八嘴旋转式包装机单机设备操作规程

1.开机前准备工作

1） 遵守本岗位安全操作规程；

2） 检查润滑部位油量是否充足、油质是否正常；

3） 检查动力系统、灌装机构、控制机构等是否有异常现象，如存有问题，必须排除后，方可进行灌装工作。

2.开机顺序

1） 与上下工序联系，确认开机工作准备就绪，下游设备（导向皮带、装车机、喷码机、清包机等）运行正常；

2） 鸣响电铃，顺时针旋开急停按钮, 启动回转电机，调至合适速度；

3） 插袋,启动灌装电机,启动喂料电机。

3.设备运转中的检查

1） 检查筒体料位控制器是否灵活，保持减速箱润滑油位处于正常润滑状态，减速箱温度不超过65℃；

2） 掉包盘的位置应符合落包要求，无翻包、滚包现象；

3） 分隔喂料机是否正常工作，灌装系统是否有漏灰；

4） 经常检查计量装置，如有精度超差，应及时调整；

4.停机顺序

1） 关闭分隔喂料电机；

2） 把包装机筒体内物料包完、放空；

3） 按停灌装电机，将调速钮逆时针调至零，关停回转电机；

4） 如需紧急停机，按下急停按钮，拉闸断电。

5.常见故障原因分析及处理

1） 出料机构闸门开关不灵，可进行调整；

2） 掉袋机构爪臂轴倾斜

爪臂头两端顶针螺丝松动，可调整固定顶针螺丝；

3） 掉袋机构爪臂头和销扣头不牢

爪臂头和销扣头严重磨损，可予以修理或更换；

4） 掉袋机构出料不畅通

异物堵塞下料口，可用清通；

5） 掉袋机构掉袋不灵

a）控制掉袋机构的掉袋导轨下沉，可调整导轨位置；

b）出料弯管吻合面过紧，可调整吻合面间隙。

6） 掉袋机构跑袋

a）夹袋器位置过高，可调整夹袋器位置；

b）销头位置不当掉袋机构失去定位，可调整销头位置；

c）插袋过浅，可改进插袋操作；

d）出料嘴上有油，可清除油渍。

7） 包机顶部溢灰

转筒料位控制器失灵，立即关闭喂料电机，检查修理料位器；

8） 微机秤电源不稳

滑环或碳刷磨损严重，更换滑环或碳刷；

9） 如发现灌装系统有漏灰现象时，应及时停车调整或加毛毡密封。密封压盖填料不得压得过紧，以免影响搅龙主轴灵活转动。严禁加注润滑油。