历史纪录将被改写！世界首台630℃超超临界二次再热煤电机组主体开工
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世界煤电机组二次加热最高汽温纪录即将被改写。8月31日，记者从中国大唐集团有限公司（以下简称大唐集团）在山东郓城召开的世界首台630摄氏度国家电力示范项目推进大会上获悉，大唐郓城630℃超超临界二次再热国家电力示范项目主体工程全面启动。该项目安装2台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，是我国压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低的单轴百万千瓦火电机组。
大唐集团董事、总经理、党组副书记刘明胜表示，山东郓城国家电力示范项目是大唐集团科技创新的重点项目，攻克了一系列关键核心技术，具备了启动主体工程建设的条件。项目在全球范围首次将煤电机组蒸汽温度提高到630摄氏度等级，带动发电热效率突破50%，承载着世界最高水平清洁高效灵活火电机组科研攻关和工程应用的重要使命，是大唐集团推动煤电与新能源融合发展、加快建设新型电力系统的具体实践，推进能源转型、服务“双碳”目标的重要举措。
据悉，大唐郓城国家电力示范项目集新材料、新技术、新工艺于一体，实现了全球范围内煤电机组再热温度和发电效率的两个“首次突破”。此外，该项目首次将国家重大科技创新成果G115®耐高温钢材料应用到煤电机组，攻克了业界百万千万机组二次再热620摄氏度的技术壁垒，打破我国关键耐热材料长期依赖进口的局面，标志着我国锅炉应用高温新材料技术水平再上新台阶，进一步巩固了我国煤电领域领跑全球地位。
据大唐郓城发电有限公司锅炉主任王海旭介绍，该项目设计机组主汽压力35.5兆帕，再热温度631摄氏度，发电热效率50.05%，机组供电标煤耗256.28克/千瓦时，为我国单轴百万千瓦火电机组煤耗最低。
“在煤电领域，单机容量越高，机组做功能力越大，相应的煤耗就越低，节能效率越强。该项目投产后，较常规机组可年节约标煤35万吨，减排二氧化碳94.5万吨，将成为清洁高效燃煤发电的典范。相较常规百万千瓦一次再热机组，该机组热效率可提高约2个百分点，每发电1千瓦时可降低煤耗10克左右。G115®耐高温钢材料在该机组的应用，将为下一步我国百万煤电机组突破700摄氏度超超临界二次再热提供技术验证。”王海旭说。
据悉，该项目作为“十三五”期间国家唯一立项的百万千瓦级煤电示范项目和山东省新旧动能转换重大项目，一期工程将于2025年底并网投产，将带动地方税收5亿元，创造就业岗位2000余个，极大地促进地方经济社会协调发展。作者：李东海