水泥行业较大危险因素——筒型储存库
（一）
1.危险因素：
人工清库作业环节水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业前未进行风险分析，可能造成中毒和窒息、高处坠落、物体打击；
人工清库作业环节进入水泥库内清除库壁结料作业未系好安全带、安全绳、未确认爬梯牢固可靠，未保持足够照明，可能造成中毒和窒息、高处坠落、物体打击。
2.主要防范措施：
1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工程专业承包资质。清库前，承包方提交清库方案和符合AQ/T 9002要求的应急预案，报水泥工厂书面批准。
2）清库作业前应进行风险分析，所有参与清库作业的人员都要进行风险告知和安全培训。
3）应系好安全带、安全绳，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4）清库人员从库顶人孔进出储存库应使用救援三角架，不得使用库内爬梯。救援三角架在库顶人孔上方展开，应安装牢固。救援三角架应符合承载力要求，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
5）应保持足够照明,库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V。
6）应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，安全带的各种部件不得任意拆除。安全绳、安全带符合国标要求的坠落防护，严禁多人共用一条安全绳。
依据《水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程》（AQ 2047）
（二）
1.危险因素：
水泥厂熟料库等筒型储库结构受力部位。出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重可能造成坍塌。
2.主要防范措施：
1）严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料，应采取措施，避免物料偏库存放。
2）对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施，且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查。
3）熟料库等储库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处理措施。
4）应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。
5) 库顶下料时落料点居中，而不是下料口位置居中，防止库底下料口两侧砼梁被冲刷；
6) 库顶无积水、下沉，库顶基本无积灰、杂物
《水泥工厂设计规范》（GB 50295）
（三）
1.危险因素：
水泥厂料斗进料口、库顶人孔门及车间内的孔洞部位。易发生人员跌落的料斗进料口，无防止人员跌落的篦子板，或篦子板磨损严重、孔洞太大。库顶人孔门不牢固或未锁紧。车间内的孔洞无防护栏或盖板。
2.主要防范措施：
①在料斗进料口应设置格栅或篦子板等防护装置，危险部位应悬挂警示牌，防护装置损坏应及时修复。
②各种物料筒仓的顶部应设置可锁孔门。
③应在孔洞周围假设护栏或牢固可靠的盖板。
④库顶外沿及较大孔洞处等易跌落处应设置防护栏杆、踢脚板，并悬挂警示牌。
来源：《建材行业较大危险因素辨识与防范指导手册 》、安全执法（中华人民共和国应急管理部）