有一把“会说话”的刀具是什么体验？
刀具，这个几乎是制造业中最“古老”的品类，多年来在生产中却一直处于粗放管理的状态。在传统的刀具制造生产中，主要精力一直放在刀具的材质以及产量上，制作过程中的各种监控环节则成为弱项。然而，严密的生产流程监控恰恰是整个工业刀具制作中最值得提高的地方。
合理的生产过程监控能够有效控制生产工艺，在刀具出现磨损、崩刃时，能够有效提示、标记、筛选出含有质量隐患的产品，降低产品质量风险；反之，缺乏有效的生产过程监控则无法监控刀具产品的质量风险，直接导致生产过程中浪费大、缺乏评价指标等等。
这样传统的刀具制作流程导致目前刀具的使用寿命被浪费了30%以上。如何解决传统刀具制造业的痛点？在江苏有这样一家企业，就尝试通过云计算等技术攻克行业难题。
智能制造要“锋芒毕露”
在使用数字技术之前，传统工业刀具制作的生产工艺能够实现一定的数字化和流程化，但关键技术节点仍然缺少精细把控。
江苏西格数据科技有限公司则尝试将大数据和云计算引入传统工业刀具制造中，根据刀具制造行业的特点来定制专业化的算法，开发了SIGER TMS刀具监测管理系统。利用算法来优化精密制造机加工过程，为数控设备提供全生命周期管理方案。
具体来说，在工业制造中，刀具刃口的磨损程度不同，会形成不同程度的切削阻力，当刀具出现缺口、崩刃等情况，就像是在“开口说话”，发出异常提示。SIGER TMS可以在实际应用中，通过监测不同切削阻力下的机床主轴电机的电流变化量，全天候全程自动监控刀具在切削过程中的状态，如磨损、崩刃、断刀；监测到异常时，采取停机控制、web端发送刀具报警信息、三色灯声音报警提醒等多种方式，在生产过程进行预防性干预和控制，让用户实现无人无忧机加工过程管理。
SIGER TMS刀具监测管理系统能够实现100%断刀和崩刃监控，磨损监控识别率达到99%以上。而在刀具状态和寿命预期方面，则能够及时停机避免事故，帮助用户节约30%以上的刀具成本，100%避免因刀具异常带来的产品质量损失。
工业制造在云端
强大的流程管控和成本控制是智能制造带来的便利，而这背后是灵活运用云计算、大数据等技术的结果。
今年6月，西格数据正式牵手华为（苏州）人工智能创新中心，将其SaaS产品及相关服务部署至华为云上。华为云为其提供了MRS服务，在功能和性能上均有增强。西格数据将数据通过华为云CDM服务迁移到华为云MRS大数据平台进行产品的快速开发，有效地提升了产品数据的分析效率。
而上述种种，仅仅是整个制造业上云，工业迈向智能化的一个缩影。目前，随着全国各地“新基建”的步伐加快，各行各业都通过上云实现数字化转型。而华为云也推出了严选商城，承载各行各业的优质应用，在稳定高效的云服务上，提供了繁荣的生态。
目前西格数据已正式加入华为云严选商城，为用户提供上云精品，让客户安心选购，无忧购买。未来，更多数字化转型企业将与华为携手，为行业带来更多改变。
更多故事
如果您有任何想对华为云与计算说的故事
进入公众号后直接留言，我们将第一时间与您取得联系