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高纯石英、硅基负极、碳化硅等高端无机硅材料市场现状及发展展望
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北京国化新材料技术研究院联手硅产业绿色发展联盟等单位拟于2023年11月1-3日在江苏徐州举办“2023高纯石英材料技术及应用高峰论坛”(点击链接查看会议详情)。
特邀业内协会会长、研究所所长、教授级高工、企业总经理等20多位大咖,围绕高纯石英砂提纯和合成、高纯石英玻璃材料加工及应用等进行深度讨论。欢迎前来报名!长按二维码,在线报名
中国是硅材料生产大国,硅产业的发展始于1957年, 经过60多年的发展,已基本形成了以高纯石英、工业硅、多晶硅、纳米硅材料、有机硅为支柱的完整体系。
日前,由北京国化新材料研究院和硅产业绿色发展联盟联合编制的《中国高端无机硅产业发展蓝皮书(2023版)》重磅上线。蓝皮书聚焦高纯石英(高纯石英砂、石英坩埚)、碳化硅、氮化硅、硅基负极、硅基电子特气5个领域的高端无机硅材料,涉及当下大热的光伏、半导体及锂电储能领域,提供最全面的生产现状、市场前景分析及行业政策汇总。高端无机硅材料应用领域及市场前景分析01(高纯石英砂)目前国内对高纯石英砂还没有建立统一且严格的分级标准,按照《矿产资源工业要求手册》(2014年修订版),高纯石英砂指SiO2含量≥99.98%的石英砂,具有耐高温、耐腐蚀、 绝缘度高、热膨胀系数低、透光性好等物理化学性质。而国际上则普遍将矽比科公司IOTA系列产品标准作为高纯石英砂行业标准,对十二种元素杂质(Al,K,Na,Li,Ca,Mg,Fe,Mn,Cu,Cr,Ni,B)含量也进行了规定,要求总量小于20mg/kg。高纯石英砂广泛应用于半导体、光通信、光伏、电光源等领域,但主要以光伏和半导体为主。在光伏领域,高纯石英砂主要用于制造石英坩埚,在半导体中的应用主要涉及硅片制造过程中的扩散、蚀刻等环节,是半导体生产的关键材料,随着光伏和半导体产业高速发展,高纯石英砂需求保持增长态势。据SAGSI测算,2022年全球光伏领域对高纯石英砂的消费占比首次超过半导体,在光伏产业飞速发展的带动下,预计2024年全球光伏及半导体领域对高纯石英砂的需求量将增长至18.1万吨。
02(石英坩埚)
石英坩埚是以高纯石英砂为原料,通过定型工艺生产而成的一种容器,具有洁净、同质、耐高温等性能,目前广泛应用于太阳能和半导体领域提炼晶体硅的生产工艺,是单晶/多晶硅炉的关键部件,主要用于盛装熔融硅并制成后续工序所需的晶棒。光伏行业是石英坩埚的重要领域,占中国石英坩埚总需求80%以上,贡献占比较大。在单晶硅片生产流程中,石英坩埚是光伏单晶炉的关键部件,基于单晶硅片纯度的要求,石英坩埚具有较强的消耗品属性特征。在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下,全球光伏产业市场规模持续扩大,整体处于稳定增长阶段,预计2022-2024年全球新增光伏装机容量由250GW增至420GW。根据CPIA 数据,2022年单晶硅片市场占比约97.5%,其中P型单晶硅片市场占比由2021年90.4%降至 87.5%,N型单晶硅片占比增长至10%。为了满足N型硅片对纯度更高要求,N 型硅片的拉制对于石英坩埚的更换频率要求更高。
03(碳化硅)
碳化硅(Silicon Carbon)化学式为SiC,是由硅与碳元素以共价键结合的非金属碳化物,具有硬度高、化学性能稳定、热导率高、热膨胀系数小、高绝缘性、耐磨性和耐腐蚀性能好等特点,广泛应用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料磨具、半导体器件等领域。碳化硅衬底行业属于技术密集型行业,是材料、热动力学、半导体物理、化学、计算机、仿真模拟、机械等多学科交叉知识的应用。碳化硅衬底的制造需经过原料合成、晶体生长、晶锭加工、晶棒切割及晶片研磨、抛光、清洗的步骤,其中晶体生长是难度最大、良率最低的环节,晶体生长阶段决定了碳化硅衬底的电学性质,也决定了器件的最终应用领域。
04(氮化硅)
氮化硅分子式为Si3N4,分子量为140.28,是由硅和氮组成的共价键化合物,是一种综合性能优良的陶瓷材料,具有高强度、高硬度、耐磨损、抗氧化、良好的热稳定性和化学稳定性、优良的介电性能等特点。氮化硅产业链上游包括硅粉、二氧化硅、气相硅源(如四氯化硅、硅烷)、碳粉、氮气、氨气等;中游为氮化硅及氮化硅陶瓷制品,如氮化硅陶瓷球、氮化硅轴承、陶瓷刀具、多孔氮化硅陶瓷、氮化硅陶瓷基片等;下游主要应用于机械工业、国防军工、汽车、电子电气等领域的耐温、耐磨部件。氮化硅作为一种综合性能优异的结构陶瓷材料,可广泛应用在火箭、飞机、导弹、核反应堆等军工领域,以及汽车发动机、芯片基板、(机械加工用)刀具、轴承等众多民用领域。
05(硅基电子特气)
电子特气是主要用于电子信息领域的一类特种气体,品类较多,目前已超过260多种,其中常用的有20多种。目前常用的硅基电子特气有硅烷(SiH4 )、二氯二氢硅、三氯氢硅、四氯化硅、正硅酸乙酯、四氟化硅、乙硅烷等品种。电子特气是半导体、液晶显示面板、光伏等电子工业生产中必不可少的基础性原材料,被广泛应用于外延沉积、刻蚀、掺杂等工艺中。受益于下游行业的快速发展,近年来国内厂商抓住行业发展机遇,在政策利好与需求升级的上轮驱动下,中国电子特气市场呈现持续增长态势。2016-2021年中国电子特气行业市场规模由2016年102.7亿元增长至2021年的216亿元,年均复合增速约16.0%,其中2020-2021年增速均超过20%,预计2022年中国电子特气市场规模将达231亿元。
06(硅基负极)
负极材料是锂离子电池四大主要原材料之一。在已知的负极材料中,硅基材料由于具有极高的能量密度(理论比容量为4200mAh/g,是石墨负极材料的10倍)、较低的脱锂电位以及相对出色的安全性能,有望替代石墨成为下一代锂离子电池负极材料。
硅基负极材料具有生产技术难度大、工艺非标准化和技术门槛高的特征。目前中国硅基负极材料尚处于发展初期,市场渗透率较低,但近年来增速较快。2021年中国负极材料的出货量为72万吨,其中硅基负极出货量约1.1万吨,渗透率为1.5%。据GGII统计,2022年中国负极材料出货量为137 万吨,同比增长90.3%,受石墨负极产量大幅增长影响,硅基负极市场占比降至1%左右,但与2021年相比,硅基负极出货量同比增长约 18%。以上内容节选自《中国高端无机硅产业发展蓝皮书(2023版)》,欢迎各位领导扫码订阅。
北京国化新材料技术研究院有限公司(ACMI)是专业从事化工新材料产业研究和技术开发的专业服务机构,是大中华地区目前有机硅、氟化工、环氧树脂、C3等细分行业最权威的工业服务机构之一。
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