篦冷机内为何会堆“雪人”，有何危害？如何避免及处理？

所谓“雪人”是指熟料从窑口掉落到篦冷机的过程中，在窑门罩下方的固定篦板上堆积起来的高温发粘熟料，严重时，此熟料块最后会发展到与旋转的前窑口相碰，冷却后的“雪人”十分坚硬。

图1 “雪人”堆积与前窑口相碰

图2  冷却后的“雪人”，十分坚硬

篦冷机“雪人”产生的原因，主要是操作不当。

①为了控制游离石灰的过度煅烧。尤其当原料中含有难烧的粗粒石英，被迫强化煅烧，过高的温度导致熟料出窑后，“飞砂”、液相并存，其中细小粒度的熟料在离析作用下集中在篦冷机端部，形成“雪人”。

②在采用短火焰煅烧时，常导致煤粉燃烧不完全。燃烧不完全的煤粉随熟料到篦冷机后，与二次风相遇又二次燃烧，使细粒熟料在高温下二次结粒，成为“雪人”。

③熟料C2S晶型过多转化成细粉。当熟料的冷却速度过慢时，导致形成大的A矿，甚至大的B矿结晶，不但易磨性差，而且这些大的结晶很容易变成粉状熟料，继而导致它们在篦冷机与窑头之间的循环负荷变高，加重了篦冷机内“雪人”的形成。

④高温段篦速过慢，使熟料堆积过厚，或窑内连续不断掉大窑皮，或高温风机风量供应量偏小。

⑤窑门罩处温度过高。煤管拉出窑口，直接在窑门罩内煅烧，等于将烧成高温带移至窑口及篦冷机上方，使得篦冷机进料口成了液相熟料堆积的地方。高温段风机风量如果没有开足，则此时该全开。

如何防止篦冷机内堆“雪人”？

①操作上克服上方所述的不当行为，从根本上杜绝“雪人”形成，更不应越堆越高。

②要让中控操作人员及时了解篦冷机内的熟料料层状态，借助于高温摄像头，直接从屏幕上观察熟料结粒、“雪人”、“红河”及篦冷机内风的短路等情况，也可通知现场巡检人员定时观察予以配合。在发现异常问题时，可及时调整火焰形状及温度、火点位置等。

③在原料的配料上，控制铝含量，与防止结圈的道理相同，掌握结皮趋势。

④篦冷机前端面设置数台空气炮，可预防“雪人”的形成，建议只是在有“雪人”形成迹象时再开炮。

⑤设置液压推“雪人”装置，利用高压水枪清理等。

——摘选于：谢克平 《新型干法水泥生产问答千例》（操作篇）

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