【聚焦热点】三年磨一剑 周大福金融中心项目完美“加冕”
2017年10月31日
最后一根钢构件随着吊钩升至云端
精准就位到530米高的天津周大福金融中心
塔冠顶端
这标志着八局钢构建设者
为这座世界第九高楼完美“加冕”
项目航拍图
530米塔冠
最后一榀弧顶钢构
梁董题名
弧顶钢构上升至530米高空
宣布合龙成功
18分钟后
在指挥人员与作业工人的精密配合下
最后一榀弧顶钢构合龙完成
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加冕成功现场
现场嘉宾云集
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敲
黑
板
啦
建成后的周大福是
世界第九高
天津滨海新区第一高的摩天大楼
是不是
又帅又厉害
让小编带你回忆一下他的帅
项目简介
天津周大福金融中心是天津市重点工程，总用地面积27772.35㎡，涵盖甲级办公、豪华公寓、超五星级酒店等众多业态，是集五星级酒店、甲级写字楼、高档酒店式公寓及配套商业为一体综合性工程。
塔楼地下4层，地上96层（不含屋面层），塔冠顶高度为530m。裙楼地上5层，大屋面顶高度为22.75m。
钢结构总用钢量约68000t，由塔楼外框钢柱钢梁、环带转换桁架、环带桁架、帽桁架、塔冠、核心筒内插钢骨柱与剪力墙钢板、雨棚、裙楼钢柱钢梁、宴会厅桁架、天幕、屋顶钢构架等11个部分组成。其中塔楼结构形式为框架-核心筒形式，裙楼为框架形式。
设计理念
本工程由美国SOM公司担纲设计。四方形的基座，圆形的塔冠，对称弧形内凹的塔身，八条扶摇直上的立面曲线，完美地诠释着“天圆地方、刚柔并济”的中国传统文化理念。每当夜幕降临，华灯初上，擎天巨塔流光溢彩，光芒四射！这里,就是城市巅峰、北方之钻--天津周大福！
项目节点
2014年9月30日
地脚螺栓群预埋，标志着钢结构正式插入施工
2014年10月28日
主体钢结构首吊
预示着这柄开天利刃开始正式向上攀升
2014年11月5日
我司自有设备ZSL3200塔吊安装，
3200吨·米级起升力矩国内最大，
其洪荒之力助推塔楼施工。
2014年12月24日
地下室钢结构施工完成
2015年3月25日
地上首节外框钢柱安装，钢铁之躯即将扶摇直上
2015年4月6日
由我局自主研发的整体顶升平台系统安装调试完成
2016年7月10日
最为复杂的51层转换桁架安装完成
2016年12月15日
核心筒结构封顶，完成钢铁之躯的筑造
2017年5月23日
帽桁架安装完成
2017年10月18日
塔冠结构安装完成
工程亮点
由4层地下室、5层裙楼和100层塔楼组成，塔楼采用“型钢混凝土核心筒+型钢混凝土外框架”结构体系，建筑高度530米。钢结构总用钢量约6.8万吨。
高空组对焊缝约37.6万米，相当于42.5个珠穆拉玛峰高度，使用焊丝可绕地球40圈，钢构件数量达42000件，50%以上为非标构件，这包括创世界之最的单层扭曲角度达90度的双管椭圆截面钢管柱，以及国内首创的双圆管柱转不规则方形单管柱钢结构节点和双管空间异型双曲线相切钢结构节点。
节点形式多
整体结构设计复杂多变，角柱、边柱、斜柱和带状桁架、帽桁架之间形成复杂的空间交汇体系，有圆形、组合箱型、近似椭圆形、矩形等多种柱截面形状，同一根柱子空间位置不断变化，逐层倾斜0.1°～18.9°不等。
二
弯扭汇交节点加工难度大
17-20层、28-36层、45-47层双椭圆相切弯扭汇交节点，钢柱截面不断变化，最大扭曲超90度，由2个曲度不同的弧形连接板和两块过渡钢板围成扭曲的空间结构，内设隔板、插板、T型纵向加劲肋，施工难度国内罕见。
三
双圆管转异形组合箱型柱变化多
47-48层双圆管转异型组合箱型柱，整个构件呈“裤衩”状，下部为直径2.2米的圆管和异型圆管构件，通过类“天圆地方”节点转换为箱型后截面后再次组合;一个构件包含6种截面变化，“变形金刚”名符其实。
四
异形组合箱型钢骨柱焊接难度大
异型组合箱型-钢骨柱转换位于51-52层，整个构件犹如巨型魔方，内部为两个不规则T型钢骨及加劲板，结构纵横交错；外部为两个不规则箱型。工厂制作及现场焊接需严密策划方能保证所有焊缝均可焊接。
五
铸钢节点施工精度高
帽桁架多个铸钢节点单重达30t，每个节点连接13个方向各异杆件接头，工厂铸造及现场安装精度要求高。
六
创新研究塔吊相关技术助超高层降本增效
世界首创应用3200吨·米级动臂式重型塔吊内爬工况支撑体系四梁合一、外挂工况不对称支撑体系等塔吊关键技术。创新使用塔吊附属提升机构，配合塔吊支撑体系安拆，单个塔吊爬升周期内，提高塔吊有效利用时间3天。
七
钢板墙滑移安装及焊接防变形技术研究
研究使用钢板墙空中换钩滑移吊装施工工法和超大钢板墙防变形工艺，实现在54小时内完成单层70件钢板墙、重达240吨、平均板厚35毫米、焊缝长度近500米的施工任务。实现了内置钢板墙核心筒结构3.5天一层，内置钢骨柱核心筒结构2天一层的壮举，在超高层施工领域首创记录。
八
三维激光扫描技术应用
使用三维激光扫描仪检查复杂构件加工精度，指导偏差修改；对桁架各构件扫描后逆向建模，模拟预拼装，提高现场整体精度。现场安装完成后，扫描整体安装尺寸，查找偏差位置，完成快速纠偏处理。在25天内完成51层转换桁架约3100吨钢结构的安装任务，比计划工期提前15天。
最后
给大家展示一下我们项目成员的风采
图文编辑：何磊