一文读懂完整企业数字化系统
导读
INTRODUCTION
现代制造业面临两个趋势与挑战：
第一，随着科技飞速发展，数字化、智能化、信息化、云计算与云存储、物联网成为未来工厂发展方向；
第二，市场需求变化日益加快，个性化、定制化要求提升，订单模式也发生了变化，对订单交付能力要求大大提升。
“大鱼吃小鱼”的规模经济时代已经过去，“快鱼吃慢鱼”的速度经济成为未来方向。
在这样的趋势和背景下，各个制造企业都在数字化、智能化升级，力图在新一轮工业革命中占取先机。作为智能工厂必不可少的信息系统，被企业纷纷引入。
然而，很多企业都有这样的疑惑，我们企业已经用了ERP管理系统，有必要上其他系统吗？这当然是有必要的，今天小编就来为大家普及下完整企业数字化系统有哪些，下面我们就来详细介绍下
ERP系统
ERP，是Enterprise Resource Planning的缩写，即企业资源计划。ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。
ERP与其他系统的集成关系如下：
MES系统
MES系统，全称为Manufacturing Execution System，即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。它可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。
ERP系统和MES系统是现代制造企业管理信息系统中最重要的组成部分，二者看似有着非常相近的地方，但实际上却有很大的不同之处：
（2）ERP的功能主要是编制生产计划，收集生产数据；MES系统除了细化生产计划和收集生产数据外，还有批次级的生产控制和调度的管理功能，例如：批次级的工艺流程变更，对制造设备、人员和物料的验证控制，批次分拆、合并，批次的生产订单变更等现场调度功能。
（3）ERP的重点在于财务，也就是从财务的角度出发来对企业的资源进行计划，相关的模块也是以财务为核心的展开，最终的管理数据也是集中到财务报表上；MES重点在于制造，也就是以产品质量、准时交货、设备利用、流程控制等作为管理的目标。
随着智能工厂的建设，实现仓库与车间的信息连接变得越来越重要，不少企业已经打通了仓库与车间的物流和信息。所以这里不得不提一下WMS系统和WCS系统。
WMS系统
WMS系统是仓库管理系统（Warehouse Management System） 的缩写。仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。
WCS系统
WCS是仓库控制系统的简称，是介于WMS系统和PLC系统之间的一层管理控制系统，可以协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、自动导引小车等物流设备之间的运行，主要通过任务引擎和消息引擎，优化分解任务、分析执行路径，为上层系统的调度指令提供执行保障和优化，实现对各种设备系统接口的集成、统一调度和监控。
二者同属于仓库管理的信息软件，那它们又有什么区别呢？
WMS在仓库管理中的作用：
（1）可规划好商品的摆放位置，提升仓库利用率，便于拣货人员找货。（2）可以记录库内的作业变化，以及货物的收发情况，并通过数据接口将信息传递给上游的ERP及下游的接收部门，形成完整的信息闭环，打破信息孤岛。（3）系统可根据任务给出指导性路径，避免拣货人员无效找寻，提高了时间内的拣选量和准确度。（4）系统支持自动补货，通过自动补货算法，不仅确保了存货量，也提高仓储空间利用率，降低货位蜂窝化现象。WCS在仓库管理中的作用：（1）自动化管理生产线。（2）实时监控产线动态。（3）自动分配WMS软件的生产任务。（4）多线程处理，高效运行。
OA系统
OA是Office Automation就是办公自动化。OA系统就是用网络和OA软件构建的一个单位内部办公平台，用于辅助办公，更专注于企业内部的协作沟通。OA是组织行为管理软件，实现单位内部的协同管理，提升人与人、部门与部门之间的管理和办公效率，涵盖了单位内部的沟通与协作、信息与资料的共享、文档管理、工作流程（各类请示、汇报、审批）等内容。OA系统使用门槛非常低，通过OA办公系统实现多人、多部门、跨地域的协同办公模式，使日常许多通过手工完成的事情，被计算机和网络提供的功能所代替。
CRM系统
CRM是Customer Relationship Management客户关系管理。CRM系统是一种以信息技术为手段、有效提高企业收益、客户满意度、雇员生产力的具体软件和实现方法。它使用关于客户与公司的历史数据分析，来改善与客户的业务关系，从而达到销售增长和销售预测。
CRM系统通过实现客户生命周期的自动化并整合整个客户管理流程，彻底改变了客户关系流程。你越了解客户，你就越能够个性化他们的体验流程，让你实现更大的销售目标，提高转化率，提高销售效率。
APS系统
APS系统，Advanced Planning and Scheduling又名高级计划与排程，企业管理软件。是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求等影响计划因素。主要对短期的计划优化，对比，可执行性。其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。解决复杂的生产计划排程问题必须借助于APS系统。
PLM系统
PLM是产品生命周期管理(Product Lifecycle Management，PLM)。
为满足特定的数据管理需求，PLM有针对性地提供一系列集中功能，例如：工程变更管理、配置管理、元件管理、产品配置器、设计协同、设计成本管理、内容和知识管理、技术规范管理、需求管理、工艺管理、仿真管理和设计质量管理。针对嵌入式软件开发，衍生出ALM（应用生命周期管理）系统；针对维修服务过程，衍生出MRO（大修维护管理）和SLM （服务生命周期管理）系统。通过PLM与ERP、MES以及其他运营管理系统的集成，实现统一的产品数据在生命周期不同阶段的共享和利用。
HRM系统
HRM系统是人力资源管理系统的英文名称缩写，通常也被叫做HR系统。
市场需求调查来看，HRM的功能重点是满足企业人力资源部门在员工档案管理、素质管理、薪资管理、管理、人力分析等方面的需求。帮助管理者通过有效组织管理，降低成本，加速企业增长。
SCM系统
SCM，供应链管理（supply chain management，SCM）是基于协同供应链管理的思想，借助Internet、信息系统和 IT 技术的应用，使企业供应链的上下游各环节无缝链接，形成物流、信息流、单证流、商流和资金流五流合一的模式。SCM通过利用供应链上的共享信息，加速供应链上物流和资金的流动速度，加强供应链的可视化管理，从而为企业创造更多的价值。供应链管理软件是伴随供应链的发展应运而生的，由于供应链管理环节众多，目前的供应链软件包括供应链执行层面和供应链计划与规划层面两类。
供应链执行指的是供应链实际的操作和运营管理，如库存管理、运输管理和配送管理，包括仓储管理系统（WMS）、运输管理系统（TMS）、配送管理系统（DMS）；供应链计划包括供应链网络优化、需求计划、配送计划、制造计划、高级计划与排程等。
BI系统
BI系统，数据分析系统（Business Intelligence，简称：BI）。BI系统定位于分析及诊断各业务侧平台的综合健康程度，同时也可以对项目的潜在风险进行预判和预警，是一款将数据从多数据源获取、集成、维护并存储，并基于基础数据，实现灵活调用及可视化展示的数据分析展示系统。
事实上，能够满足用户需要的BI产品和方案必须建立在稳定、整合的平台之上，该平台需要提供用户管理、安全性控制、连接数据源以及访问、分析和共享信息的功能。BI平台的标准化也非常重要，因为这关系到与企业多种应用系统的兼容问题，解决不了兼容问题，BI系统就不能发挥出应有效果。
新一轮的工业革命便已逐步展开，作为工业制造企业，顺应时代发展，利用现代化智能设备与信息系统占领先机尤为关键。
1234
『制造前沿』还整理了很多数字化转型相关研报资料
可扫描下方二维码，前往知识星球下载
『制造前沿』知识星球已开通
每日持续更新
随时随地查看
↓↓
更多资料下载
点击下方图片
素材来源：网络。本公众号所载文章为本公众号原创或根据网络搜索下载编辑整理，文章版权归原作者所有，仅供读者学习、参考，禁止用于商业用途。因转载众多，无法找到真正来源，如标错来源，或因文中所使用的图片、文字、链接等如有侵权，请联系我们删除，谢谢！