期热稳定性的组件制造。
Formlabs耐高温树脂
高温树脂也有不同的规格，适用于不同的应用。Stratasys推出的高温树脂热变形温度为63-67℃，适合于热空气和热水测试；Carbon的氰酸酯树脂，热变形温度高达219°C，在高温下可保持良好的强度、刚度和长期的热稳定性，适用于汽车和航空工业的模具和机械零件制造；Formlabs的耐高温树脂热变形温度则达到了289℃，谷歌ATAP团队使用它打印可穿戴设备的电路板组件。
3. 铸造树脂
3D打印铸造树脂已经开始应用于精密铸造，此类树脂的膨胀系数不高，在燃烧的过程中所有的聚合物都会燃烧掉，只留下最终产品的形状。
捌零三维推出的铸造树脂
此类树脂目前在牙科、首饰以及文物复制方面应用较多，与传统蜡模相比，3D打印简化了制造流程，并最大限度的保留了产品细节。
4. 透明树脂
透明树脂是一种低粘度光敏聚合物，适合制造有一定强度和防水的部件，产品几乎无色，也可着色，看上去更像是真实透明的塑料。
3D打印的透明树脂玻璃瓶
该材料适合用于透明部件的形状和外观测试，如玻璃、护目镜、灯罩和灯箱、液体流动情况可视化、艺术和建模展览等，在汽车、医药、电子类消费市场都有一定应用。
5. 弹性树脂
弹性树脂是一种高弹性、抗撕裂材料，在压缩载荷和循环拉伸压力下具有优异的弹性性能，可与传统的TPU弹性体相媲美，主要用于鞋类、体育用品、机器人、假肢和消费品制造。
阿迪达斯带3D打印跑鞋
EPU41是carbon推出的第二代弹性体树脂，该材料尤其适合制作弹性体网格结构，在安全性和舒适性方面优于传统的聚氨酯泡沫。这是由于其抗撕裂强度、能量返还和延展性使其具有优异的缓冲和耐冲击性能。目前这种树脂已经用于生产Adidas的4D跑鞋。
6. 柔性树脂
柔性树脂不如弹性树脂那样有弹性，它是一种半刚性、耐磨、可反复拉伸的材料，适用于要求韧性和抗重复应力的场合，此类材料材料提供了高冲击强度，是制作外壳类零件的完美选择。
3D打印的柔性树脂
目前可以进行柔性树脂生产的厂商包括Formlabs、FSL3D、Spot-A、Carbon、塑成科技等。
7. 医用树脂
医用树脂专为医疗系统、皮肤接触设备、药物接触设备和一次性医疗设备应用组件而设计，能够为患者生产安全可靠的最终用途产品。
3D打印牙科医用树脂
与此同时，医用树脂根据不同的用途也有不同的高规格要求，普通的医疗产品需要其具备灭菌兼容性和耐化学性能，而牙科类树脂还需具备良好的机械性能和生物相容性。
End
除以上树脂外，还有日光树脂、陶瓷树脂等，材料的突破拓展了光固化技术的应用范围，欢迎各位专业朋友补充。
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