窑头、篦冷机巡检岗位安全技术操作规程

一、运行前检查

1、检查各个连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。

4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。

5、及时清理各部位异物， 确保巡检路线畅通安全。

6、检查各处的密封状况有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备人身安全。

8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。

9、掌握耐火材料状况及窑皮状况，防止开窑时发生事故。

10、掌握燃烧器喷嘴状况和喷煤管入窑位置，确认管路畅通，衬料完好。

11、确认点火油量充足，油泵工作正常，管路畅通。

12、检查各阀板完好，阀门动作是否灵活，阀门位置正确。

13、确认于油泵工作正常，管路是否畅通。

14、检查电动弧形阀是否灵活，确认锁风良好。

15、确认篦板没有变形、损坏、松动，工作正常。

16、确认传动梁、固定梁、托辊工作正常，篦下室隔墙密封良好。

17、确认内衬、帘幕完好，掌握破碎机篦条、锤头情况，确保正常运行。

18、检查和确认风机工作正常，传动皮带是否松动完好。

二、开机

1、接到中控开机通知后，进行全面检查完毕，报告中控等待开机。

2、篦冷机开机顺序：启动干油泵→电动弧形阀组→锤式破碎机→第三段篦床→第二段篦床→一段篦床→依次启动 1～15 室风机。

三、烘窑操作

1、根据中控指令调节一次风机阀门开度和供油量，掌握好温度，控制火焰形状。

2、观察油或煤的燃烧状况，及时与中控联系，确保燃烧稳定，不滴油、不冒黑烟。

3、升温中严禁出现断油、断煤、断风现象，避免出现升温回头。

4、观察窑内衬料情况。

5、掌握升温制度，根据温度情况，严格执行翻窑制度。

四、运行检查

1、按规定认真对所管辖设备、设施巡检，频次不得少于 1 次/小时。

2、检查各连接部位是否有松动，壳体、地脚、机座是否完好，有无松动，发现问题及时处理。

3、检查冷却机主轴承、破碎机和各风机轴承温度是否过高，声音、振动是否正常，严防事故发生。

4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油状况是否良好，油量适当。

5、确认仪表是否完好，反映信号是否正常。

6、检查各部位，物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通。

7、检查各种安全设施和照明设施，确保设备、人身安全。

8、检查各部位的密封状况，对漏灰、漏料、漏风及时处理。

9、确保巡检路线路畅通安全。

10、搞好设备卫生，确保达到规定要求标准。

11、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理时，立即向有关领导报告。

12、巡检发现事故隐患，重点观察做好跟踪记录。

13、设备临时检修时，遵守检修安全技术操作规程。

14、检查篦床物料层和物料分布情况，观察冷却情况。

15、观察篦下室漏料情况，判断篦板情况。

16、观察锁风阀工作情况，确保锁风严密。

17、观察壳体温度变化，掌握内衬情况。

18、观察出破碎机熟料的温度、粒度，掌握破碎机工作状况。

19、观察活动框架的托轮是否正常运转。

20、检查空气炮电磁阀是否正常，手动是否灵活，确认空气炮放炮周期合适。

21、检查各压力表、油水分离器、压缩空气压力，确保手动阀完好，压缩空气管路畅通，无漏气现象。

22、检查空气炮控制箱各种显示是否正常，确认各种参数符合要求。

23、检查空气炮炮体、炮嘴、炮头是否完好，有无漏气、开裂现象，发现问题及时报告。

24、密切保持与中控联系，调节好火焰形状，确保燃烧稳定，实现熟料优质高产。

25、检查窑口衬料情况，发现问题及时报告有关领导。

26、倒料时及时观察，把窑内物料情况报告中控。

五、停车操作

1、接到中控岗位指令后，做好停机准备。

2、对于正常情况，要尚未停止卸料前，不能停机停风。

3、当窑止料且进入冷却机的物料全部被冷却之后，才能停机而中断卸料。但篦床上应留有一层冷料，不能推完，以便下次投料时保护篦床不受热料侵害。

4、若确认要以停止卸料，则冷却机可同时停机，但不能马上停风。

5、停机过程中检查停机的连锁延时是否正常。

6、停机后要进行设备维护、保养和检查。

六、紧急事故处理

(一)发生下列情况可以进行紧急停车

1、当出现堵料冒料时。

2、由于电气设备突然跳闸或停电。

3、危及设备和人身安全时。

(二)紧急停车处理办法

1、立即停相应的设备。

2、立即向中控等有关岗位和本班班长报告，及时采取措施，避免事故扩大。

3、立即查明事故原因。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

七、注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳动用品，严禁穿高跟鞋、裙子、长衣、敞衣上岗，长发应盘在工帽内。

2、掌握设备性能，严格按岗位安全技术操作规程进行操作。

3、当听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好，巡检线路畅通安全。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件。

6、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中设备，设备发生故障，必须切断电源停机处理。

8、严禁非岗位人员进行操作、开车。

9、悬挂设备下及吊装孔附近严禁停留。

10、开机前必须确认所开设备旁无人，无安全隐患，方可联系开车。

11、检查带电设备时，必须确认地线是否接好方可检查。

12、无关人员不得进入生产现场。

13、观察窑内情况时，必须与中控联系，穿戴好防护用品，侧身、保持一定安全距离。

14、停窑止火时，喷煤管不拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运行不得少于八小时。

15、进入篦冷机检查时，必须与预热器岗位联系，确认物料清理干净，翻板阀锁牢，确认上方无悬浮物料后方可进入。

16、如遇冬季突然停电或停循环冷却水时，应将风机轴承腔体内的冷却水用压缩空气或高压气体吹排干净，防止冻裂。

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