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国内最大全装配式地铁车站完成封顶!

深圳地铁 2023-09-23

最近16号线二期进展迅速

今天它带着一个

“最大”的好消息来了!




国内最大全装配式地铁车站

顺利拼装完成


2023年9月15日

随着最后一块

重达128.8吨的预制构件顶板拼装就位

深圳地铁16号线二期项目

龙兴站全部完成拼装

这标志着国内最大全装配式地铁车站

顺利拼装完成







龙兴站作为深圳地铁16号线二期工程的3座装配式车站之一,车站全长298米,整体装配率达79.5%,是目前国内最大的全装配式地铁车站,也是粤港澳大湾区首批装配式试点地铁车站。整座车站由595块“积木”现场按顺序拼接成型,其中顶板首次采用单块的坦拱结构,重达128.8吨,为国内地铁装配式车站单块构件重量之最


龙兴站

“内支撑+大分块+全装配式”

为全国首创

此前

国内没有成熟的经验可以借鉴

车站地处岩溶发育区

实现大型预制构件的精准吊装

是龙兴站施工面临的最大难题


01深入推进建设,积累经验

为安全、高质量完成拼装施工,深圳地铁联合施工单位中铁十四局,深入推进“智能化+信息化+数字化”智能制造平台建设,通过设备状态自动化监控、全生命周期BIM可视化平台、盾构智能化管控平台等多项“黑科技”应用,不仅在安全管理上实现了由“人防”转为“技防”,也在地质勘察、设计优化、工程质量把控、机械化减人、工程推进、产业工人培育等方面积累了宝贵的经验,实现了良好的效果。


02自主研发设备,精准拼装

项目自主研发了具备旋转、防摇摆、姿态微调、纠偏等多功能“180吨门式起重机+分离式拼装台车”工装设备,起重机自动控制、大小车自动定位,在效率、精度和安全性上远优于传统吊装设备,达到了毫米级的精准拼装。


装配式地铁车站

采用预制装配式建造技术

优势明显


该技术不受冬季施工环境影响,比传统现浇施工方法相比,可缩短工期30%。预制构件通过“1+3”全自动化流水线完成生产,现场施工人员将预制好的构件像“搭积木”一样按顺序拼装成型,不仅实现建筑结构施工生产工厂化,还大大降低了施工现场的粉尘、噪音,仅龙兴站施工就减少了近80%的建筑垃圾。在龙兴站施工作业高峰期,现场作业人员仅有40人,比传统的现浇施工减少了约80%的施工人员。




16号线二期

东部轨道交通骨干线路






深圳地铁16号线二期工程全长9.46公里,北起大运站,南至西坑停车场,设车站8座、换乘站2座;全线采用地下敷设,新建西坑停车场1座,是深圳市东部轨道交通的一条骨干线路。

16号线二期线路示意图(站名以实际运营为准)


截至目前

深圳地铁16号线二期

3座装配式车站进展顺利

↓↓↓


1

福坑站、龙兴站已封顶。

2

阿波罗南站计划于今年10月底完成装配段施工。


深圳地铁16号线二期

计划于2025年建成

建成后将有效加强

龙岗中心城与园山片区联系

实现东部中心“内聚外联”

同时

还将满足横岗、园山片区

宝们的出行需求

为带动沿线城市更新助力



宝们平时坐几号线出行呢

评论区来分享一下吧~


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·内容来源:深圳地铁·


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