生料立磨检修安全操作规程

1 目的

规范员工行为，实现操作标准化、确保人身和设备安全。

2范围

本规程适用于生料磨维修检查作业。

3 风险辨识

物体打击、粉尘、触电、机械伤害、中毒、灼伤、高处坠落

4 防护用品

安全帽、安全鞋、工作服、防护眼镜、防尘口罩、安全带

5 操作流程

5.1作业前

5.1.1 进入磨内作业须进行风险评估并办理有限空间危险作业许可证。

5.1.2检修人员必须办理磨主电机及相关设备的停电手续并挂牌上锁，现场巡检人员须按急停、打零位后方可打开磨门。

5.1.3 检查入磨热风阀处于关闭位置，保证磨内通风良好。

5.1.4人员进磨检查、维修前必须穿戴好劳保用品。

5.1.5 入磨作业和检修液压系统时须先卸压。

5.1.6 必须对磨内气体进行检测，确认合格后方可进入，防止中毒事件发生。

5.1.7 窑系统点火升温前必须停止磨内作业。

5.2作业中

5.2.1入磨时出磨气体温度控制在40℃以下，并与中控操作员做好沟通，保持磨内微负压。

5.2.2升降辊时人员需撤离磨内，需要在升辊状态下进行检修维护时，必须安装液压拉杆支撑夹板。

5.2.3检修需转动磨盘时，必须确认磨内无人无障碍物方可用慢转装置转动盘磨。

5.2.4磨内各临时电源线应符合用电安全，磨内照明应使用12V的安全照明。

5.2.5磨内检修作业时，如窑系统需调整时必须提前通知磨内检修人员撤离。

5.2.6磨内作业注意高空落物伤人。

5.2.7磨内严禁交叉作业。

5.2.8电焊气割时注意各油管的保护。

5.2.9进入磨内、选粉机内部作业应有两人以上配合，仓外应留有专人进行安全监护。

5.3 作业后

5.3.1检修后必需清理现场；

5.3.2确认磨内作业人员撤离后方可关闭磨门；

5.3.3恢复现场安全防护设施。

6 应急措施

6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。

6.2发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

6.3发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.4发生中毒时，必须立即撤到安全通风处，采取急救措施，并立即报告。

来源：网络文档