BDO四种工艺路线,哪种更有成本优势?
1,4-丁二醇(简称BDO)作为一种重要的有机化工和精细化工原料,在医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域应用广泛,可用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和纤维、四氢呋喃(THF)/聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)、PBAT/PBS等下游产品。
近年来,在“双碳”背景下,BDO作为重要的化工原料,迎来了新的机遇与挑战。一些BDO企业需要在综合自身情况和优势下,选择适合自己的工艺路线。
BDO工艺介绍
BDO制备工艺路线有17种以上,工业化主要有4种:炔醛法(Reppe法)、顺酐加氢法、丁二烯法、环氧丙烷法。
其中炔醛法是目前最主要的生产方法,占世界总产量的40%以上,生产成本在很大程度上取决于原料乙炔的来源和价格,国内主要采用的是电石法乙炔生产BDO。
我国首套顺酐法 BDO 装置是南京蓝星化工引进 Davy 工艺技术建设的 5.5 万吨 / 年 BDO/THF 装置,该装置于 2009 年 5 月投产 1.2.2 正丁烷/顺酐直接加氢法。
一、炔醛法(Reppe法)
炔醛法优缺点
优点:
工艺成熟,反应过程副产品少 流程短,最终产品的收率高 催化剂寿命长、活性高、选择性高 操作压力低,生产安全 装置投资低,适合于大规模生产
缺点:
内蒙地区“能耗双限”电石供给不稳定 操作条件较为苛刻 电石路线有污染问题 天然气制乙炔项目审批受限
投资和生产成本较低 废量少 可联产THF和GBL
工艺流程较长 成本受原料顺酐的影响大
正丁烷氧化法制备顺酐因其成本低、污染小等优点已成为顺酐生产的主要技术路线。
使用顺酐法制备BDO,工艺简单、固定资产的投资较低,并且在生产BDO的同时可联合生产THF和GBL。在生产中具备一定的可调节性,可通过对市场的判断进行有效调节。
此方法原料易得,工艺安全、技术可靠,无公害,高价值的THF无需由BDO脱水得到,因而可有效地节约原料和能量,并可任意调节产物BDO和THF的比例。不足之处是生产工艺流程长,投资大,水蒸汽消耗高,只有在合理的规模下才具有竞争力。
国家双碳目标制约了炔醛法的后续扩张,顺酐法和丙烯法成为新的可能。目前,多家国内规划的BDO 产能巨大,多数还在推进中。在 “双碳”政策逐步落地实施的背景下,企业可以根据自身情况或结合区域优势进行 BDO 项目的谋划建设并选择适宜的工艺路线,延伸产品链,以满足 BDO 项目建设的合规。
参考文献:
正丁烷氧化法合成顺酐技术研究进展—谭捷
“双碳” 背景下 BDO 工艺路线的探讨 —王 萍,侯长建
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