班段长安全作业指导书

一、目的

1、保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。

2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。

二、安全生产职责

1、认真贯彻执行本公司的安管理制度与安全操作规程，对本工段、班组工人在生产中的职业健康安全负责。

2、经常利用班前会教育员工遵守安全操作规程，不得违章蛮干，向大家交待清楚生产中要注意的不安全问题并进行具体指导。

3、对饮酒或精神异常者不准其上岗操作，并报告部门领导。

4、对新调入的工人负责进行现场安全教育，在其未熟悉环境前，指定专人负责其人身安全。

5、负责组织本工段、本班组员工学习安全操作规程和安全管理制度，班中经常检查所管设备的防护装置和设施，发现问题及时解决，对解决不了的要采取临时控制措施并报告有关领导。

6、发生轻伤事故要作好详细记录，并查找原因，制定防范措施。发生重大伤亡事故与重大未遂事故，要及时抢救并保护好现场，同时上报有关领导和部门，等候处理。

7、交班时应将本班安全情况、注意事项、存在的问题向下班交待清楚，不得隐瞒。

三、岗位危险源点分布及预控措施

序号	岗位危险源点	可能导致 的事	预控措施
1	螺旋输送机（ 绞刀 ） 无盖板及盖板未盖严。	机械伤害	必须安装盖板且盖板必须严实、牢固。
2	传动轴及联轴器裸露、无护罩。	机械伤害	传动轴及联轴器必须有护罩，护罩要使传动轴及联轴器不裸露，且牢固、可靠。
3	电机接线盒外电缆及照明灯电 缆裸露。	触电事故	必须保证电机接线盒外电缆及照明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。
4	提升机开车时未关好观察门。	机械伤害	必须关好观察门后方准开车。
5	提升机上、下托轮轴轴头裸露。	机械伤害	托轮轴轴头必须安装护罩。
6	提升机检修时链板（ 链子） 未锁死，提升机出现反转。	电击伤	链板（ 链子）必须锁死。
7	提升机逆止器失灵，停车后出 现反转，可能导致液力耦合器爆炸。	物体打击	经常检查逆止器是否有效，存在问题必须联系 维修人员进行处理。
8	楼梯走台护栏缺失或不牢固	坠落事故	护栏必须齐全、牢固。
9	楼梯踏板缺失或踏板间距过 大。	摔伤事故	楼梯踏板必须齐全，间距在140mm-210mm 之间。
10	现场照明灯的缺失及不能正常 点亮。	多种事故	场照明灯要齐全，有效。
11	高空平台堆放各种杂物。	物体打击	严禁堆放杂物。
12	电气控制箱的门敞开。	触电	电气控制箱的门必须关闭。
13	电气控制箱内接点不牢固。	火灾	各个接点不得存在松动。
14	坑口 、孔洞无盖板或护栏。	坠落、摔伤	坑口 、孔洞必须有盖板或护栏，护栏无缺失及变形。
15	运转中的磨机胴体。	机械伤害	禁止从胴体下部通过。
16	高温设备。	烫伤	高温设备严禁直接用身体接触。
17	易燃、易爆场所。	火灾、 爆 炸	在易燃、易爆场所进行动火，必须经过审批，并采取有效的防范措施。
18	高压带电设备。	电击伤	远离高压带电设备。
19	压力容器	爆炸	安全阀、压力表定期进行检验，确保完好、有效，严禁超压及靠近热源运行。
20	皮带输送机	机械伤害	皮带输送机的防卷入装置及拉绳开关要保证完好有效。巡检时人体要与皮带输送机保持不低于10厘米的安全距离。禁止不走专用通道跨越皮带输送带，禁止乘坐输送带，当皮带输送机距离地面的距离低于或接近于人体直立高度时严禁从皮带下部钻过。操作皮带机调偏辊处理皮带跑偏时，不得戴手套。
21	在皮带输送机运转的情况下清 理皮带托辊、滚筒及用锹等工具刮皮带。	机械伤害	禁止在皮带输送机运转的情况下清理皮带托辊、滚筒及用锹等工具刮皮带。
22	粉尘	职业病	佩戴防尘口罩、消除跑、冒、滴、漏。
23	噪声	职业病	佩戴护耳器。

四、安全操作规程

1、必须严格遵守公司《安全作业基本守则》。

2、负责本班组新工人的安全教育，对尚未熟悉岗位操作及安全教育考试不及格者，不准安排上岗操作。

3、在班前会上要宣讲安全注意事项，班前布置生产工作时，必须布置安全工作。

4、对班组工作现场所有生产设备、防火用具、安全设施要经常检查，班前及班中要检查操作人员的劳动保护用品着装及操作人员的精神状态，发现存在问题及时纠正和处理。对于班组成员及其他人报告、反馈的安全隐患，必须第一时间予以消除，如存在客观原因短时间无法消除，在隐患消除之前，必须采取可靠的临时安全防护措施。

5、遇有发生事故时，要立即到现场指挥处理，并报告主管领导。

6、临时性或突发性工作，一定要认真制定并落实安全预控措施后，方可组织工作，严禁违章指挥。

7、组织设备开、停车，必须严格遵守设备开、停车顺序。

8、禁止在皮带输送机运转的情况下清扫托辊、滚筒。清理皮带下部卫生时，所使用的工具严禁刮碰皮带输送机任何部位。出现工具被运行中的皮带输送机刮住的意外情况，必须立即松开工具，不得拉拽。

9、清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转、断电，并挂停电工作牌。

10、皮带输送机及其它设备绞入杂物进行处理时，必须进行停车、断电，并挂停电工作牌。

11、严禁在皮带输送机开车运转中用锹等工具刮皮带，从皮带上往下清物料，使用棍、棒等伸入皮带内处理皮带跑偏及采用将清扫工具从皮带输送机下部伸过去的方式清扫皮带另 一端的卫生。操作皮带机调偏辊处理皮带跑偏时，不得戴手套。皮带输送机压住、打滑，严禁用脚蹬、手拉的方法处理。往皮带上喂料时，要避免所使用的工具与运转的皮带接触。

12、空压机（ 风泵） 等带压设备、带压容器严禁超压及靠近热源运行，同时安全阀、压力表必须保证完好、有效。

13、熟知本班组各个岗位灭火器存放的具体位置。

14、熟知班组内所有岗位的职业健康危害因素（ 如：粉尘、噪声），做好职业健康危害防护工作。

五、不正确的工作行为

1、工作时穿大衣，穿非公司发放的工作服、工作鞋，不戴安全帽、防护手套，在粉尘环境工作不带防尘口罩，在噪声环境工作不带护耳器。

2、上下楼梯时，没有扶楼梯扶手，手插兜。

3、现场照明灯损坏或缺失，没有联系电气人员 处理。

4、不组织召开班前会，或召开了 班前会，但不做记录。

5、班前不检查班组人员的劳动保护用品着装情况及精神状况，不检查班组人员是否饮酒，发现饮酒仍然安排上岗。

6、班中不进行安全检查，或进行了安全检查，但不做记录。

7、发现安全隐患不处理、不报告。

8、不认真、细致地进行交接班。

9、发现班组人员违章作业不加以制止。

10、不经审批组织班组人员进行危险作业。

11、其它违反规章制度及安全操作规程的行为。

六、事故案例

1、事故经过

2010年3月22日 ，某水泥厂段长杨某安排维修人员进入篦冷机内焊接破碎机衬板，同时安排人员在五级预热器下料管对堵料情况进行处理。当焊接工作结束，维修人员准备撤离时，预热器内大量高温物料塌落，将3名维修人员全部严重烫伤。

2、事故原因

段长杨某违章指挥，安排交叉作业时未做任何安全防护措施，是造成事故的直接主要原因。

3、防范措施

①加强管理人员及岗位人员的安全培训教育，提高安全意识和自我保护能力，使管理人员不违章指挥，使职工懂得拒绝违章指挥。

②进入篦冷机内作业必须将各级预热器下料管下料口锁死。

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