水泥厂电气设备经典故障案例分析
一、供配电系统经典故障：
案例1：一二线煤磨变压器跳停故障
1、故障经过：2010年8月7日，当班操作员反映一二线煤磨系统掉电，电气人员来到电力室发现煤磨变压器跳停，高压柜分闸，综保显示故障信息‘4’，即速断，经仔细检查发现变压器下属设备低压柜处一二线煤磨照明空开上端保险进线线路短路损坏所致，随即将变压器所属高压柜退出停电挂牌，对损坏线路进行更换，并对整排低压柜母排进行了清灰处理，随即恢复变压器送电；
2、原因分析：①保险上端接线松动，接触电阻增大发热，是致使线路短路的原因之一；②照明线路空开下端负载分布不均，其中一相电流很大，致使保险上端发热损坏，导致短路。
3、防范措施：①对电力室内所有保险和接线情况进行全面检查、梳理、整改，避免松动现象再次出现；②对电力室内所有照明电源三相电流分布情况用钳形电流表进行测量，避免电流分布不均，且电气人员在处理照明故障时禁止随意调换电源。
案例2：XXA线窑尾窑尾控制系统掉电
1、故障经过：2010年1月25日下午 1：30分，中控操作员发现A线窑跳停，整个窑尾系统无信号，随即通知电气相关人员检查。电气人员接到电话后在现场发现PC柜模块全部失电，检查PC柜UPS电源进线没有电，判断为UPS电源断路器故障，到B线原料电力室检查发现去A线窑尾电力室的断路器已经分断。现场拆掉负载，用摇表测量后确认电缆有一相对地，判断为从UPS去PC柜的电源线短路。随后加装临时电源，对PC柜进行了送电恢复生产。26日在对电缆沟抽水后进行电缆检查，电缆沟中间发现有接头，检查完好。随后在A线原料电缆沟出口处发现潜水泵下面的电缆皮损坏，铜丝裸露浸泡在水中对地，测试电缆绝缘为5MΩ，绝缘偏低。后期利用检修将整个电缆进行了更换。
2、原因分析：潜水泵使用不规范，导致泵体和UPS电源电缆摩擦导致电缆损坏对地短路。
3、防范措施：①电气工段组织员工学习潜水泵使用操作规程。潜水泵使用部门在使用过程中严禁将水泵压在电缆上。②对所有电缆沟进行专项检查，清理杂物。③联系生产处，在A线空压机旁的电缆沟处增设沉降井，将电缆沟的积水及时的排除。
二、窑主传电机和调速柜经典故障：
案例1：XX1线窑主传测速电机轴承故障
1、故障经过：2009年8月2日17:35分，一线窑主传跳停显示不备妥，电气人员立即赶到电力室，发现控制柜面板显示f038,over speed（超速故障），对故障进行复位，并在现场对电机进行检查，在检查测速发电机时发现电机后轴承损坏，立即组织人员更换测速发电机，18：05分更换结束，18：10分窑开启投料。
2、原因分析：①一线窑主传电机前期多次出现掉速现象，电气专业对控制柜板件及测速发电机全部进行了更换，此次损坏的测速发电机为更换的电机；②该测速电机，电气工段日常没有及时安排人员对电机及轴承进行检查维护，标识不清楚，电气专业考虑问题不够全面，是导致本次故障主要原因。
3、防范措施：①分厂电气专业已联系设备处，对窑主传测速发电机备件进行采购，本周内到货，对电机使用的轴承备件进行了申报；
②对损坏的测速发电机轴承进行了更换，此电机做备用电机使用；
③对一线窑主传电机及控制柜加强巡检，确保设备运行受控。
三、高压电机和高压柜经典故障：
案例1：三线系统排风机（3618）故障跳停。
1、故障经过：2010年6月9日，当班操作员反映三线系统排风机（3618）因电机油站控制柜故障导致3618跳停，接到通知后电气人员马上对电机油站进行检查，发现电机油站控制柜内有雨水，控制柜内电源空开跳，对雨水进行清理，送上电源联系中控开机正常，并对电机油站控制柜进行了重新制作防雨装置；
2、原因分析：因电机油站控制柜防雨没做到位，控制柜进雨水是导致三线系统排风机（3618）电机跳停的主要原因；
3、防范措施：①对电气设备的防雨装置进行全面梳理、整改，要把电气设备的防雨当作电气设备的保护对待，必须高度重视；②在下雨时更要去现场检查电气设备防雨情况，只有在下雨时才能检测防雨装置是否有效。
案例2：二线2618高压柜中继故障
1、故障经过：2011年6月10日14:15分，2618系统风机中控显示不备妥跳停，分厂值班长组织电气专业人员赶往现场处理,对2618高压柜检查时发现，ZJ3继电器未闭合，备妥信号丢失。进一步检查中发现ZJ4储能继电器触点损坏，更换ZJ4继电器后试机正常，联系中控于14:56分开启2618系统风机。
2、故障分析：高压柜所用继电器为国产（天水），该批继电器受使用时间较长、近期温度较高的影响，触点接触不良，是导致2618跳停的主要原因。
3、防范措施：①积极申报备件，利用计划性检修机会，将高压柜内继电器更换为进口备件；②利用公司的窑系统计划性检修机会，对高压柜进行系统保养、维护；③梳理分厂电力室通风情况，对温度较高的电力室加装通风装置，确保电力室的安全运行。
案例3：一线618系统风机电机水电阻故障
1、故障经过：2011年12月1日下午14:47左右中控操作员发现一线1618系统风机电机电流突然由190A左右降为136A左右，随即通知分厂电气专业人员进行检查，在电气人员检查过程中15:02分左右，一线1618系统风机中控显示高压柜事故跳闸跳停；通过进一步现场检查发现1618电机水电阻柜溶液水温较高，已超过温度保护设定的最高值，检查水阻柜的温度指示、液位指示、电极上、电极下限位检查均正常。对水阻柜进行调试时发现PLC控制器输出点无任何控制点输出，后对水电阻柜备妥继电器J5中水电阻启动信号触点进行短接，并对驱动真空断路器吸合的继电器K4触点进行多组并接后，水阻柜调试正常。现场对高压电机滑环室清灰检查无异常后，于17:00开起1618系统风机主电机。
2、故障原因：①1618电机水电阻控制柜继电器J5和K4触点接触不良，导致主电机在运行过程中短接转子回路的真空接触器突然断开，致使水阻柜内的母排与溶液通过大电流一直处于发热状态，溶液温度超过温度保护设定的最高值，温度保护正常动作，是1618跳停的直接原因。②电气专业日常巡检不到位，未能及时发现1618水电阻溶液及母排温度异常偏高，是导致故障的又一原因。
3、防范措施：①水电阻控制柜在主电机正常运行过程中真空断路器突然断开将会引起电解溶液温升过高而沸腾的设备事故。各分厂电气专业人员要对高压电机水阻柜备妥继电器中水电阻启动信号触点进行短接。②对高压电机水阻柜驱动真空断路器吸合的继电器触点进行多组并接。③将水阻柜真空断路器合闸信号做到中控进行监控。④、电气要认真开展日常的巡点检，责任心要强，及时发现隐患，及时汇报并处理。
四、低压电机经典故障：
案例1：三线入窑斗提（3428）电机故障
1、事情经过：2010年2月3日8:21分，当班操作员发现3428电机电流突然从230A下降到200A，操作员立即通知电气人员进行检查，首先用钳形电流表在低压柜处对电机三相电流进行了检测，经检查发现电机三相电流严重不平衡，分别为225A、185A、290A左右，几分钟后赶到428斗提顶部对电机进行了检查，用测温枪测得电机表面温度40℃左右，检查电缆也未见异常，随后紧急打开检查电机接线盒检查接线桩头，发现其中一相接线桩头温度达到75℃，检查人员马上将现场情况向分厂汇报，并组织临停3线窑和3428斗提电机，停电后电气人员将接线盒拆下，发现电机定子一相引出线线鼻子熔蚀严重，表面剩余接触面积约剩1/3，电机绕组上有熔渣（为电机线鼻子熔化后的残渣），电机引出线绝缘板也因高温出现粉化现象，随即电气人员对3428电机引出线线鼻子、接线桩头、绝缘板进行了更换，对电机定子绕组被烫伤的部位进行了绝缘处理，16:30分左右处理完毕，16:35分左右将液偶油排空，电机空载试机正常，17:00带载试机正常，后逐步将3线窑开起。
2、原因分析：①该电机定子引出线与接线桩头连接松动，导致接触电阻增大，电流增加，接头处发热导致熔蚀，是导致电机三相电流不平衡的主要原因；②三线窑2009年11月29日至12月2日临停检修，但未对主机设备3428电机进行检查是故障发生的重要原因。
3、防范措施：①专业检修计划编写要完善，尤其是主机设备，每次停窑必须进行检查，且30KW以上电机必须开盖检查定子引出线和接线桩头；②电机运行中电流突然上升或下降都要引起高度重视，发现问题必须果断停机检查处理；③电气人员要提高操作技能和工作责任心，杜绝因维护不到位造成设备故障。
案例2：XX水泥入磨皮带除铁器电机损坏
1、故障处理经过：2011年8月1日00:40分，操作员发现B线入磨皮带除铁器突然不备妥跳停，随后通知电气人员进行检查。电气人员检查电机发现绕组之间绝缘为零，判断绕组绕坏。上午利用立磨预检修机会对电机进行解体，解体发现电机前后轴承正常，转子内有大量的油泥，转子和定子间隙堵塞，绕组线圈变色且固定线圈的绑扎线烧断。
2、故障原因分析：①现场设备巡检和管理不到位，现场减速机漏油和灰尘进到电机转子形成油泥，大量油泥致使转子和定子间隙堵塞，电机长时间堵转低速运行未及时发现停机，是导致现场线圈电流大发热严重绕组线圈烧坏的主要原因；②现场控制柜热继电器保护设置不合理，电机额定电流为5.5A，现场热继电器保护设置为9A，电机长时间堵转运行未保护跳停是导致绕组绕坏的重要原因。
3、防范措施：①加强电机日常巡检和设备的维护，及时发现隐患并进行处理，对减速机漏油影响电机运行的工艺工段要进行梳理并联系机修工段处理；②电气工段梳理各除铁器电机的热继电器保护整定值，要求整定值不得大于额定电流的1.2倍。
——来源：水泥人钱承全
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