余热发电系统全线失电时应急操作
(1)现场操作
1、关闭主气门,以防高压蒸汽继续冲入汽轮机;
2、确认直流油泵是否已经自动启动供油,若没有自动启动,将控制模式打至手动启动,并确认汽轮机轴承润滑正常;
3、投事故照明电源,确认事故照明灯亮;
4、关闭汽轮机轴封供汽阀;
5、通知总降和电气人员,发电所有站用电失电,要求立即恢复供电;
6、待汽轮机停止后,手动对汽轮机进行盘车,最低要求汽轮机转子每间隔5分钟旋转180°;
(2)中控操作:
1、确认主蒸汽处于关闭状态,若没有关闭,通知现场手动关闭;
2、检查并网开关是否解列,若没有解列,现场立即手动强制解列,并将开关摇出至冷备用状态;
3、关闭汽封阀门,防止轴瓦温度上升;
4、联系总降和电气人员,确认失电原因,要求尽快恢复送电。
5、如不能在短时间内恢复供电,通知现场打开SP锅炉旁路挡板,关闭入口挡板;打开AQC锅炉旁路挡板,关闭入口挡板;
6、若主蒸汽压力继续上升,打开主蒸汽排污阀泄压。
(1)现场操作:
1、通知中控启动(或现场启动)交流润滑油泵,停直流油泵,确认汽轮机各轴承润滑正常;
2、现场启动盘车装置,要求盘车连续运转;
3、协助中控操作员开、关系统内各挡板,确认挡板开度正确。
(2)中控操作:
1、启动交流润滑油泵,停直流油泵;
2、在窑操和原料磨操的允许下,打开SP锅炉旁路挡板,关闭入口挡板;打开AQC锅炉旁路挡板,关闭入口挡板;
3、严禁启动大功率用电设备;
4、监控汽轮发电机组各轴承等温度变化情况,发现异常及时汇报安排处理。
(1)现场操作:
1、根据操作规程按照程序正常启动各系统;
2、对应急操作中的设备恢复正常运行状态。
(2)中控操作:
1、关闭主蒸汽截止阀;
2、逐步打开AQC锅炉入口阀、SP锅炉入口阀、主蒸汽排污阀泄压;
3、在冷凝器排汽室温度小于50℃,方可启动冷却水泵,水泵以小流量送水,以防止急剧冷却造成冷凝管胀口松漏;依照规程对辅机按顺序启动;
4、对锅炉缓慢补水,由于汽包因长时间干烧处于低水位状态,将补水阀打至手动小流量补水;
5、在投入锅炉和汽轮机冲转前,检查系统各保护的状态、油泵连锁等是否处于正常位置;
6、按操作规程,进行锅炉升温升压带负荷操作。
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