预热器岗位安全技术操作规程

一、投料前的准备

1、检查并处理各级管道内的积灰、结皮。

2、确认各级预热器和窑尾烟室的耐火材料完好。

3、检查并处理锥体、下料管、窑尾烟室内积料、结皮，保证内部光滑畅通。

4、检查各级翻板阀的配重是否合适，动作是否灵活，阀盖密封是否良好，并用铁丝吊起各级翻板阀。

5、确认提升机胶带、料斗、头轮完好，逆止器工作可靠。

6、检查空气斜槽有无积灰，确认透气层完好，工作正常。

7、确认各仪表完好可靠。

8、检查压缩空气是否正常，管路是否密封完好，送气是否畅通。

9、检查捅料、清堵工具、防护用品是否齐备、完好。

10、确认分料阀阀板完好，调节灵活，关闭各检查孔。

11、对安全措施、照明设施、巡检路线进行检查，确保工作安全。

二、投料操作

1、投料前 30 分钟，对预热器、烟室进行一次彻底清扫，确认干净无结皮、积灰。

2、放下各级翻板阀，确认关闭严实。

3、投料后，观察各级翻板阀的动作情况，严密监视各级下料状况，活动各级翻板阀；根据投料量变化，调节翻板重锤的位置，保证重锤闪动灵活。

三、运行中检查

1、检查各级翻板阀动作是否灵活，确保下料锁风正常。

2、检查各级预热器的温度压力状况，检查各部位物料流动状况，及时反馈给中控。

3、对于各级检查孔、密封端盖的漏风要及时采取措施进行处理。

4、检查各级壳体温度，掌握内衬状况，发现问题及时报告中控。

5、检查压缩空气压力正常，清堵工具齐备、完好。

6、与中控联系，观察分料阀，确保两级预热器内物料分配合适。

7、检查喷煤嘴是否完好，发现问题及时处理并报告中控。

8、认真检查安全措施、照明设施、巡检路线，确保工作安全。

9、检查各仪表是否指示正确。

10、搞好本岗位卫生，确保卫生达标。

11、确认袋收尘器工作正常，及时处理隐患，确保收尘效率。

12、检查空气炮电磁阀是否正常，手动是否灵活，确认空气炮放炮周期合适。

13、检查各压力表、油水分离器、手动阀完好，压缩空气管路畅通，有无漏气现象。

14、检查空气炮控制箱各种显示是否正常，确认各种运行参数正常。

15、检查空气炮炮体、炮嘴、炮头是否完好，有无漏气、开裂现象，发现问题及时报告。

四、止料操作

1、当接到中控通知止料后，应对各级预热器进行彻底清扫。如果停窑超过 8 小时，对各级平管道进行清理，并吊起各级翻板阀。

2、长时间止料， 在温度允许的情况下，必须对各级预热器内衬进行检查，并锁住各级翻板阀。

3、对系统进行全面检查维护。

五、安全注意事项

1、必须与中控联系后，方可对系统进行检查和对结皮处理。

2、检查和清理物料时，必须按规定穿戴好防护用品。

3、捅料时，必须两人以上进行配合，统一口令，侧身捅料。

4、开压缩空气时，必须有专人指挥，确认在场人都处在安全位置。

5、从一个捅料孔捅料时，不允许打开其他捅料孔及人孔门。

6、严禁在处理堵料时，上下齐捅，应遵守先下后上的原则。

7、运到外面的堆料，应挂上警示标记，防止有人误踏入而烫伤。

8、运行中检查时，严禁正面对看检查孔，防止正压或塌料伤人。

9、平台上严禁堆放浮动物或易燃易爆物品。

10、对平台设施要经常检查，保证工作安全。

11、检查和清堵预热器时，必须穿戴阻燃服，过水后的阻燃服必须经过阻燃剂浸泡。

12、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。

13、开机前必须确认所开设备旁边无人，没有安全隐患，方可联系开车。

14、检查带电设备时必须确认地线是否接好方可检查。

15、无关人员不得进入生产现场。

16、开或关压缩空气时必须经现场清堵人员同意。

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