煤粉制备系统事故案例分析与防范

一、作业项目

①煤磨袋收尘停机检修、更换滤袋、内部积煤清理；②灰斗温度异常检查处理；③磨机停机磨内检查、选粉机检查；④磨内衬板更换、钢球更换；⑤磨内动火作业、磨内杂物清理；⑥煤粉仓清仓作业；⑦转子秤检修检查、紧急放煤粉；⑧动火作业。

二、主要伤害类型

由于原煤的自燃倾向性、煤粉的燃烧爆炸性以及煤燃烧后会产生CO、SO2等有毒有害气体，煤粉制备系统容易发生火灾、爆炸、中毒窒息等事故。

1.火灾、爆炸：①煤磨、选粉机、袋收尘、煤粉仓以及磨房内煤粉堆积未及时清理，遇高温、明火、煤粉自燃；②动火作业现场存在易燃物质，现场未配置灭火器；③在磨机开停机操作不当，致使高温气流接触煤粉或者因煤粉随系统风流扩散至窑内、预热器系统导致燃烧、爆炸；④煤粉堵塞发生自燃、未及时调整工艺参数。

2.中毒、窒息：煤磨、选粉机、袋收尘、煤粉仓内部检查维修作业，未通风检测，可能导致中毒、窒息事故发生。

3.高空坠落：袋收尘更换滤袋、煤粉仓清仓、磨机筒体。

4.机械伤害：磨机检修、皮带清料、故障处理过程中，误接触机器旋转部位。

5.烫伤：进入磨内检查或作业时未先探明磨内积灰情况及积灰温度而导致。

三、安全注意事项

(一)上岗前要正确穿戴好劳动防护用品。

选择合身的工作服，穿戴时做到“三紧”，即领口紧、袖口紧、下摆紧。安全帽佩戴时应系好下颚带，女职工应将长发挽入帽内，防止被机器运转部位卷入。注意检查劳保鞋鞋带是否系紧。

(二)磨内有限空间作业。

1.进入煤磨区域内必须充分释放静电，保证身体没有静电火花可能性时，再进入。

2.在对煤磨袋收尘检维修作业时，正确佩戴防尘口罩，以免煤尘吸入肺部，作业前，将煤粉清理干净后方可作业。

3.袋收尘区域内禁止吸烟，严禁堆放易燃易爆物品，严禁烟火，必须动火作业时要办理动火作业票，必须动火作业时，必须安排专人监护，作业区域配备干粉灭火器，火花飞溅底部要放置隔火板，防止火源与煤粉接触造成火灾，动火作业区域必须充分冷却后，人员方能离开。

4.更换煤磨袋收尘器滤袋前必须切断电源，并挂“有人作业，禁止合闸”牌，关闭脉冲阀气源。

5.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查喷吹装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，做好防火防爆工作。

6.经常检查袋收尘灰斗是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附。

7.每班要检查、确认N2 (CO2) 等消防设施、防爆阀是否完好，N2( CO2)存量是否充足。

8.停机后，要及时将灰斗、绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。

9.绞刀内煤粉着火，应立即停机，并及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。

10.在高处作业时必须系好安全带，安排专人监护后方可作业。

(三)煤粉仓动火作业。

1.进入煤磨区域内必须充分释放静电，保证身体没有静电火花可能性时，再进入。

2.煤粉系统运行期间，严禁进入煤粉仓作业。

3.动火作业前必须进行清仓，确认仓内无煤粉方可动火。

4.进煤粉仓作业属于有限空间作业，必须办理危险作业审批手续，分厂领导必须到现场安全监护。

5.进煤粉仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护。

6.进煤粉仓前正确穿戴劳保用品，配戴防尘口罩，身系安全带，备好安全绳和软梯。

7.进仓前要按照“先通风、再检测、后作业”原则，开启袋收尘器抽风18小时以上，保证仓内CO气体充分排出，再检测，确认气体浓度与温度符合要求。

8.进仓前应先掌握煤粉仓中温度和CO上升情况，如停机时底部温度超过80°C或者仓顶壳温度达到75°C,并且顶部温度持续上升时，表明煤粉已在仓内自然，此时应禁止进入仓内。

9.进仓前要将煤粉仓顶进料闸板关闭，电动阀断电，袋收尘回转阀断电，绞刀断电，仓料位计断电，关闭仓底助流空气系统气源、关闭煤粉仓仓底下料出口闸板及其气源，并挂警示牌。

10.作业前检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠，进仓必须使用12V安全电压照明。

11.在仓内清料作业时，严格执行自上向下清料原则，仓内部存在流态煤粉要禁止入内。

12.同一个人在煤粉仓不可久留，要轮换作业，如出现不适，立即回到仓外，仓外配合人员与进仓作业人员要保持紧密联系，防止出现意外。

13.在开启仓底下料装置外排煤粉前，作业人员要离开煤粉仓。

14.作业后不得遗留工器具在煤粉仓内。

(四)转子秤动火作业。

1.进入煤磨区域内必须充分释放静电，保证身体没有静电火花可能性时，再进入。

2.由于转子秤区域粉尘量较大，容易造成职业病危害，进入煤磨区域内作业，必须戴防尘口罩作业。

3.煤磨区域内作业禁止吸烟，严禁堆放易燃易爆物品，严禁烟火，必须动火作业时要办理动火作业令，必须动火作业时，必须安排专人监护，作业区域配备干粉灭火器，火花飞溅底部要放置隔火板，防止火源与煤粉接触造成火灾，动火作业区域必须充分冷却后，人员方能离开。

4.转子秤作业前，必须办理停送电手续，作业人员对电能，势能充分隔离后方可作业，作业时必须将煤粉仓内的煤粉清理干净，减少动火作业造成煤粉燃烧的可能性。标称时，检查阀板位置与密封情况，严禁漏入分解炉等高温区域内，严禁对下游设备开展检维修作业。

四、典型事故案例分析及防范措施

案例1  煤磨袋收尘灰斗堵塞造成煤粉自燃事故

2017年11月20日8: 02分，某公司3#煤磨中控操作员发现袋收尘出口温度由55°C上升到60°C，立即汇报烧成工段长，烧成工段长到现场检查发现1#袋收尘灰斗分格轮温度偏低，判断灰斗内有煤粉堆积。8: 16 分袋收尘出口温度突然由60℃快速上涨至70℃，操作员马上紧急停磨。分厂领导立即将该情况汇报公司领导，并现场组织处理。8: 20分现场组织将绞刀反转，外排灰斗内煤粉。9: 30分袋收尘灰斗分格轮卡跳且无法开启。9: 45分现场打开灰斗检查门，10: 00分灰斗内有煤粉溢出并伴随火星，接触空气后燃烧，并引燃地面煤粉，10: 20 分现场将火熄灭，造成部分袋收尘分格轮电机、电缆、收尘袋烧损。

原因分析:

1. 公司对煤磨运行管理关注不到位，自11月16日3#线原煤换区，出磨煤粉水分超标(8-8.5%)，加之环境气温大幅度下降，煤粉因结露在灰斗底部结皮造成堵塞灰斗，而中控和现场均未发现异常，煤粉长时间滞留后发生自燃。

2.现场应急处理方式不当，防火防爆措施准备不充分。在灰斗内煤粉放空时，袋收尘内部O2含量瞬间增多，形成明火，灰斗溢出的煤粉携带火星造成外排至袋收尘平台的煤粉着火，烧损部分设备设施，导致事故扩大。

3.煤磨系统应急处置设备设施不健全,主袋收尘箱体及灰斗内无N2或CO2灭火系统，灰斗内部煤粉自燃后无法及时抑制熄火，造成内部煤粉燃烧不断加剧。

预防措施: 

1. 应根据出磨煤粉外水情况及着火温度特点，合理控制煤磨进出口温度，在使用低灰分、高挥发分、低着火点的原煤时，严格控制煤磨入口温度不大于320℃和出磨温度不大于65°C，既要防燃防爆，又要防结露；

2.煤磨操作员要加强技能培训，煤磨运行中要关注磨机进出口温度、袋收尘进出口温度、灰斗温度、CO值等运行参数，出现异常参数要及时汇报并分析处理，严禁违规违章操作，防止操作失误导致煤磨安全事故。

案例2  煤粉自燃导致磨头煤粉仓爆炸事故

2015年3月4日中班19: 40分，某公司2#煤磨稳定正常运行，主要参数如下：煤磨进口温度为310°C，出口温度70°C，袋收尘进口温度为58°C，出口温度为58°C，袋收尘灰斗温度基本维持在65°C，窑头煤粉仓上部温度为34°C，中部温度为19°C，下部温度为25°C。当班操作员未作大幅度操作调整，以稳定调节为主。

19: 41 分，操作员突然听到现场传来一声巨响，同时发现2#磨机因收尘进口温高瞬间上窜至联锁跳停值(78°C) 导致磨机跳停，随即打电话给煤磨当班巡检工询问现场情况，巡检工在检查后反馈2#窑头煤粉仓出现防爆阀放炮动作，并且煤磨袋收尘防爆阀也有部分被气流冲开，于是操作员立即电话向制造分厂领导和调度汇公司立即启动应急预案，分管领导、生安处、机动处、供应处、制造分厂负责人以及相关技术人员第一时间赶赴现场，在保障安全前提下立即组织检查处理，并制定后续恢复方案。考虑到窑尾电收尘有2个电场内部短路等其它问题，决定拉空煤仓后于2: 12 分停窑进行临停检修。经过抢修于3月6日夜班2:00分点火，11:18分投料运行。

窑头煤粉仓防爆门爆

袋收尘防爆阀爆

主要原因分析:

1. 袋收尘防爆阀放炮被冲开的直接原因是防爆阀被气流冲击所致，现场损坏的收尘袋只是变形严重未存在高温烧损，以此判断不是内部着火导致；

2.从现场放空仓后检查情况看，转子秤以及煤仓锥部下料管均有明显大块结焦现象，可以判断仓内出现过局部自燃高温；

3.由于窑头煤粉仓内出现爆燃，气流顺着仓顶负压管迅速窜至袋收尘进口管道内，并冲破袋收尘防爆阀释放出来，这也是最终导致窑头煤粉仓防爆阀动作的根本原因。

防范措施: 

1.要结合煤粉仓助流膜片、电磁阀工作状况、煤粉仓漏风以及袋收尘运行情况，制定日常管理维护相关制度及检查OK表，磨主管、工艺厂长要按照制度进行日常检查维护，从而形成常态化管理模式；

2.制造分厂做好日常煤粉仓、窑头收尘顶部设备以及收尘壳体漏风防雨治理工作，在收尘顶部增设制作防雨棚，以防止收尘内煤粉受潮后进入煤粉仓内，导致仓内煤粉流动性变差，富集在仓壁造成局部高温；

3. 在窑系统性检修时，对袋收尘中部大梁平缓处进行休止角角度技改调整，降低煤粉在此堆积。

案例3  违规开启转子秤导致煤粉爆燃事故

2011年3月20日上午9: 01分，某公司制造分厂在3#窑临停检修期间，煤磨工段准备对两台转子秤转子间隙进行调整，需将转子秤体内煤粉送空后调整。煤磨工段长电话通知3#窑操作员将2825和2826罗茨风机开起，并将两台秤远程联锁解锁，9: 03分中控操作员将两台风机开起，9: 04分现场开起2823和2824转子秤。由于转子秤内存有煤粉，不完全燃烧的煤粉在窑内和预热器内发生爆燃，接着发现窑头和预热器系统向外冒黑烟，立即通知现场停转子秤，中控停罗茨风机，在此期间破碎机和预热器系统有人正在作业，所幸未造成人员伤亡。

主要原因分析: 

1.当中控开启风机以及现场开启转子秤后，秤体以及管道内残留的煤粉进入窑内和分解炉内后，由于系统温度不高，506 风机挡板及大气排放阀在关闭状态，导致系统通风不畅，煤粉不完全燃烧，发生爆燃; 

2.煤磨工段长在要求操作员开机时对系统统筹考虑不全面，沟通不及时，中控操作员在接到开机指令后，未能系统的考虑到当前状态下开启风机和转子秤后会造成的后果，并且开机前未能严格执行开机汇报程序。

防范措施: 

1.煤磨系统设备开机前，岗位人员要全面检查现场设备设施和系统情况，存在异常和影响生产运行情况，要及时处理到位，不具备开机条件的严禁开机运行；

2.在煤磨开、停机过程中，应系统考虑风量和物料流量情况，中控与现场岗位人员联系沟通与确认到位，按照正确的步骤操作，提前预判可能存在的危险，落实好安全防范措施，严禁盲目开机。

（注：资料来源网络文档）