SABIC可再生LEXAN™ 聚碳酸酯用于电动汽车充电器外壳

SABIC正在帮助Charge Amps制造电动汽车 (EV) 充电器，其外壳由经过认证的可再生聚碳酸酯 (PC) 制成，这在业内尚属首次。

SABIC为Charge Amps提供经过认证的可再生等级LEXAN™ PC，支持电动汽车充电器提供商发展循环生物经济并帮助缓解对气候变化问题的承诺。SABIC TRUCIRCLE™产品组合中的可再生PC由第二代生物基原料制成，不与食物链竞争。新的工业工艺有助于减少制造和安装过程中的二氧化碳排放，并完全符合EVSE（电动汽车供电设备）法规。

电动汽车是世界各国政府和企业采取的脱碳战略的重要组成部分。电动汽车现在是一种越来越可行的内燃机替代品，可以减少碳足迹。充电设施的可用性被认为是与电动汽车转型相关的关键因素之一。

Charge Amps Dawn是最新的电动汽车充电站，一个插座的充电容量为22kW，配有经过认证的MID（测量仪器指令）仪表和4G连接。Charge Amps Dawn外壳包含50%的SABIC经过ISCC PLUS认证的生物基可再生材料。

SABIC建筑与施工部门负责人Majed Al-Saadan评论道：“SABIC从我们的建筑与施工部门提供精选的塑料解决方案，这些解决方案可以在安全性、可靠性和耐用性方面满足电动汽车支持设备制造的严格行业标准。此外，与现有解决方案相比，它还提供制造效率以及更好的美观性。我们将与Charge Amps一起，进一步减少生产阶段的碳足迹，以支持世界向电动未来的过渡。”

Charge Amps机械设计经理Jonas Hellström评论道：“设计、创新和可持续性是Charge Amps的首要任务。基于SABIC可再生原料的生物基塑料使我们能够将低碳排放与Charge Amps的优质外观设计相结合。我们努力走在技术的最前沿。与SABIC的战略合作伙伴关系是成为电动汽车充电生态系统中负责任的参与者的关键步骤。”

除了可持续发展之外，电动汽车充电器制造商还可以从功能集成和设计自由度的提高中受益。例如，内部面板、隔层和控制台可由阻燃 PC生产，以实现尺寸稳定性、高抗冲击性和美观性。此外，薄壁阻燃功能可以帮助减轻重量，而不仅仅是通过简单地替换金属来实现，并且还可以为其他组件腾出空间。

LEXAN™ PC耐用且耐候，可显著降低制造成本。它使充电器制造商能够通过使用高速、大批量注塑成型来简化生产流程，并消除金属所需的典型二次加工。

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责任编辑：初阳

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