两起水泥厂入窑斗提胶带断裂事故案例分析

1、XX水泥入窑胶带斗提断裂

一、事情经过

2008年3月6日16:43分, XX水泥三线突然发生入窑胶带斗提断裂事故, 导致斗提部分壳体及料斗的变形严重, XX水泥立即组织人员对斗提进行抢修, 于3月14日抢修结束投料生产, 造成直接停窑195小时。

二、原因分析

事故发生后装备部立即会同生产厂家专家、XX水泥对现场进行了察瞧, 并组织专家、XX水泥相关人员及时召开了现场分析会, 经分析岗位人员未按照操作使用说明书进行螺栓松动情况检查, 胶带接头螺栓松动导致胶带断裂就是导致本起事故发生的直接原因。

三、防范措施

本次事故发生后, 经装备部协调生产厂家在最短的时间内无偿提供新的胶带、壳体等, 事故的绝大部分直接损失已挽回, 但其影响停窑达八天之久, 间接损失数额巨大。本次重大设备事故损失就是惨痛的, 教训就是深刻的, 公司各单位要认真吸取入窑胶带断裂事故教训, 组织人员培训学习, 举一反三、引以为戒, 落实好各项保障措施,重点做好接头螺栓有无松动、螺栓预紧力就是否符合规定、料斗螺栓有无松动情况要求等日 常检查工作, 对斗提维护保养、检查严格按照厂家操作使用说明书要求进行。

各公司要提高岗位人员责任心, 加强对新聘员工的培训工作, 进一步提高岗位人员工作技能, 规范执行“四级点检” 制度, 理顺设备管理流程, 建立高效的设备运行保障体系, 确保公司各项目标任务全面完成。

2、XX水泥3428斗提胶带断裂

一、事情经过

2008年11月19日 23:28 分中控显示3428斗提速度开关故障跳停, 与此同时中控操作员听到响声, 立即通知当班巡检现场检查3428斗提, 检查发现斗提尾部正压大量冒灰, 立即汇报分厂、保全处、生产处、公司领导等相关人员。相关人员立即到现场后, 经现场进一步检查确认发现: 斗提下部部分壳体向外鼓胀, 胶带与料斗垮落在斗提壳体内, 斗提胶带发生断裂。 之后立即汇报装备部, 同时由公司领导连夜组织召开紧急会议进行恢复抢修研讨及工作安排。次日上午, 书面传真告知该斗提生产厂家并要求安排技术人员到现场察瞧。 另外及时报保险公司进行理赔。

因该胶带断裂需整体更换, XX水泥前期订购的胶带备件未到货,且目前国内无同型号备件(型号为HGBW1000*96500, 带宽1000mm) 。经厂家书面技术确认, 采用840mm带宽胶带代用, 对跑偏开关进行现场调整, 能满足 5000t/d 生产线要求。3428斗提经抢修于2008 年11月 26日4: 00结束空载试机正常。

二、原因分析

该斗提胶带使用年限较长, 胶带逐步出现老化现象, 且 2007年2月 27日一期余热发电投用后, 使入3428斗提回灰温度增加, 加剧了胶带的老化程度, 断裂后检测该胶带的表面硬度为98肖氏硬度(新胶带为75, 厂家建议正常使用不超过90) 。经分析认为:

1、斗提胶带使用年限较长, 胶带橡胶、钢丝老化严重就是导致胶带断裂的直接原因;

2、余热发电系统运行后, 入窑的生料粉温度相对提高, 加剧了胶带的老化程度, 缩短了胶带的使用寿命。

三、防范措施

1、针对目前公司内大型斗提使用年限都较长、余热发电均投用的现状, 由保全处牵头制定胶带斗提检查、维护、巡检、检测等规范要求, 并要求在12月15日前下发执行, 提高大型斗提管理水平;

2、由制造分厂负责利用停机机会对 1#、2#、4#窑斗提接头、胶带及螺栓紧固情况进行全面检查, 保全处负责督促检查, 另外必要时由保全处负责联系厂家技术人员进行检查指导;

3、斗提带载运行后, 由制造分厂负责严格按照厂家要求对斗提接头、料斗螺栓进行检查紧固, 保全处负责督促检查, 确保新胶带使用安全;

4、胶带硬度就是衡量胶带使用情况的一个重要指标, 由保全处负责每年至少对公司范围内大型胶带斗提胶带硬度进行一次检测, 掌握胶带使用情况, 适时订购备件更换。

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