国能包头合成气直接转化制长链α-烯烃试验项目环评公示

来源：九原工业园区管委会、烯烃及高端下游

7月22日，九原工业园区管委会对国能包头煤化工有限责任公司合成气直接转化制长链α-烯烃百吨级和万吨级试验项目环境影响报告书进行报批前公示。

项目基本情况

项目名称：合成气直接转化制长链α-烯烃百吨级和万吨级试验项目。

建设单位：国能包头煤化工有限责任公司。

建设性质：新建

试验规模：本项目主要试验内容为百吨级和万吨级合成气直接转化制长链α-烯烃装置及配套系统。其中拟建设的百吨级中试装置主要开展制长链α-烯烃试验工艺优化工作，作为万吨级合成气制长链α-烯烃试验的基础。即在百吨级验证试验的基础上放大到万吨级规模。项目建成并完成长周期试验运行后，可提高整体技术的可靠性，为后续十万吨级实现技术转化落地积累有效的经验数据。

建设地点：包头市九原区国能包头煤化工有限责任公司神华包头煤制烯烃项目(神华一期)厂区内。

投资：项目总投资约3750万元，其中自有资金3500万元，其他250万元。

建设进度：建设期5个月，从2024年8月-2024年12月。

试验时间：百吨级装置试验期1年，间断运行，年运行4000小时；万吨级装置试验期1年，间断运行，年运行4000小时。百吨级、万吨级试验结束后所有装置停运，装置设备由神华根据企业发展需要合理调配。

实验目的

本项目基于费托合成技术利用合成气生产长链α-烯烃，现阶段该技术存在二氧化碳选择性过高，时空产率低，以及采用固定床反应器无法长周期运行等问题，难以实现工业化。

本项目拟从研究铁基催化剂活性相的本质出发，开发出不同于传统费托合成技术路线的低二氧化碳选择性高活性纯相碳化铁催化剂，并研究利用浆态反应反应器，开发出配套的高效合成长链α-烯烃浆态床反应器和工艺，进行百吨级中试和万吨级合成装置验证试验，形成可工业化的低二氧化碳选择性合成气直接制长链α-烯烃成套技术，

本项目百吨级合成气制长链α-烯烃中试装置提供百吨级合成气制长链α-烯烃中试装置设计基础数据，作为装置设计输入条件，装置建成后，开展制长链α-烯烃试验和工艺优化工作，为万吨级试验提供优化数据。

在百吨级装置验证试验的基础上进行放大建设万吨级放大试验装置，提供万吨级合成气制长链α-烯烃装置设计基础数据，作为装置设计输入条件，万吨级装置建成后，开展制长链α-烯烃工业试验工作，为后续规模化生产提供优化数据。

项目进展

神华一期是以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃的特大型煤化工项目，是集高新技术、密集资金和高端人才为一体的现代新型煤化工工程。其煤制甲醇产能为180万吨/年，甲醇制烯烃的产能为60万吨/年。其“煤制烯烃升级示范项目”(即：神华二期)选址于一期南侧，于2020年由生态环境部批复，目前正在建设中，升级示范项目建成后，煤制甲醇的产能拟由180万吨/年增加到380万吨/年，甲醇制烯烃的产能由60万吨/年增加到130万吨/年。

为进一步探索煤制烯烃的新技术，增强企业核心竞争力，国能集团拟在神华一期现有厂区的空闲区域建设“合成气直接转化制长链α-烯烃百吨级和万吨级试验项目”，该项目基于费托合成技术利用合成气生产长链α-烯烃，不仅能实现我国煤炭清洁转化的高端化、多元化，而且还能解决长链α-烯烃对外依存度过高的卡脖子问题，是现代煤化工发展的趋势和方向。

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