↑广告图片，本文内容无关近日，据南方网报道，肇庆市陶瓷产业已经99%完成了煤改气，合计改造205条生产线，只剩3条未完成，计划关停56条线。肇庆、佛山、清远和江门等主要陶瓷产区合计将计划关停约140条生产线。其中，佛山217多条生产线被要求在今年年底完成改造，目前已有13家企业签订了供气协议；清远169条生产线7成完成煤改气，已被关停40多条，不过未来陶瓷生产线将被压缩至50条；江门计划在9月完成所有生产线的改造任务，已有40条生产线被关停。地区关停数量佛山暂无清远已关停40多条/未来压缩至50多条肇庆计划关停56条江门已关停40多条↓广告图片与本文内容无关肇庆205条完成煤改气计划关停56条线据南方网9月29日报道，最近肇庆市生态环境局针对VOCs、陶瓷、玻璃、水泥、铝型材等重要污染来源行业深入展开摸底调查，对257家重点管控企业、33个重点管控工地实行差别化管控、精准治污。其中提到，经过2017年和2020年两次提高陶瓷工业大气污染物排放标准，目前肇庆市共264条生产线，计划实施关停退出56条生产线，“煤改气”已完成205条，未完成仅3条，完成率达99%。今年肇庆陶企煤改气不断提速。6月中旬时，广东生态环境局公布消息提到，肇庆全市陶瓷企业达63家，共有260多条生产线，其中计划实施关停退出的企业有15家55条生产线；而在计划实施“煤改气”的48家企业164条生产线中，已改生产线132条，并有50条已通过“煤改气”生产线验收。↓广告图片与本文内容无关佛山217条线年底完成煤改气13家企业签订供气合同今年7月9日，佛山市政府召开佛山市建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会，明确要求在今年12月31日前佛山市所有陶瓷企业需完成“煤改气”工作。截至8月，佛山市仍有217条窑炉未完成天然气改造。而佛山陶企煤改气时间很紧迫，截至9月14日，禅城区、三水区和高明区24家“煤改气”陶瓷企业中，已有13家企业和佛燃能源签订了天然气供气合同，签约企业超过一半。清远已关停40多条生产线160条线将压缩至50条？9月5日，清远市统计局公布数据显示，上半年清远市全市能源消费总量614.6万吨标准煤，同比下降6.43%，而背后的“功臣”是陶瓷行业。今年以来，清远全面落实使用天然气，提出要坚决淘汰“改而不用”的陶瓷企业，不使用天然气则不能复工，并且要求在9月30日前全面淘汰禁燃区范围内所有燃煤设施。清远市2月19日的工作专题会议提到，清远市169条陶瓷企业生产线中，已有150条生产线完成改造任务，已拆除6条生产线，关闭停产13条生产线。不过，未来清远还将关停更多陶瓷生产线。据中新网6月份报道，清远市工信局党组书记、局长刘军日前接受专访时表示，清远市160多条陶瓷生产线已停掉了40多条，未来目标是压缩到50条左右。江门40条生产线被改造/关停9月23日，江门市动员部署2020年大气污染防治攻坚战百日冲刺行动，其中指出，要加快进度全面完成燃煤锅炉和建筑陶瓷“煤改气”工作，进一步减少大气污染物排放总量。根据计划，江门市要确保今年9月底前完成建筑陶瓷生产线“煤改气”任务。为，此江门今年以来多次召开会议，要求加快推进陶瓷“煤改气”工作。据江门市生态环境局6月4日的通报，江门还剩68条生产线需要整治。截至5月底，已有40条建筑陶瓷生产线被改造或关停。▶这是陶城报微信第

9月15日，商务部流通业发展司、中国建筑材料流通协会共同发布的数据显示，全国规模以上建材家居卖场1至8月份累计销售额为4154.11亿元，同比下降33.75%。许多经销商都反映今年生意难做，而最近陶城君采访了一个温州经销商，她们在毫无品牌运作经验的情况下，开业短短2个月，通过2场活动就收获了200多万营业额，甚至在PK赛中完胜多家同行。她们是如何做到的？今天我们来聊一聊，在当前的形势下：瓷砖经销商如何才能赚钱？经销商转型做品牌，需要怎样的“素质”？温州瓷砖卖场店面为何“一店难求”？进口砖不如陶瓷大板盛行1200×2400成背景墙主流温州是有名的“老板之乡”，温商遍布全国各个领域，信息流通相对更快，消费也更理性。据当地经销商分析，温州的进口瓷砖需求远不如陶瓷大板。叶丛丛是华鹏陶瓷温州代理商，因家里的缘故“接触陶瓷有10来年了”。她告诉陶城君大板在温州的接受度非常高，已经成为了当下流行趋势。“温州的消费观念可能比江苏南京等大城市还时髦，那些城市还在用800×800(mm)的米黄砖，而温州现代大板风非常流行。我们店里很少有800×800(mm)，几乎就没有300×600(mm)。”叶丛丛(左)与合伙人陈女士据她透露，目前她们店里销售最好的产品是750×1500(mm)、900×1800(mm)两个规格，主要用于客厅。而卫生间、厨房以600×1200(mm)瓷砖为主，而背景墙更是用到了1200×2400(mm)大板。“温州很少人做600×1200(mm)、900×1800(mm)做背景墙，可能50户里只有一户做，可能只有观念还没跟上的老人、预算非常有限的小年轻才会用2块600×1200(mm)瓷砖横着铺。”温州这种消费特点，也使得华鹏总部为叶丛丛提供了独有的店铺设计方案。“我们多次跟总部设计师进行沟通，装修方案也改了很多次。”叶丛丛指着店里的一面背景墙说，“总部一开始的设计是采用900×1800(mm)，但是温州楼层比较高，用900×1800(mm)就需拼接，温州人不喜欢拼接，所以在沟通后换成了1200×2400(mm)的大板。最终呈现出来的效果非常好，我们很多客户的背景墙就是参照这个来设计的。”“上门客真的没有了”没有品牌生存越来越难温州当地城镇化率高达70%以上，消费能力强，商品房销售也很紧俏。叶丛丛的店铺位于温州联结福家居购物广场4楼，附近正在建设某楼盘的价格约为3万元/㎡，而且早已售罄。当地经销商认为，温州每年的瓷砖销售规模可达到30亿元。不过，“瓷砖的竞争也相当激烈”。零售终端已经不是消费者购买家居建材的唯一渠道，传统瓷砖经销商坐店迎客模式已经彻底改变。“今年客流下降十分明显，上门客真的没有了。”叶丛丛告诉陶城君，“去年我那间老店的上门客还挺多的，都是老客带动新客过来买，但今年感觉好像真没人了，路上都没看到什么车了。”

数据显示，从2016年起，中国瓷砖产能进入连续下滑状态，产量从2016年的102.5亿㎡跌至2019年的82.2亿㎡。而到2020年，岩板风口的出现却让陶瓷行业出现一股“增产潮”。9月23日，在“百亿巅峰”中国陶瓷行业风向论坛暨2021佛山潭洲陶瓷展发布会上，与会人士认为，陶瓷行业的产能有可能回升至一百亿平米，甚至更多。已故的行业技术泰斗陈帆教授曾经提出一个观点，“前30年做砖，后30年做板”。回顾中国陶瓷板材的历史，2007年，蒙娜丽莎携手科达研发出国内第一块900×1800×3.5～5.5(mm)陶瓷板，并成功实现产业化；2009年，《陶瓷板》国家标准发布并实施。事实上…陶瓷板已经走过了一段很长的推广历程，从家装、医院工程、市政工程，到建筑幕墙，再延伸到大家居应用。到2020年，随着陶瓷板在家具、定制橱柜等领域的应用扩展，业内又掀起了关于“岩板标准”的讨论。那么，是应该对原有的陶瓷板国家标准进行修订，还是另起炉灶重新制定岩板的标准？岩板标准制定过程中又有哪些方面需要特别重视？岩板大讲堂系列报道第三期，《陶城报》记者特意专访了蒙娜丽莎集团股份有限公司副总裁刘一军博士，从生产端对岩板的发展历程及标准制定进行探讨。“从砖到板”：陶瓷行业的危机倒逼

国庆节快乐！陶城君也放假啦~但在欢度国庆的日子里，我们为你准备了这篇文章，关于时下最热的岩板，也关乎我们对中国陶瓷“下半场”的一些期待和祝愿。岩板让中国陶瓷产业有“重回百亿平方米”、向大家居领域延展的可能，因此不少有识之士都呼吁呵护岩板产业健康发展。前几天，我们为了制作《岩板大讲堂》，与蒙娜丽莎副总裁刘一军博士有一次将近3个小时的对话，他说——岩板是个新产品，如果开头打不好，会变成整个行业的负面关于岩板的标准、定义，我们也在密切关注。我认为，前提是一定(要促进)这个行业、产业健康的发展，不能从某一个(企业)自己的角度出发，最后辜负了产业的发展。如果仅仅把从窑炉生产出来的产品定义为岩板，我觉得没有太大意义。岩板，是(产品)从窑炉生产出来后，可能我们要负责把它加工到某一个程度，能够去给到用户那里，或者给了下一个(使用)环境(的产品)，才能定义为岩板。我就觉得，大家都是要去共同去营造一个比较好的风向，价值观，消费观，就像现在的食物的浪费，慢慢就扭转过来了，都不浪费。我们也不要动不动就说通体，有些要通体，有些没必要通体。我们没有必要全部跟着玻璃、石材行业走，可以有我们自己的特色。陶瓷是有文化的，我们就把它(这种文化)体现出来，还有我们的陶瓷材料跟其他的材料相互融合，不要总想着把哪里搞定、搞死，或者把哪一些企业搞掉，我觉得这都是不健康的，我们的行业里面大家都是共生的，我们跟其他的行业也是共生的，你要有这样的想法才行。这些，陶城君都很认同。因此，在这个特殊的节日里，我们发出这篇文章，既是对中国陶瓷板材发展历程的回顾，更是希冀国人共同努力，摸着石头过河的同时多多总结经验，以大我的格局，共同推动岩板更多跨界应用，让中国岩板美誉全球！(全文有点长，大概7000+字，但陶城君认为值得大家认真读)做“板”的初心是为了节能减排岩板是不是必须通体？要看应用场合，没必要浪费《陶城报》：陈帆教授在很多年之前就提出，“前三十年做砖，后三十年做板”，当时是基于什么样的判断？刘一军：当时瓷砖相对来说已经比较成熟，已经到了价格竞争、规模竞争的阶段，而国家开始对资源、能源、环境各个方面控制。那我们就想怎么样去把这个行业带到一个健康发展的这个道路，怎么样去节能减排，怎么样去节约资源。最现实的、最简单的一个方法，就是减量、轻量。当时我们做这个板，4.5mm，或者3.5mm，当时是从轻量化，减量化以及大规格化，这三个方面去就发展的。最核心的其实就是这个资源节约，节能减排，推动我们行业能够带上一个健康的发展轨道。你们知道，就是2007年——我们陶瓷本来是佛山的一个传统的支柱产业，但是那个时候就好像不太受欢迎了，就变成了好像大家想把你赶走一样的这个味道。所以我们必须要走向这个高质量发展的这个道路。现在是这么总结，当时就是想改变。《陶城报》：由技术驱动去做一些改变？刘一军：整个大的环境的驱动，当然也有各个方面因素的这种叠加，后来就有了这个项目。我们就和科达一起去做900×1800mm薄板的研发，后来把它研发成功，然后就去人民大会堂开这个发布会。从砖到板材，我们当时只是说从技术上面，我们应该去把这个产品把它做出来，我们也预料到了，薄了以后，可能会带来应用领域的扩展——我们曾经也说了，什么轮船啊，高铁啊这方面的应用，甚至家具，但是我们没有想到，现在在家具上面的应用能够一下子发展得那么快。所以陈教授他就真的非常有这个远见和洞察力，(提出)“前三十年做砖，后三十年做板”(的看法)。其实现在你看，完全没有过三十年，就是十来年的时间，(陶瓷行业)就已经完全进入了一个板的这个时代。现在才十年就已经应验了。我估计当时是没有几个人能够深刻领会到“后三十年做板”，到底是做什么。《陶城报》：现在大家觉得岩板在家具应用方面，可能要通体。刘一军：一个单独的台面，要把它侧面要露出来的，那我们可能就需要它通体；铺在地上的，我认为就不要通体。否则我觉得是浪费。因为我们陶瓷最大的价值，就是让易得的、甚至低端的材料，给它披上一层漂亮的外衣，来达到它的这个(装饰)性能，这是我们(陶瓷行业)的价值所在。对易得的材料创造最大的价值，是我们学陶瓷的人的价值所在。你用这么白的材料，那么多的这些东西去琢磨，又把它又埋在下面，就像把很好的衣服穿在里面了，那真的就有点浪费了，是吧？——当然你说特别的讲究，或者你讲究穿内衣的话，那还是跟人体接触，是需要的。如果又不能起到保暖作用，又不能提到带给人的舒适，又不能给人家美的享受，其它的什么都提供不到，那我觉得就纯粹就是浪费，是吧？我就觉得，大家都是要去共同营造一个比较好的风向，价值观、消费观，就像现在的食物的浪费，慢慢就扭转过来了，是吧？都不浪费，以前是说吃不完打包，现在说包也不要打了，最好是N减一，然后把所有的菜一扫光。因为打包餐盒它也是带来垃圾啊。很多的观念都在变化，所以我们如果在陶瓷消费这块能够带来一些变化，我觉得也是很好。标准制定：不能为一时的、小的利益影响整个大的产业发展《陶城报》：我们知道，当年为了推动陶瓷板材的市场应用，包括蒙娜丽莎在内，很多人都做了很多工作。包括《陶瓷板》的国家标准的制定——当时是怎么考虑的？刘一军：产品要得到认可、要得到应用，尤其是在建筑幕墙的应用，必须要有标准。这个标准(《陶瓷板》”国标“)还没正式出台的时候——什么叫板，定义的时候大家讨论，但很难下结论。刚开始选择叫陶瓷薄板，因为比较通俗易懂。但有些老专家一看，“板”，不就代表是薄的吗，还加个薄字，不就重复了？所以后来就叫陶瓷板。专家们一起讨论，就以厚度不大于6毫米，面积不小于1.62平米，做一个界定。现在按面积、厚度形成了非常完整的一个体系。1.62平方米以下、6mm以上为陶瓷砖；1.62平方米以下、6mm以下就是薄型陶瓷砖；1.62平方米以上、6mm以上就是大规格陶瓷板；1.62平方米以上、6mm以下为陶瓷板。《陶城报》：当时没有考虑厚的？刘一军：(当初我们创新做陶瓷板材)是为了节能减排、资源节约，所以之前大家不考虑厚的。但是现在回过头来看的话，厚板也可以同样可以资源节约，节能减排——之前是比较局限于相陶瓷领域，做薄，能节能减排，但现在去跟石材比的话，厚板可以把(对天然的不可再生的石材)需求大大减少，做到“用易得的材料替代”。这个想通之后，(蒙娜丽莎接连引进)恒力泰10000吨的压机、16000吨、36000吨，规格做到1200×2400mm、1600×3600mm，厚度从3.5mm、5.5mm发展到10.5mm、13.5mm，甚至20.5mm；应用领域也从幕墙到现在大家非常熟悉的台面。比较顺理成章，技术各方面成熟，能支撑我们做各种规格的产品。《陶城报》：现在大家讨论岩板标准，要考虑的东西也是比较多。刘一军：关于岩板的标准、定义，我们也在密切关注。我认为，前提是一定(要促进)这个行业、产业健康的发展，不能从某一个(企业)自己的角度出发，最后辜负了产业的发展。定陶瓷板标准的时候，有些人说我们“绑架标准”。但在当时的情况下(编者注：当年极少企业做陶瓷板材，标准制定时，技术参数等相关可参考的数据有限。但终端应用需要有标准)，如果不出台这个标准，那整个陶瓷板材的产业发展都会被打掉。现在回过头看，大家也没有因为《陶瓷板》”国标“被受限，后面的发展也很好。对于岩板，只要是对我们行业和产业有利的，我们都愿意去推动。我认为，如果大家眼光短浅了的话，会把这个产业搞坏了，对大家都不好，所以大家不能为一时的小的利益影响整个大的产业发展。不能说从窑炉出来的产品就叫“岩板”要完全按照另外一个方式分类《陶城报》：现在大家还在探讨，什么叫岩板？刘一军：如果仅仅把从窑炉生产出来的产品定义为岩板，我觉得没有太大意义。岩板，是(产品)从窑炉生产出来后，可能我们要负责把它加工到某一个程度，能够去给到用户那里，或者给了下一个(使用)环境(的产品)，才能定义为岩板。从个人体会来说，岩板跟现在已有的标准体系内的对比，完完全全是按照另外一个方式分类的，已经跳出来了，是应用、家装领域。《陶城报》：应该从哪些角度去定义岩板？刘一军：我觉得，按照厚度分，用在台面上的多厚、抗冲击强度多大的，叫做“台面用岩板”；如果用在柜门，用薄的、多少毫米以下，或者抗冲击强度要求没那么高的，就叫“门面用岩板”。没有什么大和小的问题，性能也是同理。跟瓷砖比，岩板又是一个新的一个领域，最主要的区别是：瓷砖和消费者的距离会比较远，(岩板)跟消费者是直接接触的。要考虑它的新的性能方面的需求，最基本的就是表面的耐腐蚀性能，还有安全性，如放射性能、重金属等各个方面的含量也要符合健康的指标。《陶城报》：按照这个角度来思考的话，其实岩板并不是说在工厂就已经形成了，还到了加工这一个领域，就是强调它的加工的这一段。刘一军：加工裂的问题，主要就是要能达到用户最终的使用要求。解决岩板加工的问题，和加工的工具、手法以及员工的熟练程度、经验，很多东西都有相关。毕竟陶瓷再怎么样去从技术上面要去进行这个研发，都是一个脆性材料，它不可能像钢板、像塑料一样的，有非常好的弹性。每一个材料都有自己的个性，更有它的价值，没有哪一个材料能够去完完全全的取代或者是干掉了其他材料，只是各自会有，终端消费者会有他的那个喜好，根据他的需求去选择不同的这个产品。我们不可能去把所有的这些对手都干掉，能做的就是把我们自身的这块(优势)把它做好。《陶城报》：蒙娜丽莎当初是《陶瓷板》国标的主要参与制定者。您认为现在谈岩板标准，是从原有的标准修订，还是什么？刘一军：我们也在积极的参与、推动。不管是行标还是国标，我们反正都在参与。这个里面肯定会有很多的争议和难题，但是我始终觉得，就是大家怎么样去共同推动这个行业，推动岩板产业的健康发展，这是一个前提，大家不能为了一个企业的小利益去影响一个大的行业和产业，因为我们是好不容易培育起来这么一个新的市场空间。不要唯“参数论”从一个极端走向另一个极端应从终端应用的角度思考没有必要全部跟着玻璃、石材行业走《陶城报》：您提到岩板标准的制定不能只看参数，要从终端应用的角度来思考？刘一军：现在大家所说的加工的这个性能，根据我们这么长时间的测试(CNAS认可检测实验室)，根据一些数据看不出明显的对应关系，不是说吸水率越低就越不烂，强度越高就越不烂，有时还是相反的。所以我们觉得从吸水率、强度这些(数值)方面不能完完全全地体现出岩板的性能，这些参数不是绝对的。关于岩板我还有一个观点，我们联合公开的用户去搞一个认证编码，终端用户觉得(怎么样)的产品(才算)达到要求，我们(按照这套要求)去做就行。不能现在就去强制性地定几个什么指标，这些指标，达到了就一定能怎么样吗？不一定。这样(反而)可能会导致整个行业在某些方面的一些过度的研发，如果设定指标，站在纯技术的角度去追求，比如从98到99，追求一个点两个点(的数值参数)没有价值。《陶城报》：性能还是要为功能服务？刘一军：不是“为了性能而性能”，我们一定要从消费者的需求点、痛点出发。如果只从自己的角度(出发)，有时候可能会导致整个行业走到另外一个(极端)。比方刚才说的通体，做陶瓷最大的价值就是给它披上漂亮的外衣，跟以前的西班牙红飞砖一样的，跟最开始彩釉砖一样的，漂亮又耐磨，达到使用的功能，就最好了，这是对大自然最大的尊重。现在我们都是很主观的站在我们(生产制造)的角度，说瓷砖这样做越好，其实我们有时候很容易就发现，就是我们很关注的一些问题，在终端消费者根本不关注，或者说，使用场景和我们设想的不太一样。比如厂家做一个非常耐磨的产品，结果用户给贴在墙上，防滑的东西贴在墙上，这些我们要思考。我们还要做的工作很多，比如说把岩板健康的功能、高级的东西，人家所需求的这些去把它做好，解决他这个痛点，不仅仅是解决，性能他现在还有很多的方式可以去达到的。《陶城报》：岩板和玻璃、人造石等材料的竞争，你怎么看？刘一军：我们看，原先瓷砖领域3000亿的市场规模，每年瓷砖做到多少钱一平方，不到二十块钱一平方，这已经是在卖原料，根本都没有创造价值了。现在我们走向陶瓷板、岩板，进入新的领域，比如大家装领域，假如我们能占据其中的20%、30%，我们还能够有一个两三千亿(的市场规模)，已经比现在市场翻了一番。如何维护岩板的产业健康发展，我们要清楚，我们的对手不光光是陶瓷企业，是其他的材料，不能现在还没有出去，“内斗”就打起来了。岩板这个东西都是新的，如果一开始打不好的话，可能会变成整个行业的负面(印象)，我们一定要把整个链条做好。当然我们也没有必要全部跟着玻璃、石材行业走，可以有我们自己的特色。陶瓷是有文化的，我们就把它(这种文化)体现出来，然后再针对这方面进行一些工具、设备、自动化体系的研发，以及我们陶瓷材料跟其他材料的相互融合，其实这样就做好了。大家都有饭吃才行，不要总想着把哪里搞定、搞死，或者把哪一些企业搞掉，我觉得这都是不健康的，我们在行业里面大家都是共生的，我们跟其他的行业也是共生的，你要有这样的想法才行。我们现在也在建加工中心，尝试一些新的工具、手法，(提高)智能化程度，可能在未来的话，(我们还)会探索整个(岩板体系)的配送、服务等，包括整个链条的分工。把这些问题解决好了以后，市场才进一步打开。《陶城报》：从用户的角度来出发，适用的，这个才是我们陶瓷行业创造的价值。刘一军：这个肯定是这样的，不能太主观，完全站在自己的这个角度。我们的陶瓷材料有我们的优势，但是我们也很清醒的知道我们自己会存在的一些局限。陶瓷产品从开始发展到了今天，从彩釉砖到岩板的发展历程，各个时代的产品，都有各个时代的优势，有些就像时装一样是拿来秀一下的，有些是时间长了以后发现它很耐看，有些是乍一看很好看，但是放在那里时间久了，就觉得很快也会过时，会淘汰。所以我们是一代一代的产品都有他自己的价格，有他的长处，也有他的风格，我们是要客观的去评价。当然，至于提到产品之间的差异，需要大家在相对的、同等的产品之间比较，不能拿抛光砖和釉面砖去比，不能真的去混淆一些概念。关于国产装备：从0到1最难。做开发的，惺惺相惜引领、创新性的，(工厂)冒风险就值得《陶城报》：国产的第一台大吨位压机是在蒙娜丽莎安装的。为什么你们会选择这个？刘一军：“从0到1”是最难的，未知数，付出的真是比“从1到10”多很多。(薄板刚推出的时候)我们当时竞标每个工程都要去解释，产品行不行、强度够不够，大家都担心。第一个(应用薄板的)杭州工程案例的时候，我都跑了好几趟，当时还是甲方的老总，说设计院一定要用这个产品，人家反对，甲方强烈坚持才有了这个案例。当然还是有很多人很佩服我们，碰到有志之士，大家都是往这方面去想的，就很愿意去沟通，但如果单纯只是想做效益，挣钱或者安稳，就没法沟通。所以我们也一样，我们做开发的，也碰到人家也搞开发了，就会惺惺相惜，所以也会用国产的新设备，大家都知道这里面朴素(的道理)。《陶城报》：回顾一下，这么多年的研发当中，有哪些是比较印象深刻的？刘一军：最难的其实就是第一步，当时从厚到薄，从小到大，因为900×1800mm，5.5mm、3.5mm也好，在我们之前，中国基本上没人干过，唯一的一个是山东的一个企业，但方式不太一样。干压法没有任何经验可以借鉴。我们当时在一起讨论的时候，压机这么薄，(坯体压出来)出来了以后，肯定像豆腐一样(笑)，一定要垫着。我们去科达的那个试验窑，它是一条线，就是压机一出来，马上就是干燥，是直连的；干燥出来就连着釉线，釉线出来就是窑炉，都很短，不带拐弯的，一条直线这样出来。成型、输送、还有一个就是烧成。我们在建第一条示范的薄板生产线，就是将科达的这条试验窑变成我们这个示范生产线的时候，由于条件的限制，第一必须要拐弯，第二个必须要用辊棒。当时我们还是冒着很大的那种风险，整个釉线开始还是用的窄的皮带，皮带和釉线输送，还要拐弯，然后窑炉要变成辊棒的这个形式。第一步能够以这么薄的干压成型的方式，然后用皮带传送，以及用辊棒形式进行干燥，能把这个链“走出来”，绝对已经是一个突破和成功。至于当时说的要像现在这样做成这个大理石(花色)，甚至还抛光，这在当时都不敢想。第一步就是做这个纯白的，纯色的(坯体)；第二步再加一点点的釉面，第三步开始抛光；这些做好了以后才又搞了个辊筒印花；到2012年、2013年左右，大通道喷墨机开始成熟了，(岩板的装饰技术才基本和现在相同)。《陶城报》：和恒力泰一起研发1600×3600超大规格板是怎么来的？刘一军：我们最早是(引进)科达6800吨压机，用皮带牵引的方式；后来开始想引进科达的7800吨压机，但刚好恒力泰那时研发了一万吨的压机，最大可以做到1200mm，就选了它；很快恒力泰16800吨压机也出来了。直到2016年、2017年西斯特姆他们进来，当初恒力泰也提出在设计36000吨的压机，可以做1600×3600mm的产品。我们就成立了一个项目组，包括布料器、磨具、压机捆绑成一个组，其实我们当时买的不是1台压机，而是项目的系统。36000吨压机有个很大的差异就是，圆形油缸变成了方形，形成受力相对均匀，这是中国陶瓷发展史上的一个突破。《陶城报》：对国产装备有什么期待？刘一军：我们到今天，一直扛着自主创新的大旗，从科达6800到力泰36000，支持我们自己民族的创新。我们也会从企业各方面去考虑，但国产有好的技术、装备，我们绝对支持，不会因为有风险就不给机会，我们跟国内的装备企业，一直是共同开发，引领行业发展。每个企业都肯定是在竞争之中去进步。有国产的先进装备技术我们愿意买，但如果只是跟在别人后面的，(工厂)冒太大风险就不值了，但引领、创新性的，(工厂)冒风险就值得。包括喷墨机，我们用了很多国产的第一个。很多我们都愿意去尝试、支持他们发展，但我们也希望，国产设备厂家一定要进步、要有突破。▶这是陶城报微信第

9月23日，“百亿巅峰”中国陶瓷行业风向论坛暨2021佛山潭洲陶瓷展发布会上，前高时石材渠道营销总监、设计得到材料学院院长、上海TG岩板加工中心董事总经理宋晓杰也特意前来“拍砖”。我们都知道，陶瓷人和石材人那一场“恩怨情仇”，作为亲历者，有过近30年石材从业经验的宋晓杰目前也正在经营岩板生意，石材行业与陶瓷行业如何走向共生，不妨听一下他的感悟。他说：以前石材行业和瓷砖行业，这两大行业一定是有竞争关系的，我觉得有冲突是好事，如果两个行业一点交际都没有，未必是一件好的事情，通过碰撞，两个企业的知名度我倒是觉得有一个非常大的传播；我们看岩板其实就是石材的大板，以我一个做石材从业30年的经验来看，(现在我看到岩板)自己都要想想这个到底是天然石材还是岩板，已经精细到这种程度的时候，它是不是真的石材或者是不是真的岩板，对于我们来说界定已经不重要了；石材商跟瓷砖有一个很大的不同，瓷砖是讲产品、讲营销、讲连锁，石材是点对点的做工程，如果说岩板想进入大的工程项目，找石材商合作是非常有效的一个途径；岩板这种材料，不用说过一百亿，这个肯定是很轻松的，为什么呢？我们传统的瓷砖行业大概有5000亿左右的销售，石材也有差不多4、5千亿的销售，这两个市场各抢10%的市场出来就有100个亿了，还不包括家具等等市面应用。此外，岩板在应用领域的2500亿市场该如何争夺，听听石材人、设计师、家具协会、定制家具企业，他们是怎么分析的，有哪些痛点与补足值得陶瓷人思考。(以下言论选自宋晓杰演讲现场，未经审阅)前高时石材渠道营销总监、设计得到材料学院院长宋晓杰曾经想学瓷砖的模式，可是学不会，因为基因不同我当时负责高时的中国零售系统，做了7年，但是这个系统做的并不成功。我们想学瓷砖的模式，可是我们学不会，因为基因不同。举个很简单的例子，一款石材，假如我们出场(价格是)300块，经销商卖到600块，他是亏钱的。为什么？因为我们都知道红星美凯龙也好、居然之家也好、喜盈门也好，店租非常贵。店租、装修、样品钱、建团队、营销，这一系列费用加上去那要卖到900块，可是你凭什么卖900块？因为石材没有品牌，你是奥特曼，我也是奥特曼，你是爵士白，我也是爵士白，就碰到这种情况。之后我就说，“我想尝试一个新的模式”。三年前我离开高时做了一个互联网的平台，这个平台是什么呢？是一个设计师的在线大学，真正我们市场上的客户是谁，我们是碰不到C端的，所以我们想做一个小B端，可是做一个设计师的平台，设计师凭什么相信你？我们采取了什么策略呢？我们传播知识，我们分享知识，分享出去的知识才是有价值的，因为我们发现设计师有一个难点痛点，一个新的设计师进入到设计公司，因为设计是一个庞杂的系统，就会很茫然，这是设计师成长的一个难点、痛点，我们做了一个叫“设计得到”手机APP，它实际上是也是设计师的在线大学，分享知识、传播知识，就是传播石材知识。岩板与瓷砖的销售系统是不匹配的，对于石材行业却“非常容易”在这个过程当中，加入我们的有一个岩板品牌，它觉得他们瓷砖的那套系统跟岩板是不匹配的。我们看岩板其实就是石材的大板，因为它的尺度，1.6×3.2米，对我们来讲，(处理)大尺寸(板材)是我们天天做的(事情)，无论是加工还是现场施工，还是运输，我们有一整套的解决方案。现在我还有一个系统是做中国最顶级的豪宅，用整片的鱼肚白大板直接上墙和铺地面，这个对我们一点难度都没有，但是这个对(很多)瓷砖(企业)来说会有很多困难，加工也会有很多困难。我在这儿提个建议，合作远比自己发展快，完全没有必要把自己瓷砖那套系统，让它像能像石材一样对这些大尺寸应用自如，我建议你们90%的经销商都去找石材商，这样能很快跟市场对接。另外一个好处是什么？石材商跟瓷砖有一个很大的不同，瓷砖是讲产品、讲营销、讲连锁；石材商是点对点的做工程，如果说岩板想进入大的工程项目，找石材商合作是非常有效的一个途径。石材人看岩板：岩板就是大板，而且它是源于石材的以我们来看，我们认为岩板就是大板，而且它是源于石材的。以我一个做石材从业30年的经验来看，(现在我看到岩板)自己都要想想这个到底是天然石材还是岩板，已经精细到这种程度的时候，它是不是真的石材或者是不是真的岩板，对于我们来说界定已经不重要了。我们知道天然石材它有它的优点，稀缺性、唯一性、自然产品，但同时它有它的缺点，比如说好的鱼肚白，在中国很多好的鱼肚白基本上都被石材行业买光了，而岩板是通过扫描，是把我们最好的材料扫描(之后)，然后加工成岩板，所以对我们来说，(岩板和石材)没有差别。岩板行业目前的问题在于营销岩板这种材料，不用说过一百亿，这个肯定是很轻松的。为什么呢？我们传统的瓷砖行业大概有5000亿左右的销售，石材也有差不多4、5千亿的销售，这两个市场各抢10%的市场出来就有100个亿了，还不包括家具等等市面应用。所以我认为是营销方式的问题，(我们现在研究的是)如何建渠道、获取用户、建立圈层，是互联网打法。研究产品，投资一条生产线，建营销团队，去做全国招商大会，这套方式对不对呢？一定对，非常正确，可是这种方式现在是咱们新的岩板企业的一个标配，叫标准动作，这个有点像什么呢？有点像剧院效应，就是你们为了看清表演，第一排的观众站起来了，第二排怎么办？为了看清，也得站起来，到最后整个剧院的人全站起来了，等于这套标准动作目前为止作用不是很明显了。未来的发展趋势：成于整合，死于单一我认为未来的发展趋势，叫做成于整合，死于的单一，就是如果我就做岩板，我拒绝和别的品类整合，它会变得非常困难。因为客户买回去，他不是要买岩板，他是要买一个整体的家。就像我刚才说的，岩板企业和石材行业真的敞开胸怀来合作，我们可以提供一个相对比较完整的家居装修的解决方案，比如说大理石的圆柱、大理石的方柱、大理石的壁炉。不是所有的客人都喜欢极简的，而岩板恰恰现在还没有解决弧度的问题，我们完全可以做一个融合，做一个整合。我有个想法，举个例子，比如说我跟新明珠、高时同时合作，新明珠在全国有6千家店，店租已经花了，装修已经做了；然后我导入高时产品，导入壁炉、圆柱，导入石材做的软装。陶瓷企业也没有增加费用，石材企业也没投入系统，却可以产生(新的)效益。现在我们正在做一件事情，我们在上海做一个8千平米的设计师选材中心，会容纳各种各样的材料，看看是不是可以利用线上60万资源做一个永不落幕的展览会。2500亿的应用市场该如何争夺？解决标准问题及供应链问题宋晓杰认为岩板市场想达到“100亿”是很轻松的，现场也有家具协会其他行业人士，分析认为，岩板的市场空间有2500亿元。这2500亿的市场空间包括：传统家居领域的1500亿、定制家居领域的500亿、石材领域的500亿。大湾区家居协会、广东乐从家具协会秘书长杨志华介绍，目前在全国共有5万个家具厂，规模以上的家居企业有3000多家。“(我们家具市场)的年销售额是超万亿的。”杨志华分析表示，“在这个万亿级别的市场里，30%-40%由家居材料构成，家居材料的市场中30%是粘木板，五金占15%，皮革占20%，玻璃、石材占14%。家居类的岩板可以替换(传统材料)49%的机会，就是差不多占到一半。”以原材料占家具市场万亿级别30%的年销售额来计算，也就相当于3000亿的市场规模，岩板也就意味着具有1500亿的市场需求。另一方面，在定制家居领域，岩板的市场空间也可具有想象空间。据广州市定制家居行业协会会长王天兵介绍，“定制家居领域未来的市场预测是万亿市场，保守估计，加精装房配套这一块，应该有接近2万亿，但是从实际数据(2019年的数据)来说，定制家具在整个国内市场是5000亿的份额，5000亿份额中9大上市公司占了9.2%，剩下的全部在全国2—3万家定制家居企业。”王天兵分析，这其中，面材大约占销售规模(5000亿)的四分之一，(也就是1250亿元的市场规模。)岩板在整个柜体的应用大约占整个产值的60%。但如何才能争得这2500亿的市场空间？岩板还有几个问题需要解决，首先是标准问题。1、岩板究竟是一个新物种还是新品类？是以规格还是以成分判断？湛江设计力量会长吴文粒表示，“我接触岩板应该有2、3年时间，在我的客户里面，也有项目也大量应用了岩板，但是现在我们比较头痛的事情又出来了，就是在认识端，我们现在也不清岩板怎么界定，就是说它究竟是一个新的物种，还是一个新的品类。我认为一个品类跟一个新的物种，其实它的意义是不一样的，而且它的市场份额也是更加不一样，如果我们只是在陶瓷或者瓷砖品类里面去细分一个品类出来的时候，可能它的市场份额并没有那么大”从设计师的应用角度来看，吴文粒表示：“我们考虑的是两个端口，首先我们代表着推广方，也代表着用户端，在这个角色里面理解岩板的时候，我们会发现最痛苦的是我们如何去说得出来它真正是一个岩板或者非岩板，是以规格来说，还是以它的成分来说。”2、岩板标准要以产品标准、材料标准，还是作为一种技术规范？杨志华从家居领域的标准提出建议，他表示，“家居领域的标准种类很多，办公类、民用类、工程类等。对于岩板来讲，我们认为这是家居材料的一种，也就是材料种，拿就是陶瓷厂说了算，如果有国家强制性的标准，就遵循国家标准，没有强制性的标准就靠‘内斗’，陶瓷行业自己要设门槛，不让弱者上来，自己再优胜劣汰。”他提到，对于家具成品来讲分为材料标准，注重三个点，安全标准、尺寸规格标准、物理性准；然后就是半产品或者全产品的标准的设计标准，这是由家具企业制定的，可以共同参与。“如果岩板家居不仅限于做材料的标准，要做成家居成品的标准，我们家居更新换代很快，我们要做研发，这个压力都很。”3、如果考虑用户感受，最接近用户需求的标准就是企业标准作为全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会副主任，蒙娜丽莎集团董事张旗康也表示，目前他在思考一个问题——陶瓷行业还要不要申请制定岩板的国家标准？“大家(目前)讨论岩板更多讨论的是材料标准或者叫产品标准，实际上岩板跨界融入到整个大家居，它已经不是一种产品标准或者材料标准，而是一种技术规范，是以最终端的成品为标准导向。”如果企业最终考虑到的是用户感受，其实最严、最接地气、最接近用户需求的标准就是企业自身制定的内控标准，也就是企业标准。“可能岩板标准为时过早，因为它毕竟是个新物种，既然是新物种，有一个培育的过程，市场有一个接受度的过程。”其次是产业生态链、供应链的打造上，杨志华表示：“场景应用决定我们的需求，核心推动力在哪里？家居(的话)还是在供应链，(只要你)在供应链能做得完美，那你的人货场完全就是发动力。”王天兵表示，目前其也在经营一个岩板品牌，有一个4.0全自动的生产线工厂，“真诚希望我们岩板企业要产业前置，一定要走到定制家居企业里面去，怎么给这些企业做设计指导、工艺指导、生产指导，包括销售、安装、验收、保养、售后等等，只有把这些东西‘走’出来，岩板的应用范围才更广。”张旗康认为，现在每个投资岩板的(企业)，不管是一条还是多条生产线，相信每一个投资者，每一个经营者对市场都会有一种嗅觉和敏锐的判断。但是有一点，真的不能盲目上岩板。“我们过去误以为家具行业就有一万亿的市场份额，那是家具行业做成成品卖出去的一万亿的市场份额，而不是他们采购了一万亿的生产面板。(岩板企业想)跨界融入到定制行业去真是不容易，难度远远比我们过去的一些产品标准的难度要大得多。”▶这是陶城报微信第

九月入秋，却依旧“岩值”不减，据陶城君统计，仅9月的前20天内，就有超10家陶企合计13条岩板生产线宣布点火/投产/签约。序号时间说明厚度19月3日将军岩板2号线岩板智能化生产线顺利出砖/29月4日顺成集团3mm超薄岩板正式量产3(mm)39月6日依诺大岩板“1号智能生产线”全面量产12(mm)49月8日盛世东方5号生产线项目点火(3mm岩板窑炉)3(mm)5盛世东方岩板窑炉项目点火/6盛世东方一条3mm岩板新线安装中3(mm)79月8日硕控股集团新景象陶瓷基地11号大板窑点火/89月9日中盛智能健康大岩板线投产6~20(mm)99月10日建辉陶瓷技改岩板生产线点火/109月16日迈尔英陶瓷与科达&恒力泰签约大板生产线/119月19日峨眉山金陶8号大板岩板生产线投产9(mm)129月19日雪狼岩板全新岩板窑点火/139月20日盛世东方1200×2400(mm)智能岩板生产线投产9(mm)随着中国岩板产能的逐渐爆发，有业内人士分析认为，受限于生产工艺、运输难度、加工配套、终端渠道等原因，目前岩板生产和销售还是以中小规格的为主。近期，陶城君专访科达成型机械事业部总经理李绍勇，他也认同这个看法，一方面，在规格上，“市场上走量的(岩板产品)基本上就是3m以下的规格“；另一方面，在厚度上，他判断未来岩板会往”厚(30mm)“和”薄(≤3mm)“两个方向走。一直以来，为了提高岩板生产效率，国内陶瓷企业出现了多种模式的创新，比如“一机双窑”乃至“一机三窑”、“双层宽体窑炉”等。近期，中盛投产的智能健康大岩板生产线则进行了另一种模式的创新：采用科达“辊压+冲压”双套成型系统，做到厚薄兼顾、转产自由——能生产800×2000(mm)、1200×2400(mm)、1600×3000(mm)等规格；厚度生产范围从6~20mm；根据每个工厂的生产情况，可在0.5~1天内完成转产。国内首条双成型系统岩板生产线0.5天完成转产、产量提高60%2020年9月9日，中盛智能健康大岩板线点火投产，该线采用科达辊压成型式压机和KD25008板材压机及最新工业4.0+数字智能化高端岩板窑炉等最新设备。在生产上实现了柔性化，做到厚薄兼顾、转产自由——能生产800×2000(mm)、1200×2400(mm)、1600×3000(mm)等规格；厚度生产范围从6~20mm；根据每个工厂的生产情况，可在0.5~1天内完成转产。李绍勇介绍，该岩板生产线是科达辊压、冲压双核并列成型在国内的成功应用。其中，KD25008压机保留了传统压机的压机工作方式和用户使用习惯，而科达辊压成型式压机则做到长度不受限，“两台机形成了互补，有的规格、厚度在KD25008上的效率更高，而辊压成型式压机上则完成KD25008做不了或效益低的”，这能有效提高企业生产效益。据介绍，KD25008压机是迄今为止陶瓷行业最大吨位的圆缸陶瓷板材压机，其主油缸直径2.9米，立柱间距3.85米，最大压制板材规格1600×3000(mm)。“现在(岩板)市场上走量的规格，基本上是在3m以下的；3.2m、3.6m左右的规格产品在市场上没有什么销量，到了4.8m以上的就更没销量了。”李绍勇表示，”我们主要更针对目前市场热销的产品(进行研发)，满足客户生产3m以下规格大板的需求。“在科达压机、窑炉等多设备的配合下，中盛智能健康大岩板线在产能上也表现优秀，其设计产量为8000-10000㎡/天，与当下5000㎡/天的平均产量相比，其产量提高了60%。重点解决2个问题：平整度、切割裂优等率、成材率突破95%、99%“烧大板岩板最主要解决的两个痛点问题，一个是产品的平整度问题，越薄的砖越难烧，另外一个涉及到产品的烧成质量问题和冷却质量问题，就是我们说的切割裂。”佛山市科达机电总经理陈水福表示，“我们重点解决的就是这两个技术问题。”据了解，在大板窑炉的研发方面，科达从2016年起国内外就有项目落地，当时产品的生产规格主要为1200×2400(mm)、1200×2700(mm)。而中盛近期点火投产的岩板生产线则使用了科达最新工业4.0+数字智能化高端岩板窑炉，和之前的相比，“整个窑炉的设计就是尺寸、厚度、产量等方面的适应范围要宽”，为了满足不同生产需求，“在设计中充分考虑了传动、烧成、冷却等方面因素。”优等率达到95%左右，窑炉的成材率可以达到99%。截至目前，中盛的智能健康大岩板生产线自投产以来，科达窑炉彻底解决了水波纹、切割裂等问题，“完全解决切割裂问题，对岩板来说这是一个很大的突破。”陈水福说道。据了解，想要解决切割裂问题，在急冷环节需要做到“均匀冷快”，从而提高产品强度；而在急冷结束后的缓冷过程中，则需要进行平缓的冷却，以便释放应力。“我们设计的理念就是急冷要均匀快速冷却，然后在后面的缓冷过程中，要梯度缓慢冷却，释放它的应力。我们在结构上也进行了很多专门设计，进行保证。除此外，窑炉要去适应使用厂家的配方，还需结合用户的实际情况进行个性化调整，根据不同厂家的原料特性，调整“三带”(预热带、烧成带、冷却带)比例。干燥实现零燃耗“智能”与“美貌”兼具除了柔性化生产与解决平整度、切割裂外，科达的最新设备、技术还能为企业减少能耗成本。陈水福表示，传统的干燥器除了利用窑炉回收余热外，还需要点燃烧机作为额外热源，而科达最新设备七层节能(全余热)干燥器则除了通过回收窑尾部分余热外，还采用了最新的SRS烟气换热系统将烟气转换为干净热空气，无需额外热源补充，实现窑炉余热全利用、干燥器零燃耗。此外，近年来，人工成本、招工难等问题不断困扰着生产企业，陶企对于设备智能化越发看重。而据陈水福介绍，科达窑炉等设备的智能化正不断提高，不仅能进行数据的采集与分析，还能做到远程的监控和操作。人工方面，如今更是做到了每两条窑炉仅需要3个人，相较于以前减少了20%。压机方面，李绍勇也表示，目前科达的压机也都有着智能对接的端口，可以与科达其他的设备、系统互联实现整线的智能化。除了智能化，科达设备的“颜值”也越来越高了。据悉，目前科达的窑炉已经更新到了第三代外观设计，轮廓更显柔和，颜色也由深色调工业色换为浅色调的高级色。陈水福表示，新的外观设计满足了更高的审美要求，能够帮助陶企提高企业形象。对于国内岩板的未来发展，李绍勇判断，一方面，3m以下的规格产品是走量产品；另一方面，往厚和薄两个极端走——厚的将会做到30mm，应用在实验室、医院等特殊场景；而薄的则会去到3mm，甚至是3mm以下，做装饰板、柜面板。他介绍，去年在土耳其走访中就见到当地几家陶企生产30mm的。▶这是陶城报微信第

9月23日，“百亿巅峰”中国陶瓷行业风向论坛暨2021佛山潭洲陶瓷展发布会在华夏明珠大酒店举行。在2020届潭洲国际陶瓷展结束的2个月后，行业大佬们又聚在一起了！新明珠叶德林，宏宇梁桐灿，欧神诺鲍杰军，科达边程，蒙娜丽莎张旗康，唯美黄焱斌，诺贝尔李莹，还有前高时石材渠道营销总监宋晓杰以及家具、定制行业协会的秘书长们……都来了！这一次，主要围绕产业发展的几个大事进行讨论：①岩板的出现能否使中国陶瓷产业重回“100亿产能”的巅峰？②岩板标准的制定，有什么建议和思考？今天我们先谈谈岩板“百亿”的问题(岩板标准将另文刊发)。鲍杰军、简润桐、黄焱斌、李莹、尹虹……他们分别有不同看法：岩板是陶瓷行业的第二增长曲线。未来，如果岩板的替代能力越来越强，甚至可以创造更多的新的市场的话，我们瓷砖的市场，也就是建筑装饰材料和大家居陶瓷两方面叠加时，就有可能把陶瓷行业的产能又拉回到所谓的一百亿，甚至更多。——鲍杰军我希望岩板能够作为一个导火线，推动从前端的建筑师、设计师就(开始)应用(我们的瓷砖产品)，如果他应用这个产品(岩板)之后，从内到外用陶瓷制品。——简润桐想象空间非常大，现在我们(指金陶)的岩板产能(已投产岩板生产线有5条)，超过5年前的水平；也超过了历史上常规(普通)瓷砖的合计总产能。——李金根从大压机来说，西斯特姆全球目前有70条生产线，今年在中国的销售已经占了全球销售额的30%。——欧非欧一百亿是可以相信的，但是我们现在不要纠结这个数字。因为岩板的出现，的确它的应用空间发生了革命性的改变，但是能不能实现岩板去替代石材、人造石、玻璃等等这些材料，这需要我们陶瓷企业，每一个陶瓷人，包括上下游的整个供应链全体系的协同。——黄焱斌重回百亿巅峰，我是觉得应该很快，因为泛家居的产业链太大了，如果这一块岩板应用得好的话，200万、300万我都觉得没问题。——李莹如果是以2019年(中国瓷砖产能为)82亿m²的总量为基准的话，我认为在未来5年，我们岩板都不可能补回100亿m²，十年以后的，谁都不知道。——尹虹从应用端的角度，如果延伸到石材行业、家具行业，他们表示：岩板的市场空间将有2000亿。传统的瓷砖行业大概有5000亿左右的销售，石材也有差不多4、5千亿的销售，这两个市场各抢10%的市场，我觉得这个不是问题。(作为前高时的石材集团渠道系统营销总监，现在转型经营岩板的宋晓杰还分享了很多，他的现场演讲我们同样将另文刊发)家居类的岩板可以替换49%的(传统材料的)市场机会，就是差不多一半，以替换原材料成本(1万亿)当中的30%，就是3000亿的市场规模，一半的话，(岩板)算起来有1500亿的市场需求。——杨志华现在我们也还没有真正去统计过设计师在岩板的应用上面有多大的量，但是比去年或者前年一定会有一个大幅度的增长。——吴文粒我们又可能重塑2014—2017年的雄风，超过一百亿平方米的年销售规模。我曾经说过，能够把陶瓷砖推向年销售量超过一百亿平方米，恐怕在这个地球上仅此中国一家，连续四年都把它推一百亿平方米，在这个宇宙也仅此一个中国。(现在)我认为我们的增量就在岩板，而且就在我们岩板的后应用加工这样一个市场来支撑。——张旗康(更精彩的看后边，还有鲍公演讲分享！)佛山市工商联主席、新明珠集团董事长叶德林在当天活动开始，叶德林在致辞中表示："在2020年潭洲展上，岩板成为了引领行业发展的新风向。参展的岩板品牌数以百计，观众可以看到从橱柜、浴室、衣柜，到桌椅、茶几、洗手台等丰富的岩板应用场景，吸引了不少客户前来洽谈合作，给参展商带来了实实在在的生意。展会结束后，岩板的热度持续不减。但由于缺乏岩板标准，关于‘什么才是岩板’，业界众说纷纭；产品质量参差不齐、‘鱼目混珠’等乱象也越来越多。因此，(我们)希望通过举办本次论坛，与陶瓷、石材、家居、设计领域的大咖、精英们，共同探讨产业焦点，解决制约岩板发展的关键问题，引导岩板产业健康发展。"鲍杰军：价格越低，岩板的替代性就越强归然书院院长、欧神诺董事长鲍杰军“百亿巅峰”这一词引自鲍杰军的最新文章，当天，他也出现在活动现场，并抛出了一些问题——关于以上的疑问，鲍杰军是如何思考的？(以下摘自他现场的演说正文，未经审阅。)●

↑广告图片，本文内容无关9月21日，东鹏控股(股票代码为“003012”)发布《首次公开发行A股股票招股意向书》，拟向公众投资者发行不超过1.43亿股股票，发行完成后公司总股本将从10.3亿股增至不超过11.73亿股，发行股数占公司本次发行后总股本的比例为

↑广告图片，与本文内容无关近日，公安机关和法院公布了3件与瓷砖店有关的诈骗案，其中安徽某瓷砖店老板为赌徒非法集资，被骗300多万元。广州一瓷砖店女销售收到谎称“公安局”的电话，险些被诈骗近10万元。而广西玉林2家陶瓷店则被人盗刷微信，其中一家瓷砖店险些2次中招。尽管这些诈骗案已经屡见不鲜，但还是有人稍微放松警惕，就糊里糊涂地掉入了不法分子挖下的陷阱，陶瓷人还需小心谨慎。

记者：唐映如▶往期推荐：【干货】上半年业绩增长200%，提前完成全年目标！经销商有哪些高招？广东、山东、福建42家陶企涉行政处罚，合计被罚超300万元听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

记者：陈洁▶往期推荐：【干货】上半年业绩增长200%，提前完成全年目标！经销商有哪些高招？3000家石材工厂整改！厚板价格半年下降40%？听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

↑广告图片，与本文内容无关据陶城君不完全统计，今年以来浙江、湖北、山东和福建等7大产区，共计有199个矿山以及超过3187家石材加工厂将被整改，其中福建某园区338家石材加工厂将被合并为28家大型企业。价格上涨、供应不足，导致房地产将订单抛向了陶瓷厚砖企业，今年也爆发了许多亿元级的订单。扩产和进入厚砖领域的企业也越来越多，仅福建产区就有40多条生产线，而四川和江西等企业也在布局厚砖。不过，普通厚砖产品的价格下降幅度也很大，4月份最低时价格达到50元/㎡，而最近有些企业的价格已经跌破50元/㎡，两年降价近40%。

疫情对大多数经销商的生意都造成了影响，某经销商透露，年后2个多月他只做了一套小产权房订单。但也有一些例外——如，华鹏陶瓷合肥经销商雷鸣却告诉陶城君，“我们1-7月的工程量是去年的两倍，最少增长200%以上，我们现在已经完成了去年的总量了。”与此同时，华鹏陶瓷总部2020年1-6月的销售业绩也增长了40%，7月份同样保持了增速。陶城君和华鹏总经理姚松榕聊天时，他总是很谦虚，归之为“做好了品牌的基础工作，自然就增长了”。但根据陶城君对经销商的“暗访”发现，之所以能够拿下新基建、高端住宅和教育工程等众多项目，并非靠简单粗暴的方式。雷鸣就说：金杯银杯不如施工单位的口碑，我们所有的生意都是长期客户、施工单位引荐过去的。这么多年来，我们没有一分钱是应收账款，他们都是先付钱，而最高的一次，生产预付款就占总合同的70%。我们要用与众不同的服务，让客户感到刻骨铭心，最终服务目标是让客户找不到任何拒绝付款的理由。这是经销商通过服务创造价值的典型案例。而华鹏总部自2019年以来，则把重心放在打造产品、推广体系与团队帮扶体系上，尤其是打造了90天快速盈利系统帮助经销商盈利，姚松榕说，“到底什么是品牌？我们觉得就是能帮经销商盈利，帮他们挣钱，带着他们挣钱。”或许，正是有了这样的这种理念和分工，品牌商(总部)和经销商能更好地合作、分工，形成双赢。华鹏陶瓷合肥经销商

2020年岩板让陶瓷人感受到“风口”的力量，有人说，“站在风口上猪都能飞”是经久不衰的话，但要真正享受“风口红利”却没那么简单。比如前两年“现代砖”大热，但时至今日，真正凭借现代砖“直上青云”的品牌屈指可数——其中包括欧文莱。欧文莱的成功看似偶然其实不则。早在十几年前，以出口为主的欧文莱就擅长生产以“黑白灰”为主色调的现代砖产品，而等到国内审美与国外同步时，欧文莱才顺势搭上现代砖的风口，实现国内市场“基本上每年40%-50%的递增”。在国内亮面砖仍畅销的时代，欧文莱也曾被“虐得不行”。欧文莱执行总裁汪加武在接受《陶城报》采访时曾表示，那时可谓是“用自己的弱势与其它企业的优势PK”。为什么终能大获成功？陶城君认为，唯有“死磕”二字可以讲明。2019年-2020年，欧文莱又做了系列动作：继2019年推出首届“摸摸节”后，2020年9月13日，欧文莱联合中装协、国内首席触感专家、博士涂阳军，建立行业首个“瓷砖触感实验室”，计划首期投入资金600万元，进行瓷砖表面触感的课题研究。瓷砖触感实验室项目发布会现场瓷砖触感实验室项目成立签约仪式“感官营销”是欧文莱近两年提出的一个新方向。“未来的产品趋势，一定是跨学科的融合，跨过心理学、行为学、设计美学和一大堆的技术流，这些都融合到产品中去，成为打动消费者的一个专业系统。”“现在做产品研发实在是太难了，不管是现代砖或者岩板，不是说有了就行了，我们要做到别人花钱做不到的事情，这才能形成竞争壁垒。”如何才能靠产品升维迎战市场？这一次“死磕”，欧文莱又将为行业带来哪些示范？“现在产品研发实在太难了，要做别人花钱做不到的事情”“今天做产品太难了！”欧文莱品牌管理中心总经理梁雪青在活动演讲时表示，“现在做产品(研发)已经进入一个深水区。我们的研发人员在十几二十年前从来没有想到过，如今的产品研发要做到今天的样子，一次次地逼入死角，苦思冥想创新点……”欧文莱品牌管理中心总经理梁雪青而对于消费者而言，从整个中国或者全世界范围来看，伴随着产品研发技术的提升，打动消费者的难度也在日益增加。“因为消费者看到的都是好东西，消费颗粒度被切得越来越细，在产品生产的过程中，有时候在一个产品上做叠加了很多功能，但未必能讨好用户，也就是功能过剩、科技过剩的问题。”尤其是对于瓷砖这样需要一个重度沟通的产品——在瓷砖销售过程中，很少一次定局，瓷砖消费者通常需要反反复复深入细致地了解产品，包括应用场景、技术特点、设计特点等。“陶瓷是极具感官的产品，我们必须通过丰富的想象力和完美的设计结合，才能使我们的消费者有一个很忠实的归属感。”欧文莱运营中心总经理石明文在活动致辞时表示。欧文莱运营中心总经理石明文据了解，目前瓷砖行业对于产品触感普遍重视不足，国际上只有部分意大利瓷砖品牌重视触感研究，欧文莱是国内长期研究瓷砖触感指标的品牌之一。欧文莱研发制造事业部总经理叶建明表示，早在2005年，欧文莱和一批国外客户接触时，他们就习惯用触感来检测产品，对产品进行评估。“他们拿着样品，对比着摸，摸完后觉得在瓷砖触感方面仍有差距，便拒绝了我们。”“从那次开始，我们对(触感)变得很敏感。”梁雪青说，欧文莱希望能打造出“具有温度”的瓷砖产品，以产品引领未来，“欧文莱做任何东西都是在跟别人拼专业度，只有我们具有专业，才有胜出的机会。”如何体现专业度？欧文莱提出产品升维，向学术研究领域去触达，也就是说，“未来的产品趋势，一定是跨学科的融合，跨过心理学、行为学、设计美学和一大堆的技术流，这些都融合到产品中去，成为打动消费者的一个专业系统。”“只有提前进行了相应的技术布局，我们的产品开发才能突破传统边界。所以我们做一款产品不仅仅是做好一款产品，更重要的是我们有做好产品持续迭代的这整体的系统能力，这才是我们所要达到的一个努力方向。”梁雪青认为。首期计划投入600万元联合3方，成立瓷砖触感实验室“瓷砖研发，以前靠的是经验，但我们要过渡到科技化发展，把前沿学术的成果应用到产品研究中，这是我们整个研发模式的改变。”梁雪青介绍到。9月13日，欧文莱联合中装协、国内首席触感专家、博士涂阳军，建立“瓷砖触感实验室”，从学术端、技术端、应用端3个维度建立起欧文莱的产品研发系统。对瓷砖触感实验室的未来规划，叶建明表示首期计划投入资金600万元，后期将根据项目推进情况，调整费用预算，9月-11月，将进行实验室设计、硬件建设、设备采购、人员选聘、技术路线探讨等相关事宜；实验室计划在12月开始运行，投入研究。欧文莱研发制造事业部总经理叶建明瓷砖触感实验室将设立5大功能板块，包括：脑电波EEG功能区、事件相关电位ERP功能区、肌电图EMG功能区、客观物理指标评价功能区、数据分析功能区。涂阳军博士活动现场分享的内容建立瓷砖触感实验室的目的包括：能客观反映不同触感的表面给人带来的真实感受(EEG)把人接触瓷砖的细微感受转化为数据，指导产品研发建立瓷砖触感数据模型，寻找激发不同人群“颅内高潮”的触感参数“建立这样一个实验室，虽然只是目前欧文莱整个技术星链中的一小步，但是却是我们整个产品创新系统很重要的一环。这样不同的技术链接在一起，才能形成系统的产品架构。那么到最后，我想讲的就是我们所做的一切，不要低估欧文莱做好产品的意志，未来一定是属于一个专业胜出的时代。”梁雪青说道。如何做好感官营销？9月18日“摸摸节”2.0全国铺开除了在产品研发上进行布局，终端方面，欧文莱的感官营销也再度升级。“欧文莱‘摸摸节’从去年开始，就在探索一些触感的东西，今年也差不多进入2.0阶段了，我们觉得需要更多的学术前沿的理论知识。成立瓷砖触感实验室，能够更系统化地指导我们从产品研发、终端应用、营销体验等方面进行打造。”梁雪青还表示，“从现在开始，我们会在‘如何打通感官体验’的模式上进行一些深化。”在终端，欧文莱“摸摸节”经过一年的推广，“终端反馈还是很好的，达到我们的预期了。”梁雪青在接受采访时表示，“消费者越来越专业了，他们已经不能停留在原来那个只是‘看’的范畴，(未来的产品研发、产品营销)一定是跨学科的。”目前，欧文莱将“摸摸节”规划为一个重要的营销日历，从消费端、渠道端形成布局，成为品牌符号IP，埋下品牌深线，连接更多属于他们的社群、消费圈，以此重复固化成有效的品牌资产。2020年9月13日下午，欧文莱经销商已经进行了第一波培训；2020年9月18日，欧文莱第二届“摸摸节”将在全国铺开。▶这是陶城报微信第

由蒙娜丽莎与百度携手发布的《中国岩板高端定制互联网用户行为报告》显示，2020年上半年，陶瓷各细分品类指数同比均成下降趋势，其中抛釉砖降幅-58.5%、微晶石-51.2%、大理石瓷砖-43.1%，而“大板+岩板”却同比大幅增长241%。这意味着，在消费者层面，岩板已经具有一定的认知。百度大数据还显示，陶瓷岩板和高端定制地域具有一定的重合性，TOP3省份均集中在广东(15.7%、11.72%)、浙江(10.5%、7.88%)和江苏(8.9%、7.31%)。下一步，岩板如何真正走进千家万户？这取决于岩板在深加工领域方面的成熟。陶城报记者统计发现，截至目前，全国登记注册的岩板加工企业已达162家，40%为广东企业(65家)，其中广东内又有33家集中在佛山；而在华东、华中地区，岩板的加工生产仍成碎片化。岩板的加工环节被称为“最难的环节”，这主要考验到陶企的系统化交付能力，涉及到加工、测量、运输、交付等服务。目前，不少头部陶企已经开始提出布局，并且针对加工企业的合作提出了一定标准。本期是“岩板大讲堂”系列第二期：岩板的加工布局。由蒙娜丽莎特约。中国岩板加工企业现状伴随着岩板的热度，近两年来，岩板加工企业如雨后春笋般冒出。据陶城报记者不完全统计，全国登记注册的岩板加工企业已达162家，增长趋势大体如下：1997-2000年：新增5家，河北2家、河南1家、广东1家、浙江1家…2004-2015年：新增25家，山东6家、广东6家、河北4家…2016-2018年：新增36家，广东12家、山东6家、河北2家、河南3家…2019年：新增33家，广东13家(佛山8家)、福建4家、山东3家、浙江3家、重庆2家…2020年(截至目前)：新增62家，广东33家(佛山22家)、河北5家、福建4家、湖南4家、江西4家…在地区的分布上，大体如下：广东拥有全国40%的岩板加工企业，约65家，这其中，又主要集中在佛山(33家)、深圳(14家)、东莞(10家)3个传统的家具制造产业基地，在业务承接上，具有一定的产业优势。福建(8家)、山东(16)、河北(15)等地主要由部分石材、水泥加工厂进行业务承接。依托于成都家具市场，湖南(7家)、重庆(4家)、四川的岩板加工企业主要以家居应用加工为主。总体而言，在华中、华东地区，岩板的加工生产仍呈碎片化，亟待岩板产业的进一步发展与完善。“国外岩板企业是走新型材料这条路，进入家居行业；中国的岩板厂家也是直接切入到家居领域。”这一点从岩板加工企业的布局也可以看出来。陶城君走访南庄一家岩板加工厂时，对方表示加工好的岩板成品家具主要销往佛山乐从一带，目前生意还算红火。陶城报记者还统计发现，目前吊销、注销的岩板加工企业，从成立时间上来看，均在2010年以前，而综合上述新成立企业的情况来看，目前岩板加工业仍属于萌芽阶段，绝大部分岩板加工企业的注册时间在近两年期间，“小作坊式”仍是目前岩板加工的主要特点，如何才能应对岩板日益增长的市场需求？岩板产业上下游企业都不得不进行下一步的思考。头部陶企开始密集布局进一步打开岩板市场，成本的控制必不可少，《陶城报》记者了解，目前岩板的成本压力还集中在加工端：由于加工领域仍不成熟，破损率、切割裂率居高不下，这导致大部分陶瓷企业必须要在加工环节”交学费”。目前，多家头部企业开始重视这方面，密集布局加工领域。■

今年“无限连纹”产品火遍了各个产区，几乎所有的陶瓷企业都在推。今年6月时，陶城君就发现，无限拼接连纹大有爆火趋势，一些企业卖到没有现货，每7天就做一次排产。“无限连纹”具有更完整大气的石纹肌理，在视觉延展性上尽显优势，也开始成为岩板的主流方向和标配，而且岩板作为新型饰面材料，除了上墙铺地，也赋予橱柜、台面等表面更广阔而一体的设计空间。

当下，如果把以广东为代表的岩板称为“大哥”，福建厚板(俗称”地铺石“)则是乘风破浪的“大姐”。2020特殊时期的潭洲陶瓷展，正如行业人士事先所料，岩板、厚板成为2大主流产品。此次展会上，新明珠、蒙娜丽莎、诺贝尔、依诺、新锦成、兴辉、强辉、华岩品致等一大批企业或品牌，以及装备化工等展商，均围绕岩板为主题。而福建展团的厚板在此次展会上的表现，也可以说是名副其实的“大姐”。铭盛、宝达、万利、协进、国星、美艺陶、国达等一大批企业，也都重点展示出了地铺石。规格包括：200×600(mm)--900×1800(mm)，厚度包括：18--25(mm)，以及各式各样工艺，可谓应有尽有。行业人士应该都还记得，福建主产区泉州自2008年煤改气以来，企业为生存一路在劈荆斩刺，唯有这一次抢占厚板时机是乘风破浪。为何这么说？缘起：“煤改气”成本压力下，福建陶企的“自我救援”2008年，福建全面“煤改气”后，为消化天然气高成本，福建众多陶企从外墙砖转向仿古地砖，可好景不长，仿古砖市场价格下滑，进而转向木纹条；不久木纹条价格又不好，转而开发中小规格薄板品类；薄板价格很快又泛滥，转而开发中板新品类；中板受高安产区等影响，福建中板再次失去了市场竞争力。2017年外墙砖市场出现断崖式下滑，福建企业积极应对，开发出陶瓷罗马柱产品，与石材罗马柱争夺市场份额。虽然陶瓷罗马柱在一定程度上，带动了外墙砖销量增长，可农村民俗市场毕竟有限。这些年来，福建陶企虽然一路劈荆斩刺，可收获甚微。正在犯愁之际，种种原因让陶瓷与石材产生了新关联，厚板、岩板成为行业新趋势，福建陶企及时站在厚板浪口，终于诞生了自己的优势产品”地铺石“。当福建厚板开辟出新市场后，大家发现厚板的市场容量还很大，动车站、城市人行道、商业步行街、园林公园、商业广场、建筑外墙等户外场所都是目标市场。于是，福建企业加速涌入，一些正在为生计犯愁的陶瓷企业，也看到厚板市场机会纷纷加入。厚板热(地铺石)在福建产区上演。当前：依托水头石材大市场，暂时摆脱“佛山、高安”围堵局面去年以来，福建一大批企业铭盛、鸿华、豪山、小虎、美艺陶、腾达、德胜、国星、七彩、益达等由此迎来勃勃生机，生产线不断增加。至今，据不完全统计福建地铺石生产线达40几条，有力化解了福建企业的市场竞争压力。由此，福建陶企多年来一路劈荆斩刺，终于暂时摆脱了“上有佛山压顶，下有高安堵截”的被动局面。因为，随着厚板、岩板新赛道的开启，福建抢先一步占领了厚板(地铺石)市场，并且依托福建企业原有的外墙砖工程渠道，水头石材商这些资源正好又可以发挥作用。种种优势的作用下，成就了地铺石的“大姐”地位。接下来，福建地铺石，不仅是在陶瓷展会抢眼，在石材展也会表现出活跃度。尤其是依托水头石材大市场，以及厦门、水头石材展不断开发新客户，进一步做大地铺石体量。当然，广东厚板也很强势。但是，从专业生产、以及涉及的企业数量上，福建陶企相对还是更靠前的。未来，福建地铺石凭借外墙砖长期积累的工程资源，加上有水头石材客户作强大支撑，相信能够以“大姐”体量，勇立厚板/砖品类潮头。而福建岩板能否也向地铺石一样发力，力争成为岩板二哥，大家也不妨拭目以待。

↑广告图片，与内容无关今天(8月25日)凌晨，有人跟陶城君报料说，“佛山瓷海国际附近起火爆炸了”。所以陶城君一大早赶去了现场——家住佛山绿岛湖附近的居民感受到火势附近居民提供的视频陶城君现场观察，起火地点是在佛山禅城区季华北路的物流城仓库。当地居民说，火灾起因疑似停在仓库内的油罐车起火爆炸，波及周边仓库，从而引起大火(截至陶城君发稿时止，官方尚未披露事故起因。当地人士表示此次火灾并没有造成人员伤亡。如有最新消息，我们将在底下留言更新)事故现场“昨晚3点40多分听到爆炸声”，“听说好像来了几十只消防车”。当地居民反映，事故发生后，消防紧急赶往现场进行灭火。在现场帮忙进行危险物品拆除的工作人员表示，他们是凌晨5点多的时候到达现场的。事故现场“这已经是第三次起火了，这次是(看起来)最严重的一次，去年也起过一次火，有消防车过来。”附近居民说道，“之前就有人投诉过他们扰民，(他们总是)下半夜的时候最忙。”据居民们介绍，该物流城平时主要运输布匹、纺织等物品，“瓷砖应该也有运。”陶城君到达事故现场时，也看到有货车正在运货。周边场景据陶城君观察，本次起火的物流城仓库周边分布着多个小型的水泥、钢材、瓷砖等建材仓库。火灾现场可以看到一辆被烧到仅剩一半的油罐车，停在仓库外面的汽车被“掀翻”，仓库后面的居民楼墙面均被熏黑。周边场景警惕！今年已发生2起陶瓷厂起火事件天气干燥，容易发生火灾事故，陶企要注意做好安全防范。不完全统计发现，2020年截至目前，已有2家陶瓷厂发生火灾：■

最近，发生了2起岩板破裂事件：重庆背景墙企业采购的岩板“一碰就碎”，包头某石材企业买了接近9.4万元的岩板，用水刀切割就“百分百爆裂”。而有些企业可以做到99-100%不出现加工裂，甚至保证“破一片赔两片”。岩板质量参差不齐，让很多企业呼吁标准要早日出台，同时还担心岩板背负不好的口碑，从而阻碍岩板的发展。不仅如此，岩板需要降低成本，才能更快替代其他材料，这对岩板的成本管控能力提出了更大的挑战。其他品类的价格压力也很大，“广东某企业800×800(mm)的抛釉砖，打好包装的价格是13.5元/片，这是今年听到最低的，利润比中板还要低。”陶城君采访发现，行业中出现了一项新技术，它不但可以将坯体强度提升15%，还能够将生产成本降低1.5元/㎡，甚至做到零污染物排放。一个月2起岩板破裂一搬就裂，100%加工裂8月19日，重庆某背景墙/装饰画公司在微信群中抱怨道：“什么垃圾岩板！一碰就碎！”据了解，该公司所购买的岩板产品厚度达到9mm，但是“产品一下车，用手一搬就碎了。”由于销量少，这批岩板是在重庆当地拿的货，但没有商标，该公司也不知道源头制造商是哪家。7月26日，包头一家石材企业也在微信群里曝出岩板质量问题。“只要放在水刀上就会百分百爆裂，这是怎么回事？”采购清单显示，这家石材企业总共买了356片岩板，总价格接近9.4万元，规格为1200×2600

最近，《亲眼看看独山县怎么烧掉400亿》的视频在网上引起关注。其实，在2019年，《中国纪检监察报》就披露，贵州省独山县委原书记潘志立盲目举债近2亿元打造“天下第一水司楼”、“世界最高琉璃陶建筑”等形象工程。在潘志立被免职时，独山县债务高达400多亿元，潘志立在2019年已被提起公诉。据报道，当地多个形象工程烂尾。其中，佛山一陶瓷公司被“天下第一水司楼”拖欠了近200万元货款，一直未付。2020年4月20日，佛山市禅城区人民法院发出执行裁定书，执行过程中，法院查封了净心谷公司名下车辆一台和2个注册商标；此外却未发现对方有可供执行的财产。广告图片，与本文内容无关↓

今天(8月22日)，蒙娜丽莎披露了2020年半年业绩。公告显示，蒙娜丽莎1-6月营收17.88亿元，同比增长11.42%；净利润2.16亿元，同比增长31.13%。其中陶瓷板(即岩板/薄板)、薄型陶瓷砖产品共营收2.17亿，同期增幅达32.92%。蒙娜丽莎今年上半年在扩大产能、产品研发、终端销售等方面进行了一系列动作。截至8月21日收盘，蒙娜丽莎股价涨至46.70元，市值达到了193.27亿元，有评论认为其市值很有希望突破200亿。各类产品均有增长瓷质有釉砖销售10.43亿

记者：房耀坤▶往期推荐：2020年全球瓷砖消费量预计下降9.7％中建七局瓷砖招标！宏宇、格莱斯、依诺、科达、简一…听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

最新采招信息中新知识城国际创新驱动中心项目外墙瓷砖招标公告联系人：吴森松联系电话：17666588498地址：广州市番禺区大石街道迎宾路225号时代商厦A座401/601室中建七局建装公司装饰幕墙分公司商丘火车站核心区新增地下空间

梁筝▶往期推荐：6家陶企被淹，70%厂房被破坏【历史上的台风】2022年绿色建筑要达70%！何乾分析【万亿级新蓝海】听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

记者：房耀坤▶往期推荐：何乾：3-5年后，如果只卖瓷砖，在市场上很难生存！大厚薄轻整！何乾：未来我们要靠体系赚钱听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

最近，天猫“95后家居趋势报告”显示，极简风、日韩风家居产品增速超过200%，其中高级灰等成为治愈必备色调。受这种家居潮流影响，以黑、白、灰为主色调的瓷砖是各大瓷砖销售商的主营产品，甚至连窗帘行业从去年年底也开始流行素色布料。针对家居流行趋势，8月20-23日，欧文莱素色瓷砖将亮相2020深圳时尚家居设计周暨第35届深圳国际家具展，并特设2个展位(1E02，3E11)，为家具行业带来懂生活温度的美好材质设计，尤其是“令人瞬间安静的高级灰”。欧文莱素色瓷砖素有“高级灰IP”之称，是一个专业化的瓷砖品牌，以黑白灰为主，低饱和度的素色调性是它的一个产品核心点，其以简约、时尚、国际范的特点吸引无数行业人士关注。下面，我们一起围观欧文莱，看看瓷砖里的“高级灰”，到底高级在哪里？“令人瞬间安静的高级灰”现代人居，越来越注重对个人感受的表达，轻松、舒适渐成当下居住的主调，而居住的色彩也被温和低调的素色铺垫成现代人的生活背景。当下，高级灰被广泛应用于我们日常生活所有相关设计当中，囊括衣食住行，特别是家居环境。欧文莱认为，高级灰不仅仅是一种简单的美，更因为色调的统一与和谐，有着得天独厚的表现力，往往带给人一种独特的艺术气质与感染力。合理使用高级灰色彩搭配，不仅仅能营造出当下风靡的现代时尚，还可以表现高雅极致的装饰艺术。正因如此，瓷砖作为家居的大背景，高级灰调的瓷砖在家居应用中愈发受到青睐。欧文莱素色瓷砖以黑白灰的素色为色彩取向，具有很强烈的调性辨析度，也是当下审美的主流方向。其中，灰调是欧文莱瓷砖做得最为出色的特质，具有冷灰、暖灰、深中浅灰及多色系灰调。因此，展位主题也延续了欧文莱素色瓷砖这个最独特的色彩特点——“令人瞬间安静的高级灰”。以高级灰为代表的素色应用，是遵循生物原理的。人体大脑对于色彩会产生不同的自然反应，色彩越艳丽，大脑对信息处理的压力值就越高，而偏向黑白灰的素色色彩对大脑需要处理的压力值是最低的。因此，我们就能明白为什么在素色色调环境中，能很容易地让人舒服地放松下来，正是这种视觉的低压力值调节了人体大脑的疲累感，自然地进入安静状态。欧文莱素色瓷砖铺贴出来的空间，就能很好的验证这个特性，很多到过欧文莱品牌店的业主和设计师都能体验到“令人瞬间安静的高级灰”，有非常舒适的感受。展位设计上采用了自然元素与素色瓷砖结合，营造简约而又富有张力的气场的同时，着力传达一种舒适安静的感觉。以灰调为产品IP的欧文莱，空间设计上的展示语言传达必然要呈现灰调带出的体验感：舒适与宁静。在这里，欧文莱素色瓷砖“令人瞬间安静的高级灰”得到了最佳的体现，恢复轻松愉悦的心情，是高级灰瓷砖的魅力所在。

8月19日6时“海高斯”在广东珠海登陆，最大风力达到12级，但紧接着风力减弱，随后珠海等地降低了预警信号，暂时未对广东造成太大损失。但其实在过去多年，很多台风对陶瓷行业造成了一定程度的影响，有好几场台风对广东和福建等产区造成的影响是极坏的。比如2016年的3场台风，导致福建陶企直接损失就超过3亿元，其中有6家企业被淹，70%厂房被破坏，有些企业需要耗费9000万元彻底重建。所以今天发发“旧闻”，旨在提醒大家，要是有台风来了，千万记得时刻关注气象预报，做好防护工作~广告图片，与本文内容无关↓

2020年，直播带货大“火”。马云、董明珠、罗永浩甚至连康辉、撒贝宁等央视主持人都纷纷跨界直播带货。为了迎合新消费需求，大角鹿积极拥抱“短视频+直播电商”互联网新模式，实现线上+线下融合的营销新形式，布局新零售领域，开辟销售新战场，助力大角鹿全球化道路。8月8日，在“直播抢工厂

之前在2020潭洲陶瓷展，陶城君陪同碧桂园董事局主席杨国强参观的时候，他就说，“几十年前，都是我们自己叫车去鹰牌工厂拉瓷砖的。那时候鹰牌就很出名了。”2018年4月，杨国强也曾带领采购中心、设计部门相关团队前往鹰牌展厅参观，并提到：“鹰牌是很知名的品牌，与碧桂园一样，都是佛山的品牌企业。”事实上，成立46周年，鹰牌的消费者中，父子几代人均选购鹰牌产品的比比皆是：家住汕头香域水岸的陈女士，1998年她母亲家的房子就用的鹰牌，现在她自己家住的这套房子也是用的鹰牌，如今她的孩子已经长大，去年新装修给孩子的房子还是用的鹰牌。而在鹰牌的经销商队伍中，不乏父子两代接班代理的案例。几十年的时间，为什么要坚持代理、选择鹰牌？在鹰牌陶瓷成立46周年之际，《陶城报》特此历数一下鹰牌陶瓷那些不一样的“老顾客”、“老伙伴”，揭秘鹰牌让人记住几十年的原因何在。“匠心46载

“2019年，我们还在特别沮丧地讨论瓷砖未来的总产量，有可能从100亿平方米逐步跌到50-60亿平方米左右，才会趋于稳定。但岩板带来了建陶产业新的上升空间，建材和大家居两大市场的叠加，让建陶产业重新回到100亿平方米的巅峰时代，这种可能性变得越来越现实。”归然书院院长、欧神诺董事长鲍杰军在最新撰文中如是写道。鲍工还分析说：建材和大家居两大市场的叠加，让建陶产业重新回到100亿平方米的巅峰时代，这种可能性变得越来越现实。也许连“岩板”名词的发明者都没有想到，他们竟然定义了一个时代。金陶现在每个月岩板在家居领域的销量，可以达到2000多万元左右。岩板和传统瓷砖最大区别就是提升了可加工性。价格越低，岩板的替代性就越强。产品价格进一步下降，很快就能形成漫灌式的优势。现在定制家居行业的集中度还没那么高，头部企业的市占率只有14%左右。目前行业定制的尺寸标准化程度不高，这给渠道服务商、加工商提供了机会。岩板已经全面进入桌面（餐桌、茶几、会议桌等）、定制橱柜、定制衣柜、厨卫空间、成品家具等泛家居领域。中国的大家居定制，已经拥有相对完善和成熟的产业链，这也是为什么岩板去年在大家居市场开始发力的原因。现在是时候把岩板和瓷砖（包括建装饰用的陶瓷大板）彻底切分开了。我们该如何定义岩板？(下为鲍工文章全文，大家往下细看)2019年底，当行业在创造和炒作“岩板”这个名词的时候，我感到不以为然，因为我们的同行们太喜欢发明一些新名词来定义新产品和新品类，大部分都是在自娱自乐。可这次也许连“岩板”名词的发明者都没有想到，他们竟然定义了一个时代。可以说，2020年是中国建陶产业进入大家居时代的元年。不得不让我惊呼，中国陶瓷人的命好！最近三年，整个瓷砖产量持续下滑，中国建陶行业开始进入衰退期，当人们普遍存在悲观情绪的时候，岩板的爆发与火辣，快速地把中国建陶产业从建筑装饰材料市场，拉入到了大家居市场。并且，对于中国建陶产业而言，这是一个全新的增量市场。我在2019年底发布的新书《迭代》中就已经提出：建陶行业往回走是没有可能的，但未来还是很有希望。建陶行业进入衰退期，衰退的只是瓷砖市场，但陶瓷经历千年万年而生生不息，新的陶瓷材料和应用仍会层出不穷，关键在于我们能否发现新的需求，利用好新科技，创造新材料，从而找到行业新的生存空间。这是基于对陶瓷材料已经存续了一万多年，并将会继续存在之信心所发出的呐喊，只是没想到这么快又找到了新的方向。如今，岩板对我们建陶行业来说，就是一次新的发展机会。因为岩板从工艺到配方，从坯体到釉料，从渠道到应用，都已经全面地进行了新的革命。我们现在要重新审视这个行业，它已经不再是所谓的传统意义上的瓷砖行业了，除了保留陶瓷材料属性外，我们面对的，将是更加广阔的市场。岩板和传统瓷砖最大区别就是提升了可加工性2019年，我们还在特别沮丧地讨论瓷砖未来的总产量，有可能从100亿平方米逐步跌到50-60亿平方米左右，才会趋于稳定。但岩板带来了建陶产业新的上升空间，建材和大家居两大市场的叠加，让建陶产业重新回到100亿平方米的巅峰时代，这种可能性变得越来越现实。到那时，也许中国建筑卫生陶瓷协会的行业定义也需要扩充了。需要鲜明指出的是，岩板对于中国建陶产业来说，变革的不仅是产品，而是新的应用场景和渠道。陶瓷与大家居的结合，意大利探索了十几年，也没有完全打通，原因是他们总是基于瓷砖材质的大板来替代石材。虽然他们也在试图开拓大家居市场，我们在早些年博洛尼亚展上，已经看到过相关的产品展示，但实际上销量并不大。因为他们没有像中国这样依托于互联网平台的成熟的大家居定制产业链，他们的市场不像中国这么大。而中国在过去的几年中，随着互联网家装平台的爆发和成熟，中国的大家居定制，已经拥有相对完善和成熟的产业链，这也是为什么岩板去年在大家居市场开始发力的原因。现在是时候把岩板和瓷砖(包括建装饰用的陶瓷大板)彻底切分开了。我们该如何定义岩板？它跟大板有什么不同？所谓的岩板，不在于它的厚薄，不在于它尺寸的大小，也不在于它的表面装饰效果，最根本的变化是应用场景的改变。以前不管瓷砖产品如何迭代，从耐磨砖、玻化砖、彩釉砖到抛光砖时代，再到抛釉砖、大理石瓷砖，再到黑白灰流行的大板时代，建陶都一直停留在建筑装饰材料领域，产品都是用来上墙下地。从本质来说，大板也是传统意义上的瓷砖。而我们今天所创造的岩板，已经与大板以及传统的瓷砖分开了。岩板的出现，其目的不是为了替代瓷砖，也不仅仅是为了替代石材，而是让我们从建材行业进入到了一个新的行业，也就是大家居行业。因为应用场景的变化，倒逼我们改变整个的配方体系、烧成制度和生产工艺，来解决切割开裂、加工性能不好，以及抗冲击性等问题，岩板就是这样的产物。岩板和传统瓷砖(包括大板)最大的区别，就是可加工性。那么围绕着可加工性，我们行业做出了什么样的改变呢？首先是配方的改变，传统陶瓷所使用的原材料是硅铝系的矿物，通过烧成形成莫来石晶相和玻璃相，主要是提升瓷砖的耐磨度。而岩板的配方，主要是使用硅灰石和透长石，引进了钙元素，可以形成多元晶相，晶相之间的应力会有一定的释放。以前陶瓷原料含钙，烧成过程中容易产生气泡。现在通过工艺手段解决了气泡问题，形成了钙长石晶相，对晶相之间的应力有很大的改善。其次，是改变了烧成工艺。相对于传统瓷砖，岩板烧成周期长，其中很大程度上是因为冷却带加长了时间，使它形成晶相。普通瓷砖烧成主要是玻璃相，晶相少，而岩板烧成后主要是形成钙长石晶相，玻璃相少，这样岩板就不会像普通瓷砖那么脆，不容易开裂，提升了可加工性，从而减少切割带来的开裂。岩板标准制定应该参照大家居行业标准今年的潭州展，几乎是一场岩板的应用设计秀。我们可以看到，岩板已经全面进入桌面(餐桌、茶几、会议桌等)、定制橱柜、定制衣柜、厨卫空间、成品家具等泛家居领域。在《迭代》中，我在谈到建陶企业该如何与大家居结合时提出，建陶企业要强化核心产品优势，以陶瓷为纽带，以动止衰，以进为退。如今，岩板使建陶产品进入大家居在应用场景上变成了现实，并极大地拓展了建陶材料应用场景的边界。岩板应用场景的变化，使得销售渠道也发生了变革。我们知道，大板替代石材，进入石材渠道后，销售大板的渠道很多都是石材的经销商，因为石材受环保政策和资源枯竭等因素影响，他们亟需寻找替代材料。同样，岩板进入到大家居行业，已经不是我们传统的2C、2B渠道了，而是做定制衣柜、定制橱柜、门板、台面板、浴室空间等定制类家居工厂的2B渠道了。相应地，岩板的生产尺寸，也和大板的常规尺寸完全不同，更多地是针对定制衣柜、橱柜的渠道商，去帮他们去做定制尺寸。最近我们对岩板进行了深入调研，去了岩板研发和制造的先行者之一四川峨眉山金陶实地考察。金陶在2017年左右开始做岩板，最早定位于厨卫台面，切入定制家居市场，现在每个月岩板在家居领域的销量，可以达到2000多万元左右。他们主打规格跟传统的瓷砖尺寸很不一样，主要有800×1400(mm)、700×1300(mm)、800×2000(mm)，主要用于餐桌、茶几和电视柜，而橱柜台面主要是800×2100(mm)，都是按需定制的标准尺寸。现在行业对于岩板还没有一个明确的定义，也没有一个相应的标准技术规范，这对于岩板进入2B渠道有些不利。前不久，中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌一行来到归然书院，我们就中国建陶行业的十四五规划等一些问题进行了讨论，其中就包含岩板的定义问题。我建议，在中国建陶的十四五规划里面，我们不能把岩板看成是大板的一个别名，或者是其中一个类别，而是要区分开来。我们可以把岩板定义成一个从配方到烧成与传统瓷砖都不同的，应用于大家居的，可加工性能比较好的这样一类的材料，是建陶材料进入大家居行业的一个专用名词。岩板与大板的区别，不能从规格上来看，而是要从应用场景的变化来看。缪斌会长指出，岩板是应用于家居行业的陶瓷产品，而不是建筑行业。由于应用场所的不同，原来陶瓷大板的标准，已经不适合用来作为岩板的标准。岩板标准应该按家居行业的应用标准来制定，特别是在可加工性能方面，以及提升抗冲击性能、韧性和清洁性能等方面，不过，岩板的耐磨性不必要求那么高，强度也可适当降低。价格越低，岩板的替代性就越强从去年下半年到今年以来，岩板在大家居领域的爆发，也带动了岩板生产线在国内的井喷式增长。尽管受到疫情的影响，也没有减退行业在岩板生产线上的投资热。据行业媒体不完全统计，我国正在运营的岩板生产线大约45条左右，预计到2021年底，岩板生产线可能会超过100条，在未来两三年，可能会达到300条之多。正因为国内上了这么多岩板生产线，2020年以来，岩板的价格已经下跌了一半左右。有人担心岩板会陷入价格战的泥潭，其实这个担心倒没有太多必要。当我们进入到一个新的行业，价格越低，我们的竞争优势就越明显，替代性就越强。在写《迭代》时候，我一直担心的是其他材料对陶瓷材料的替代。但其实替代是互相的，来自其他材料的替代，对建陶行业造成的压力确实很大，反过来，我们也在逐步替代其他材料，包括木板、玻璃、人造石、石材等各种材料。其中，木材2020年预计有8亿立方米的消费量，家装家居领域的占比在持续走高。石材在2019年有6.5亿平方米的消费量，产值约3000亿元。当然，岩板进入大家居行业，不可能百分之百替代其他材料，但只要能替代20%的市场，就很有机会。相比其他材料，陶瓷有陶瓷的优势，防腐、防霉、防潮、防虫、防锈，加上喷墨技术带来的各种表面效果的变化，比其他材料更具有竞争力。岩板与功能性技术的结合，如加上石墨烯发热、抗菌等功能，应用在卫生间的墙地面、衣柜、橱柜、鞋柜等家居上，可以用来调温、调湿，可以烘干，还可以杀菌。这样的功能性岩板产品，在潭洲展上已经有不少企业在展示了。现在岩板在大家居领域的替代，目前只是刚刚开始，未来还有很大上升空间。现阶段产能在急剧增加，由于替代速度还没那么快，有可能会出现阶段性形成一个堰塞湖，产品价格就会进一步下降。我们替代别的材料的优势就会进一步凸显出来，堰塞湖一打开，很快就能形成漫灌式的优势。下一步，我们在制造上有机会，在渠道也有机会。从技术上，我们岩板从工艺到配方，从坯体到釉料，都需要全面地革命。目前产品的切割性能还存在差距，破损率较高。这意味着我们在生产端面临巨大的机会。在渠道方面，石材等其他行业的人不懂陶瓷，做陶瓷的人进入到新的渠道，凭借我们对陶瓷的理解力，有可能迅速切入。现在定制家居行业的集中度还没那么高，2019年，包括欧派家居、索菲亚、尚品宅配在内的九大上市定制家居企业，共实现营业收入约395.25亿元，而2019年定制家居市场规模超过2800亿，头部企业的市占率只有14%左右。80%以上的市场份额，是为家装公司、大小房地产公司、精装房、各种套餐互联网家装公司提供定制服务。作为陶瓷企业，我们需要规模化提供产品给他们，但目前行业定制的尺寸标准化程度不高，这给渠道服务商、加工商提供了机会。所以说，中国建陶产品走到岩板时代，预示着建陶行业的大家居时代已经到来，这也为中国建陶产业的未来发展，提供了无限的想象空间。▶这是陶城报微信第

今天(8月13日)，陶城君的朋友圈是这样的↓↓↓1天之内，依诺、中岩、强辉各投产1条大岩板宽体生产线，最大可生产规格为1600×3900(mm)，中岩的岩板生产线最薄可做到3mm。“不是订单生产不过来，今年的岩板项目将会更多”2020下半年，岩板热度持续上升。2天内就有4条岩板生产线签约：7月21日，广东协进与科达、诺贝尔与力泰签约；7月22日，四川米兰诺集团、宁夏科豪陶瓷也与科达和力泰签约。一些压机和岩板加工等设备企业表示，“如果不是订单生产不过来，今年签约、投产的岩板项目会更多。”据恒力泰透露，预计今年年底其YP16890压机的出货量将超过30台；科达董事长边程透露，今年由于国内市场的旺盛，大板压机订单已经排到年底)；西斯特姆今年复工以来，在中国就卖出9台大规格无模压机，以及超过100台数码喷墨机。岩板引发了施釉线的技术改造。美嘉陶机副总史国威透露，今年其大板喷墨机已经卖出去10多台，年底数量可能达到几十台；希望数码的工作人员告诉陶城君，潭洲展期间他们已经接到了7个大板喷墨机订单。西斯特姆(中国)科技有限公司董事、常务副总经理陈东表示，“今年对我们公司来讲形势非常好，到目前为止基本卖断货了，特别是压机和喷墨机，今年的订单已经排产到年底了。”多家装备企业介绍，在瓷砖市场整体下滑的情况下，上游装备企业还能持续获得订单而且生意火爆，得益于岩板掀起的发展热潮。“岩板热”也带动了岩板加工市场的旺盛。永陶机电马总宜表示：“今年我们岩板加工设备的销量与去年相比，至少增长了30%，每月岩板加工设备的出货量维持在70-80台。自4月以来，工厂门口每天停满了车，办公室里熙熙攘攘都是前来咨询岩板加工设备的客户。”爱陶机电电气工程师莫志勤表示，有多个岩板加工厂与爱陶签下订单，单是7月22日就有五六家企业下单。中国岩板生产线达72条下半年还有15条将建成

☞中国岩板生产线已达68条，健康岩板能否取得新突破？今年，东鹏、欧神诺、华宇等多家企业合计新建了11条瓷片生产线，其中山东创成斥资5亿在广东建了4条线。有企业的瓷片营收大幅增长，比如斯米克增长26.41%，雪狼上半年增长40%。而在2019年底，陶城君走访广西藤县陶瓷产区时发现，当地十几条瓷片生产线，有近半的生产线停产了。最近也有企业反映，西部陶瓷产区的生产线改造需求很大，特别是由瓷片、外墙砖改中板、厚砖、小岩板。中板对瓷片市场的冲击也是实实在在的，广东、四川、江西、广西和河北等主要产区的瓷片也都在转产中板，广东某内墙砖领头羊甚至表示明年会全部放弃瓷片。目前瓷片、中板价格战已经异常激烈，而且广东“煤改气”也会更进一步提高内墙砖的制造成本。未来广东内墙砖企业何去何从？广东企业会有哪些新武器？瓷片生产线减少35%内墙砖却未饱和？根据中国建筑卫生陶瓷协会《2019年建筑陶瓷与卫生洁具行业发展概况》报告：2018-2019年全国瓷片生产线数量减少了近35%。2014年瓷片曾被认为是推动瓷砖“时装化”的主力，淄博也是凭借瓷片发展成为国内第二大建陶产区，产能鼎盛时期达到了12亿㎡。但到2017年底，瓷片产能严重饱和，出现创新乏力等情况。广东协进市场总监石荣波告诉陶城君，瓷片下滑的分水岭其实是发生在2016年左右，仿古砖的风行导致很多瓷片生产线逐渐被改成了地砖或者中板。现在，瓷片整体市场在下滑萎缩。但是内墙砖的需求依旧在，而且不少企业认为需求仍未饱和。石荣波首先强调，不应该把瓷片等同于内墙砖，内墙砖是根据应用场景的一种叫法，现在内墙砖品类有很多，包括中板、大理石、仿古砖、薄板和岩板都可以上墙。从家庭装修的情况来看，石荣波认为瓷片的份额在减少，但内墙砖没饱和，内墙砖通常是卫生间、厨房的必备，在家庭装修中的占比很少，大约为1/5-1/4。创成企业瓷墙砖事业部总经理颜冲也持相同的看法，“我们认为墙面产品还存在小空白区，而且现在市场对内墙砖有新需求。根据调研，71.1%的人想改变厨房和卫生间的墙面布局，我觉得这对于内墙砖是一个非常好的信息。”雪狼瓷砖销售总经理童恩俊也认为，墙砖的适用率大于地面，地砖会被其他材料代替，而洗手间和厨房等墙砖是没有材料可以替代的。新增11条瓷片线

近期，蒙娜丽莎、诺贝尔、金牌亚洲、中盛等均发布健康岩板新品，以“抗菌、除醛”为主要卖点。关于健康型瓷砖，早在前两年，业内便吹起过一阵“负离子风”，但由于缺乏标准、消费者难以直接感知、产品效果良莠不齐等问题，始终难以形成规模和趋势。另一方面，据《陶城报》记者统计，截至目前，中国已建成岩板生产线达68条，随着岩板产能可能过剩的担忧，陶企在寻找岩板突围点方面，“健康”也不失为一个重要的尝试方向。蒙娜丽莎全屋定制健康陶瓷板(砖)系统战略发布会上，IBR室内环境与健康创新工作室负责人高峣介绍，“一场疫情将加速健康产业升级，健康将是下一个万亿美元产业。”中国建筑发展已经经历过“基础建筑”、“节能建筑”、“绿色建筑”3个发展阶段，正在进入“健康建筑”时代。诺贝尔中国岩板生产线已达68条差异化竞争将成关键据《陶城报》记者统计，截至目前，中国已建成岩板生产线达68条。佛山作为“第一陶瓷产区”，在岩板的布局上再次领跑其他产区，已建成点火的岩板生产线达41条。有行业人士预计，今明两年将是岩板的爆发元年，3年建成300条岩板线不成问题。与此同时，关于中国岩板产能可能过剩的担忧已经陆续出现。如何避免同质化竞争？头部企业开始打起“差异化”牌，通过研发创新、品牌营销等进行布局。比如：新明珠力推石墨烯岩板、3mm弹性岩板；依诺打造“全屋定制”、“一片到顶”岩板概念；蒙娜丽莎、诺贝尔、金牌亚洲、中盛等则把目光瞄上“健康产业”，推出系列健康岩板新品。抗菌成“新热点”多陶企推健康岩板新品后疫情时代，健康改变了市场的消费需求。新浪家居调研显示，健康、款式风格和产品功能是受访者选购家居产品时比较关注的；在瓷砖产品的选择上，消费者更青睐具有防滑、抗菌、除醛功能的瓷砖，近8成受访者表示对防滑、抗菌瓷砖有需求；超过5成受访者选择具有除醛功能的瓷砖。蒙娜丽莎、诺贝尔、金牌亚洲、中盛等推出的健康岩板也重在“抗菌除醛”的打造，并提出“健康定制”等口号。蒙娜丽莎蒙娜丽莎8月4日，推出远红外抗菌陶瓷砖、远红外透光陶瓷、高热反射节能陶瓷板(砖)、防滑陶瓷砖等四大系列新品，蒙娜丽莎全屋定制健康陶瓷板(砖)系统理念在于“由室内到外墙、由墙面到地面与橱柜面全覆盖”。在应用原理上，蒙娜丽莎选择了乌兰茶晶石作为远红外抗菌原料。据了解，乌兰茶晶石含15种稀土元素，白度为65度，内照射指数为0.05，外照射指数为0.41；在透光方面，以乌兰茶晶石为原料，采用全数码釉装饰技术控制，能形成非晶相含量达67%的透光陶瓷板。产品规格包括：760×2550mm、900×1800mm、1200×2400mm、300×1800mm等，厚度包括：3.5mm、5.5mm、10.5mm、12.5mm、13.5mm等。蒙娜丽莎诺贝尔诺贝尔全通体抗菌岩板，采用优质环保原料，添加纳米无机抗菌剂，抗菌离子经高温烧结固化在岩板中，保持抗菌性能的稳定性和持久性，长效抑菌。经国家权威机构检测，24小时内对生活中常见的致病细菌(大肠杆菌和金黄色葡萄球菌)的抗菌率可达99%以上。诺贝尔

凭借众多优点，瓷砖、岩板逐步替代了石材、木材等家具板材，全屋瓷砖呼之欲出。然而“冷冰冰”的感觉却时常被用户诟病。近日，诺贝尔陶瓷集团旗下高端设计品牌塞尚印象瓷砖，推出了全球首款36˚肌肤砖。这是继放出全通体5.0岩板大招、霸屏“亚洲第一屏”后，今年诺贝尔的又一大动作。36˚肌肤砖能够从触感和光感两个维度，解决瓷砖的“冰冷”问题。全球首款36˚肌肤砖

近日，央视“3·15”晚会开播，万科、招商和远洋等精装房的质量问题成为了晚会的焦点。其中，广州万科尚城项目146户出现了漏水情况，比例超过72%。另据不完全统计，最近2个月媒体曝出的投诉案件就多达10多起。而精装房问题也不仅仅是漏水之类，比如某小区内墙砖发生脱落，业主险被十斤墙砖砸中，此外墙砖还出现大面积空鼓，然而开发商却不予处理，业主存在难以维权现象。万科、招商、远洋被点名7月16日，推迟了几个月的央视“3·15”晚会终于开播，万科、招商和远洋等地产开发商的精装房的质量问题被曝光，成为晚会上的惊人看点。据央视报道，2018年11月，广州万科尚城的业主在验房时发现，自家精装新房在楼上做蓄水试验时，楼下卫生间漏水。在最先验收的201户中，有146户都出现了不同程度的漏水问题，比例高达72.64%。在315晚会上被曝光后，万科当晚便给出回应：“针对上述问题，公司高度重视，调集技术力量成立专项小组，开展整改与维修。截至2019年6月30日，该问题已经整改完毕。”此外，被央视曝光的还包括远洋集团和招商蛇口联合开发的浙江杭州春秋华庭小区。按照合同中约定房屋每平米28000元，其中6000元为装修款，可业主却爆料它“精装质量差”，如地板还没铺上、地板也是潮湿的、厨房门随时都会掉落，房间还在施工，不仅如此，许多的细节问题也并没有做到完善，业主却被要求“强制收房。”7月17日，招商蛇口发表致歉声明称，“深表歉意并诚恳接受舆论的监督和批评”。对于项目情况，招商蛇口表示：“该项目于2019年10月开始交付，针对期间陆续收到业主反映的问题，项目一直积极推进与客户的沟通，落实整改。目前，业主所提保修问题均已得到处理。”瓷砖破裂、脱落是重灾区近年来，相关政策的引导和支持下，精装房交付成为一种趋势。但精装房质量问题也开始层出不穷，镇江市消协最新的问卷调查结果显示，精装修的投诉率日渐上升，与精装房数量成正比。据陶城君不完全统计，6-7月政府网站和正规媒体报道的精装房质量投诉案件就多达9起，其他微信公众号曝出的投诉案件多达10多起。时间地区来源案件7月31日青岛青岛政务网青岛市民投诉了精装修和房屋质量等一系列问题。7月31日扬州扬州电视台据盛城世家小区业主马女士介绍，100多户业主中，大约70户卫生间出现渗漏。7月25日青岛半岛网李沧区河岸首府小区的100平方米精装修新房出现80多处墙砖空鼓问题。7月17日上海新民晚报虹口区珠江铂世外滩界6月底刚交房，竟查出100多处问题。7月15日南宁广西日报南宁联发君澜小区二期业主覃先生家的浴室洗漱台底部爆开，周边的皮爆开，长了五朵蘑菇。7月10日胶州鲁网胶州新城玺樾业主付先生的精装房部分橱柜、门框也出现了断裂的情况。6月9日昆明市春城晚报保利大家小区业主马女士在接房检查过程中，发现了好几处质量问题。6月西安华商网金辉世界城小区业主反映，精装修公寓装修粗糙，墙边踢脚线各种缝隙，就连卫生间的暖气管道都是外露的。6月合肥市12345政务通道网友反映融创壹号院精装房屋质量问题。而大多数被曝光或投诉的精装房，都出现了瓷砖破裂或脱落问题。而这又涉及到时间跨度长等问题，业主难以维权，导致业主要自己背负高昂的瓷砖重铺费用。据《厦门日报》报道，7月5日，厦禾裕景业主邱女士家里的主卧卫生间瓷砖发生脱落，墙砖重约10斤，而当时邱女士的丈夫正在卫生间洗漱，只差一小步就被瓷砖砸到。经验房公司检验，邱女士家单单2个卫生间的墙面空鼓面积已经近20平方米。该公司认为，“墙面大面积空鼓，危险系数比较高，建议业主重新铺砖整修。”验房公司表示，墙砖空鼓脱落的原因有很多，“虽然温度和材料等变化有可能造成墙面空鼓，但正常的墙面砖如果按照相关施工规范标准进行，不应该出现大面积空鼓脱落。”据小区物业聘请的施工人员估价，“修理瓷砖脱落的那面墙需要5000元左右；全屋的瓷砖部分可能都有不同程度的空鼓情况，重修估计需要上万元。”然而，在寻求修缮和解决办法方面，邱女士与开发商未能达成一致意见。开发商裕景兴业(厦门)有限公司的相关工作人员表示，房屋已过墙面空鼓开裂的1年最低保修期限，而且瓷砖也只是装饰品，不在保修范围内，因此无法为邱女士处理。随后，邱女士找施工队协助处理，也被拒绝了。相关工作人员提供了材料供应商的联系方式，让邱女士自行联络购买墙砖。而邱女士认为，全屋存在的大面积质量问题，属于开发商和施工队在建设、装修和验收房屋时发生的疏漏，开发商方面不应以“房屋已经过保”为由拒绝处理。对此，北京观韬中茂律师事务所律师许炜表示，“在此事件中，如果能通过第三方鉴定的形式证明墙面空鼓的问题系开发商建楼时即存在，则开发商应当承担一定的责任。”而北京盈科(厦门)律师事务所合伙人律师许东认为，如果第三方验房机构鉴定房屋本身的确存在质量问题，业主可以向当地建设行政主管部门投诉。根据《中华人民共和国建筑法》第七十四条规定，建筑施工企业在施工中偷工减料的，有关部门有权责令改正，处以罚款等处罚。目前，各地纷纷出台相关管理办法，来规范精装房和全装修房质量问题。如，今年2月，江苏省镇江市住建部门透露将出台精装房管理规定，目前草案已起草完成，有望今年发布实施。而在2019年，广西、南京、宁波、南通市等多个地方政府的精装房管理办法已在施行。▶这是陶城报微信第

7月20日，国务院办公厅公布《关于全面推进城镇老旧小区改造工作的指导意见》，指出到“十四五”期末，也就是2025年之前，力争基本完成2000年底前建成的需改造城镇老旧小区改造任务。据通报，今年新开工改造城镇老旧小区3.9万个，涉及居民近700万户，比去年增加一倍。如今，中央全面推动“旧改”，那么意味着下半年“旧改”将再次加速。最近陶城君发现，除了户外、外墙产品能分得杯羹以外，岩板作为家居“新物种”也成了不少老房改造的“香饽饽”。从58㎡到530㎡户型，岩板几乎覆盖家里的每个空间领域，下面就跟着陶城君，看看这些颜值超高的改造案例吧！58~100㎡中小户型岩板应用：餐桌坐标：上海一个无电梯的老旧小区面积：建面77.83㎡，套内58.37㎡图片来源：住范儿目前岩板作为板材，最多被应用到桌面上。屋主所选用的该款岩板，与整体空间布局十分搭配，使得开放的厨房空间显得更加沉稳、高档。此外，这款餐桌简约的结构对于58㎡小户型的房屋来说也能轻松消化。-

近日，陕西、海南等地开始陆续开展排污许可证后监管专项执法。陶城君询发现，截止至7月，陕西、安徽、山西、江苏共有98家陶企需限期整改，其中，江苏数量最多，不达标的陶企多达73家；此外，安徽某一陶企整改问题甚至高达11项。陕西6家陶企须整改，集中在5大问题通报指出，陕西省共对33个行业的1251家排污许可重点企业进行监管和执法帮扶。其中，建陶行业共有6家企业被要求限期整改，主要存在对排污许可制度实施重视不够、排污口设置不规范、存在超标超总量排污、污染治理设施不正常运行、执行报告提交不规范等五个方面的突出问题。序号单位名称存在问题1韩城腾龙陶瓷有限公司排污许可证未及时变更2宝鸡陕西中特陶瓷有限公司今年4月2日至4日喷雾干燥塔颗粒物超标排放3汉阴佳佳乐陶瓷科技有限公司排气筒高度不符合规范4宝鸡卓辉陶瓷有限责任公司喷雾塔落料及转运无集尘设施，制坯及粉料球磨机落料口对应布袋除尘器反吹异常无执行报告5西乡县泾洋明亮辉煌琉璃瓦厂西乡县泾洋明亮辉煌琉璃瓦厂西乡县泾洋明亮辉煌琉璃瓦厂西乡县泾洋明亮辉煌琉璃瓦厂6汉中鼎汉工贸实业有限公司废气排气筒高度不符合标准要求废气排放口未安装在线监测设施安徽全部最迟11月底完成，某陶企整改问题高达11项平台公开端信息显示，安徽省宣城市共有6家陶企面临整改，5家须在11月下旬完成。其中，4家陶企均未安装/使用自动监测设备并联网，宁国宁宜琉璃建材有限公司排污不达标项目最多，整改数量多达11项。序号单位名称整改问题整改时限1安徽唐汉金山制陶有限公司其他-未安装/使用自动监测设备并联网2020-05-29至2020-11-292宁国市朝晖陶瓷厂2020-05-29至2021-05-283宁国市华森陶制品有限公司烟囱高度不够2020-05-30至2020-11-30其他-未安装/使用自动监测设备并联网4宁国市汇金陶瓷制造有限公司排气筒高度未达到要求2020-05-27至2020-11-27上自行检测设备5宁国市金鼎陶业有限责任公司企业现场勘察无环评手续2020-05-29至2020-11-29后生产工艺设备未淘汰危险废物随意堆放其他-未安装/使用自动监测设备并联网6宁国宁宜琉璃建材有限公司厂区地面硬化不完善2020-05-19至2020-11-19未制定环境监测计划手续不全部分原料露天堆存原料破碎及制釉投料粉尘未收集处理后生产工艺设备未淘汰烧制窑尾气无处理措施直接排放一般固废随意堆放危险废物随意堆放设备老化，存在跑冒滴漏现象未设置环境管理机构山西13家面临整改，最迟9月30完成信息显示，山西省共有13家陶企存在整改问题，均要在今年9月30日前完成整改，而除2家陶企因设备原因，其余11家陶企均因“不符合政策/现行环保要求”而面临整改。序号单位名称整改问题整改期限1山西金石陶瓷有限公司未按规定淘汰燃煤链排炉2020-07-02至2020-09-302阳城县弘邦陶瓷有限公司热风炉不符合政策要求2020-06-09至2020-09-303山西美陶陶瓷有限公司热风炉不符合政策要求2020-06-09至2020-09-304阳城县时代陶瓷有限责任公司现有链排炉不符合现行环保要求2020-06-10至2020-09-305阳城县盛世陶瓷有限公司现有燃煤链排炉不符合现行环保要求2020-06-03至2020-09-306阳城县坤兴琉璃陶瓷有限公司二线喷雾干燥塔配备的链排炉不符合现行环保要求2020-06-10至2020-09-307阳城县宇东陶瓷有限公司干燥环节采用燃煤热风炉，不符合环保要求2020-05-29至2020-09-308阳城县九龙陶瓷有限公司链排炉燃料为无烟煤2020-06-08至2020-09-309阳城县德福建材厂热风炉为燃煤，不符合政策要求2020-06-07至2020-09-30印刷工序有机废气治理设施未安装活性炭吸附装置10阳城县龙飞陶瓷有限公司喷雾干燥塔热源为燃煤链排炉2020-06-12至2020-09-3011阳城县华德建材厂热风炉为燃煤，不符合政策要求2020-05-31至2020-09-30有机废气治理设施不符合环评要求12阳城福龙陶瓷有限公司链排炉为燃煤，不符合政策要求2020-05-31至2020-09-3013阳城县龙达陶瓷有限公司热风炉为燃煤，不符合政策要求2020-06-12至2020-09-30江苏73家陶企须整改，大多在于废气处理问题自5月30日以来，江苏省连续发布多份排污限期整改通知书，73家陶企须依照整改计划、措施限期内完成整改。其中，大部分陶企主要面临搅拌废气、投料/搅拌粉尘“未采用可行性废气处理措施”的问题，8家陶企因“不能达标排放”等原因被要求整改。序号单位名称整改问题整改时限1溧阳市瑞象新型建材有限公司废气排口未设置自动监测设备2020-06-01至2020-11-30废气未有组织排放及采取可行性技术2宜兴市鼎诚建筑陶瓷有限公司投料废气、破碎废气、泥粉废气无可行性废气处理措施2020-04-15至2020-10-153宜兴凯华陶瓷有限公司投料废气、破碎废气未配备可行性废气处理措施2020-04-20至2020-10-204宜兴金龙陶瓷科技有限公司搅拌废气、切割废气未采用可行性废气处理措施2020-04-19至2020-10-195宜兴市银龙建筑陶瓷厂破碎废气、搅拌废气未采用可行性废气处理措施2020-04-19至2020-10-196宜兴市兆伟陶瓷厂不能达标排放2020-04-24至2020-10-24搅拌粉尘未采用废气处理设施7宜兴市丁蜀镇八房陶瓷厂破碎废气未采用可行性废气处理措施2020-04-19至2020-10-19切割废气与搅拌废气未采用可行性废气处理措施8宜兴市东鹏陶瓷厂搅拌废气未采用可行性废气处理措施2020-04-16至2020-10-169宜兴市红湖装饰陶瓷厂2020-04-19至2020-10-1910宜兴市骏业高温耐火陶瓷有限公司2020-04-15至2020-10-1511宜兴市中意陶瓷厂(普通合伙)2020-03-31至2020-10-0112宜兴市中景建筑陶瓷厂2020-04-19至2020-10-1913宜兴市锦丽煌装饰砖厂2020-04-19至2020-10-1914宜兴市绿城陶瓷工艺厂2020-04-15至2020-10-1515宜兴市苏龙建筑陶瓷有限公司2020-04-19至2020-10-1916宜兴市华强建筑陶瓷厂(普通合伙)2020-04-20至2020-10-2017宜兴汤姆斯砖业有限公司2020-04-19至2020-10-1918宜兴市大璐装饰砖厂(普通合伙)2020-04-18至2020-10-0119宜兴市冠轩陶瓷厂原料制备工序产生的粉尘未采用可行性废气处理措施2020-04-06至2020-10-1620宜兴市茂昌陶艺厂混料废气未配备可行性废气处理措施2020-04-17至2020-10-1721宜兴市宏宇建筑陶瓷厂破碎、搅拌粉尘未采用废气处理设施2020-04-25至2020-07-2522宜兴市胡煊陶瓷有限公司2020-04-29至2020-07-2923宜兴市华中陶瓷厂搅拌、输送粉尘未采用可行性废气处理设施2020-04-24至2020-10-2424宜兴市神州建筑陶瓷厂有限公司搅拌、给料、破碎粉尘未采用废气处理设施2020-04-30至2020-07-3025宜兴市玮韬陶瓷厂搅拌、给料粉尘未采用废气处理设施2020-04-24至2020-07-2426宜兴市惠丰陶瓷厂投料及切割粉尘未采用可行性废气处理设施2020-04-30至2020-08-0427宜兴市腾达墙面砖厂投料粉尘未配备可行性废气处理措施2020-04-16至2020-10-1628宜兴市建伟陶瓷厂2020-04-29至2020-10-2929宜兴市南花园耐火陶瓷有限公司2020-04-16至2020-10-1630宜兴市群晖墙地砖厂2020-04-19至2020-10-1931宜兴市方正陶艺厂(普通合伙)2020-04-19至2020-10-1932江苏圣德热陶瓷科技有限公司2020-04-30至2020-10-3033宜兴市联悦耐火厂(普通合伙)2020-04-16至2020-10-1634宜兴市飞马新型建陶厂2020-04-30至2020-08-0435宜兴市天彩陶瓷厂搅拌粉尘未采用废气处理设施2020-04-24至2020-07-2436宜兴市潮山陶瓷厂2020-04-24至2020-07-2437宜兴市神宇陶瓷厂2020-04-24至2020-07-2438宜兴市锋华陶瓷厂2020-04-24至2020-07-2439宜兴市万达陶瓷科技有限公司2020-04-24至2020-07-2440宜兴市海昌陶瓷有限公司2020-04-24至2020-07-2441宜兴市慧智炉业有限公司2020-05-20至2020-08-2042宜兴市鑫顺建筑陶瓷厂2020-04-24至2020-10-2443宜兴市方斌陶瓷厂2020-04-24至2020-10-2444宜兴市乐华建筑陶瓷厂(普通合伙)2020-04-25至2020-10-2545宜兴市浦发陶瓷厂2020-04-30至2020-08-0446宜兴市君山建筑陶瓷厂搅拌粉尘采用废气处理设施2020-04-24至2020-10-2447宜兴市城创建筑陶瓷科技有限公司搅拌、投料粉尘未采用废气处理设施2020-04-24至2020-10-2448宜兴市鑫世纪电子科技有限公司2020-04-30至2020-08-0449宜兴市俊武陶瓷有限公司混料粉尘未采用可行性废气处理措施2020-04-24至2020-07-1450宜兴市和特科技有限公司2020-04-16至2020-10-1651宜兴市盛超装饰墙地砖厂2020-04-25至2020-10-2552宜兴市群宏陶瓷厂(普通合伙)搅拌工序产生的颗粒物未采用可行性的废气处理设施2020-04-20至2020-10-0153宜兴市万富陶瓷工艺厂2020-04-20至2020-10-0154宜兴市陶都建筑陶瓷有限公司2020-04-20至2020-10-0155宜兴市丁山墙地砖厂2020-04-19至2020-10-0156宜兴市财龙陶瓷厂2020-04-18至2020-10-0157宜兴市佳业陶瓷工艺厂(普通合伙)MF015喷釉产生的颗粒物应配备袋式除尘器2020-04-19至2020-10-0158宜兴市祥生陶瓷厂成型工序污染治理设施与技术规范不符2020-04-30至2020-08-0159宜兴市群源陶业有限公司企业未按照规定安装治污设备2020-04-24至2020-06-2360宜兴市新华东建筑陶瓷(普通合伙)未按规定设置污染物排放口2020-07-10至2020-10-3161常州市金坛区陶都建筑材料厂隧道窑产生的废气未上废气设施直接有组织排放2020-07-12至2020-12-3162宜兴市海龙建筑陶瓷厂成型工序无除尘设施，根据技术规范要求需设置除尘装置2020-04-30至2020-08-0163宜兴市如意建陶有限公司2020-04-30至2020-08-0164宜兴市新洋墅建筑陶瓷有限公司天然气推板窑产生的颗粒物没有除尘设施，依据《陶瓷砖瓦工业排污许可证申请与核发技术规范》要求，污染物须经过除尘处理后排放。2020-04-28至2020-08-2765常州市金坛区兴都琉璃瓦厂制釉工段产生的废气无组织排放2020-06-10至2020-12-1066宜兴市龙洲陶瓷厂(普通合伙)不能达标排放2020-06-18至2020-11-3067宜兴市锦豪陶瓷有限公司2020-06-17至2020-11-3068宜兴市盛阳陶瓷有限公司2020-06-21至2020-11-3069宜兴市元陶砖厂(普通合伙)1、不能达标排放2、雨水排放口处未按照规定设置雨水采样口2020-07-01至2020-11-3070宜兴市龙冠陶瓷有限公司2020-05-03至2020-11-3071宜兴市雅达陶艺厂(普通合伙)2020-06-17至2020-11-3072宜兴市国峰陶瓷有限公司2020-04-26至2020-11-3073宜兴市卓意陶瓷厂2020-06-15至2020-11-30▶这是陶城报微信第

据相关要求，2020年12月31日前，佛山市所有陶瓷企业必须完成“煤改气”工作。目前，佛山市仍有217条窑炉未完成天然气改造。陶城君近日密集走访了佛山陶瓷生产企业，企业纷纷表示，“环保我们是绝对响应、支持的”。但5个月时间内，要改完217条线，上下游配套都够吗？一年需要新增供气37.72亿m³，燃气公司准备好了吗？据反映，如今，每条生产线的窑炉改造、喷枪置换、转换天然气需要停产大概20天左右；也有天然气管道已经铺到陶企门口，但企业还不敢用——“我们不清楚门口管道口径到底够不够满足我们全部生产线的用气，燃气公司目前也无法给我们保证用气质量。”有企业说，目前市面上甚至连天然气喷枪都难买，“都相当于几个月前的口罩了，缺货”。也有企业比较悲观，“本来因为疫情，点火复工都晚了，(再停产的话)让员工怎么生存？”有企业呼吁能在时间上通融，至少把限期延缓到春节之后，让企业可以利用春节假期来“煤改气”。5个月如何改完217条线？南海某陶企直言：“佛山‘煤改气’是个挑战”。目前，他们还有多条生产线需要“煤改气”。刘先生表示，不算硬件设备投入，仅是每条生产线的窑炉改造、喷枪置换、转换天然气就需要停产大概20天左右。对于“煤改气”的时间，三水某陶企负责人也有同样的担忧。她表示，“本来因为疫情，点火复工都晚了，(再停产的话)让员工怎么生存？”她呼吁能够在时间上通融，至少把完成时间延缓到春节之后，让企业能够利用春节假期来“煤改气”。除此之外，让陶企担忧进度的，还有项目手续审批的问题。据了解，虽然有关部门已同意陶瓷企业进行LNG接收站的建立，但目前还缺少相关细则。企业担心，即便是有关部门允许企业自建LNG接收站并尽快落实规则，从操作时间上来看，也很难在今年内完成。一陶企设备部负责人表示，按照过往企业项目审批经验，即便是政府允许企业自建站，手续流程走下来也要3个月左右，再加上建设的话，时间很紧。企业还反映说，这么多企业集中“煤改气”，导致现在天然气喷枪也买不到了；另一南海陶企负责人也坦言，“现在的天然气喷枪就像几个月前的口罩一样。”天然气管道铺到门口“还不敢用”“停气、断气产生损失谁买单？”除了改造时间紧迫外，对于供气质量的担忧目前还未消除。有陶企表示，天然气管道已经铺设到了工厂门口，但现在依旧不敢使用天然气，“我们不清楚门口管道口径到底够不够满足我们几条生产线的用气，燃气公司目前也无法给我们保证用气质量。”此前，陶城君就统计过，若佛山的陶瓷生产线全部改为使用天然气，每天至少需要1143万m³、一年需要37.72亿m³的天然气供应量。全部“煤改气”后，供气问题能得到保证吗？陶城君在走访企业工厂中，绝大多数企业存在同样的担忧。某陶企相关负责人表示，以三水白泥镇为例，当地有88条陶瓷生产线，改用天然气后每天需要220万m³左右的天然气；而政府规划则是每天供气120万m³，最多仅满足50~60条生产线。“若发生停气、断气事故，所造成的损失谁来买单。”陶企们都有这个疑惑。此外，天然气的质量问题担忧也同样存在。有行业人士表示，目前天然气是以体积算价格，管道气的热值不稳定，好的和坏的相差400~800大卡，且含硫量也不稳定，这将影响企业产品质量。据业内人士介绍，目前清远、肇庆等地供应给陶瓷工业的管道天然气大多为高位发热值较低、单位含硫量较高的二类天然气。每m²砖成本将增加2~3元佛山如何保持“制造洼地”优势？据某陶企生产负责人介绍，每条窑炉仅更换天然气喷枪的成本就需要投入150万元左右，除此外还要再投入130多万元建设天然气计量站。瓷砖的生产成本也将增加：“煤改气”之后每生产1平方米砖将增加2~3元的成本。据介绍：使用水煤气生产1m²砖就要消耗3公斤煤，每吨煤平均800元左右，折算下来使用水煤气生产1m²砖需要2.4元的燃料成本；若换为天然气，则每平方砖使用2m³左右的天然气，以目前佛山2.5元/m³的价格，则每平方米砖需要5元左右的燃料成本。不同品类燃烧时长不同，1条产量1万㎡的窑炉，将使企业增加1000万元左右的成本。有行业人士预测，本次“煤改气”将可能导致佛山三分之一的生产线关停。也有人认为，“煤改气”会推动佛山陶瓷企业加快产业转移。近期，广西藤县政府就密集地与佛山陶瓷企业调研交流。也有人有建议说，佛山企业要利用好剩余的几个月时间，提前规划好高附加值的新产品，取代毛利率低的产品。但是，对佛山陶瓷企业而言，当前最关切的问题是，谁来保障稳定供气，给一颗“定心丸”——因为，“清远突然停气的事情，我们都怕了”。▶这是陶城报微信第

↑广告图片，与本文内容无关据不完全统计，2020年，截至8月全国已经有46家家装公司破产，其中浙江企业数量最多，有17家。近两年，借着整装概念，家居家装行业快速起势，催生了一批新企业快速出现，但很快，跑路、破产的消息层出不穷，今年“跑路”的还包括号称是“最早国内整装的企业”、前身为“天地和”装饰公司的晶枫装饰。有建筑设计行业人士认为，“整装让很多家装公司都掉进沟里。”他表示，“整装”概念的出现其实是家装公司由于材料切开采购，难有利润空间，从而提出的“新的口号”。所谓“整装”，就是以前的全包工程，“材料包回归到跟材料商做集采”。金意陶董事长何乾则认为，“现在精装房越来越多，但是精装房的质量也越来越差，我们卖砖卖不动，精装房大部分要重装，就需要整装公司。”陶瓷企业和家装公司合作到底是馅饼还是陷阱，你怎么看？2020年破产家装公司（不完全统计）企业名称地区企业名称地区广安市朗润装饰工程有限公司四川佛山市石湾园林建筑装饰工程公司广东上海嘉彰建筑装饰工程有限公司上海深圳市兴伟业建筑装饰工程有限公司广东湖南坚果装饰设计工程有限公司湖南合肥东维装饰工程有限责任公司安徽杭州项御建筑装饰工程有限公司浙江衢州华装装饰工程有限公司浙江上海佳旺建筑装饰工程有限公司上海中创美巢装饰（杭州）有限公司浙江台州鸿阳装饰工程有限公司浙江广州山山装饰材料有限公司广东建德舒品居装饰有限公司浙江苏州原创一品室内外装饰设计工程股份有限公司江苏宁波博艺装饰材料有限公司浙江台州市千和装饰有限公司浙江杭州观物装饰工程有限公司浙江苏州福马建筑装饰有限公司江苏浙江方富装饰工程有限公司浙江上海五泠五建筑装饰工程有限公司上海杭州天行建筑装饰股份有限公司浙江合肥东维装饰工程有限责任公司安徽肇庆鑫盈装饰材料有限公司广东杭州峥嵘装饰工程有限公司浙江台州耀顺装饰工程有限公司浙江常山金鼎装饰材料有限公司河北广州市城镇装饰工程公司广东上海翔隆装饰工程有限公司上海临沂市玉山装饰设计有限公司山东衢州龙鑫装饰工程有限公司浙江上海五泠五建筑装饰工程有限公司上海建德舒品居装饰有限公司浙江苏州市新世纪中锐幕墙装饰有限公司江苏甘肃中装优舍家居设计有限公司甘肃天津市装饰建筑公司天津江油市九0三建筑设计有限责任公司四川台州品荣装饰工程有限公司浙江上海扬华工程设计咨询有限公司上海杭州艾加装饰设计有限公司浙江台州本色空间设计工程有限公司浙江海宁吉杭美寓装饰设计工程有限公司浙江清远市粤新商业建设装修材料公司广东东营福思特装饰有限公司山东清远市伟成装修工程有限公司广东衢州华装装饰工程有限公司浙江广东七建集团装修有限公司广东大型家装公司频“跑路”资金困境是难题2020年上半年，除了46家宣告破产的家装公司外，多家具有一定知名度、营收规模的家装公司也被曝“跑路”。7月，号称“最早国内整装的企业”、前身为“天地和”装饰公司的沈阳晶枫装饰被曝“人去楼空”，据该公司项目经理和材料供应商的不完全统计，相关欠款已经高达千万余元；呼和浩特业之峰装修公司被曝“突然关门”，涉案金额达数百万元，多家材料供应商被拖欠货款。6月，南京鲁公大宅被曝经营不善无法履约，上百位业主家停工，装修材料供应商反应被拖欠费用的材料商总额加起来达数百万元；桂林顾家建安家居被曝“突然停工”，施工队以及材料商的钱，装修公司也没有如期支付。5月，柳州东巴象被曝“向装修业主要求结束经营”，据透露，追不回货款的材料商至少有几十人。4月，合肥盛腾家装被曝“突然关门”，致使业主损失了“约百万元装修款”，材料供应商各方“损失估计好几百万元”。大部分经营不善被曝“跑路”风险的家装公司都存在资金问题。一被东巴象拖欠货款的供货商表示，“起先公司每个月结一次货款，从去年开始拖欠了几个月货款，对方解释是资金周转出现问题；今年起改按周结算，最近两周又没有结货款了。”有数据显示，2020年1月-6月，装修纠纷案件达到750条，多家瓷砖和建材公司被拖欠货款，最高的被欠60多万元。整装是“馅饼”还是“陷阱”？近年来，由于精装房趋势明显，“整装”概念成为装修公司的主要模式。打着“整装”、“包全屋”口号的装修公司在前两年冒了一批又一批，可是很快就又销声匿迹。有陶瓷经销商就曾表示：“当地一年可以开200-300家(整装公司)，同样一年也会倒闭上100家。”但有建筑设计行业人士认为，“整装让很多家装公司都掉进沟里。”他表示，“整装”概念的出现其实是家装公司由于材料切开采购，难有利润空间，从而提出的“新的口号”。所谓“整装”，对于新大众来说，是个新话题，只是好听一点，就是以前的全包工程，“材料包回归到跟材料商做集采”。“他们忽略了最终的环节，也就是执行落地的问题。”该行业人士表示。据了解，目前大部分装修公司以现场丈量为主，而操作人员大部分为非专业人员，大部分丈量结果误差率很高，“小程序量完之后（得出数字是）10米，结果现场9.5米”，下游服务商就得承担翻新、亏损的风险，因为业主是不会重新给钱的。如何严选合作伙伴？瓷砖经销商记住5点那么作为瓷砖经销商，大力拓展整装渠道，应该如何挑选合适的合作伙伴呢？第一，尽量选择当地消费者口碑较好的整装公司合作。一家装饰公司做的好不好，只有在他们手里装修过的消费者最清楚，不要盲目去看公司的荣誉与规模，有时候，大型的装饰公司就是外强中干，利用材料商和业主的装修款做空手套，越套越大，总有一天会出问题，而盲目合作的就成为接盘侠。第二，选和一些大型瓷砖品牌合作的整装公司，这可以节省很多精力和时间去分析整装公司。因为大品牌一般都是品牌厂与整装总公司合作，大公司与大公司合作都会详细考察的。当然，要想打入大型整装公司这个也是有难度，不过，大型整装公司也有各种消费层次，各种品牌还是有机会。第三，选择小而美的整装公司，并不是新成立的小的整装公司就是不可靠，那些在装修内沉浸多年的行业人士成立的整装公司相对靠谱。尤其是一个泥水工、设计师成立的小公司，他们玩资本的可能性小，值得信赖，而一些项目经理搞的装修公司应该详细考察他的实力和运作模式。第四，整装公司有好有差，瓷砖商与之合作要放正心态，做少随时损失准备，提高风险意识。尽量不要把鸡蛋放在一个篮子里，避免全军覆没。可以利用3+N模式，如选择三家大型整装约占整体销量的70%，而其他选择多个小型公司合作，尽量降低风险。第五，在选择与整装公司合作的时候，要充分了解自己的实力和风险偏好，实力强的，风险偏好高的可以选择利润高，短期就可回本的整装公司合作，但是一定要控制好量，不要盲目增量，这样即使跑路，大多也是吞噬利润。风险偏好低的商家，可以选择一些账期短而公司相对稳定的大公司合作。▶这是陶城报微信第

在今年的潭洲陶瓷展上，佛山企业集中“放大招”，岩板大行其道，跨入石材、玻璃和家居等行业，这让许多外产区、销区人士慨叹“产区之间差距越来越大了”。淄博一些建陶企业负责人告诉陶城君，佛山陶企在潭洲展上的表现让他们感到震撼，不仅感慨产区之间的差距不断扩大，还流露出对淄博岩板企业数量太少的失落。

陶瓷行业格局的变化首先是市场变了，这里面根本的原因是政策导向、资本的影响，以及市场需求的变化。对其他行业来说，外贸可能会产生比较大的影响，但目前对陶瓷行业来说问题并不大，不过对陶瓷上游企业的影响会大一些，有些技术装备企业比较依赖国外市场。高安产区今年的火爆，其中一个重要原因就是成本优势，来自集中供气，但这个是很难持续的，我认为最终还是会拉平，那么江西的成本优势就会弱化。无论房地产是否景气，这块蛋糕都与大部分陶瓷企业无关。资本是一把双刃剑，对行业来说，好处主要有两个，一是可以提高行业的集中度；二是有利于增强个体企业实力去整合行业内外的更多资源。但也会有弊端，就是以股东利益最大化为原则，容易导向急功近利。目前来看，行业在核心技术研发方面还没有形成广泛共识与合力，但是企业对新型材料的重视程度普遍提高了。现在已经有相当一部分企业转型为专业工厂，江西福建产区有很多这类企业，以贴牌和工程批发为主；还有一些企业在找差异化空间，技术上找不了，就只能是设计、应用、文化内涵上找。改开以来，中国陶瓷行业的现代化进程已经走过了四十年，而最为辉煌的是新千年以来风云激荡的二十年，但今年以来，世界面临的是以东西方文明大冲撞为背景的三百年未有之大变局，中国陶瓷行业面临的则是几十年未有之大变局。形势的确不容乐观，但行业的大变局是否意味着大败局呢？是江河日下、走投无路还是浴火重生、华丽转身？不妨在此做一个基本的研判。

近日，广东、江西、福建等10个省份对外发布了2020年入库科技型中小企业名单。陶城君初步统计，共有74家陶瓷相关企业上榜。其中，广东15家、江西20家、福建7家、江苏10家、湖南6家、广西6家、山西5家、四川1家、湖北1家、河南3家。此外，福建有4家陶企被评为科技小巨人领军企业。广东15家陶企入库科技型企业名单广东省科技厅于7月9日、7月22发布关于2020年第四批、第五批入库科技型中小企业的名单公告。广东协进、伽蓝洁具等15家陶瓷相关企业入选。广东省第四、五批入库科技型中小企业序号企业名称1佛山市乐陶工艺陶瓷有限公司2佛山市南海裕大陶瓷有限公司3佛山市伽蓝洁具有限公司4佛山市合新创展陶瓷有限公司5佛山市中瓷万丰陶瓷设备有限公司6广东协进陶瓷有限公司7四会市康荣精细陶瓷有限公司8东莞市景泰机电设备有限公司9揭阳市阳阳陶瓷有限公司10广东澳丽泰陶瓷实业有限公司11潮州市潮安区派陶瓷业有限公司12潮州市礼升陶瓷有限公司13广东英乐斯陶瓷科技有限公司14潮州市潮安区植如建筑陶瓷有限公司15潮州市弘扬陶瓷有限公司福建7家陶企入名单4家成“小巨人”7月1日，福建省科学技术厅公布了福建2020第七批拟入库科技型中小企业名单。共有134家企业进入名单，其中包括宝达等7家陶瓷相关企业。福建省第七批拟入库科技型中小企业(陶企)序号企业名称1德化县万宝古建陶瓷福有限公司2福建省德化县继裕陶瓷有限公司3福建省德化佳旺达陶瓷有限公司4美艺陶(福建)高新建材有限公司5福建省南安宝达建材有限公司6福建鑫瑞新材料科技有限公司7福建俊杰新材料科技股份有限公司此外，福建省科学技术厅还在7月7日公布了2020年福建省科技小巨人领军企业新增培育名单。初步统计，中宇厨卫等4家陶瓷相关企业进入名单。2020年新增的科技小巨人领军企业序号企业名称1福建立亚特陶有限公司2中宇厨卫股份有限公司3福建省德化县晖德陶瓷有限公司4福建省德化县晖龙陶瓷有限公司江西20家陶企进入名单7月8日，江西省科技厅对外发布《江西省2020年第六批拟入库科技型中小企业名单公示》。共有716家企业进入《名单》，其中包括中盛、精诚、金三角等20家陶瓷相关企业。江西省2020年第六批拟入库科技型中小企业序号企业名称1江西嘉陶无机材料有限公司2九江新恒机械制造有限公司3江西中盛陶瓷有限公司4景德镇南光陶瓷有限公司5景德镇文宇陶瓷有限公司6浮梁县景龙特种陶瓷有限公司7景德镇市博大精工艺术陶瓷有限公司8景德镇市宝瓷林瓷业有限责任公司9景德镇品安特陶有限公司10景德镇市真如堂陶瓷有限公司11景德镇诚德轩瓷业有限公司12江西萍乡市成宇陶瓷有限责任公司13江西精诚陶瓷有限公司14江西省金三角建筑陶瓷科技协同创新有限公司15江西冠溢陶瓷有限公司16江西吉利陶瓷有限公司17江西伯格陶瓷有限公司18江西嘉顺瓷业有限公司19江西省华星陶瓷有限公司20江西省华冠瓷业有限公司江苏10家陶企入库科技型中小企6月30日，江苏省科技厅发布2020年江苏省第四批入库科技型中小企业的公告。根据公告内容，共有6713家江苏企业入库科技型中小企业，其中包含10家陶瓷相关企业。江苏省2020年第四批入库科技型中小企业序号企业名称1南京柯瑞特种陶瓷股份有限公司2无锡市大华精密陶瓷制造有限公司3江阴华音陶瓷机电科技有限公司4宜兴市锦龙陶瓷有限公司5无锡顺佳特种陶瓷有限公司6江苏宜翔陶瓷科技有限公司7宜兴摩根热陶瓷有限公司8江苏富陶科陶瓷有限公司9宜兴奕安陶瓷有限公司10宜兴友邦陶瓷有限公司湖南、广西、山西、四川、湖北、河南6省共22家陶瓷企业进入名单湖南、广西、山西、四川、湖北、河南也分别发布了2020年入库科技型中小企业名单，陶城君统计发现，6省共22家陶瓷企业进入名单，湖南6家、广西6家、山西5家、四川1家、湖北1家、河南3家。四川、湖北、河南…入库科技型中小企业序号企业名称地区1湖南湘瓷实业有限公司湖南2醴陵市华旺瓷业有限公司湖南3醴陵嘉诚陶瓷有限公司湖南4湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司湖南5溆浦易锋精细瓷业有限责任公司湖南6新化县新天地精细陶瓷有限公司

继惊艳亮相2020佛山潭洲展、收获一大波好评后，近日，诺贝尔瓷砖又搞了个事情——在“亚洲第一屏”投放了林丹夫妇家庭体验官海报和高燃约战动画。此次登上“西湖天幕”，诺贝尔吸引了众多路人驻足欣赏，很多羽毛球爱好者和诺贝尔的粉丝们纷纷打卡拍照：诺贝尔携手林丹

近日，佛山、肇庆、清远、东莞等5地政府部门发布多则通告，71家陶瓷相关企业入选相关扶持项目名单。其中，新明珠、蒙娜丽莎被纳入高质量专利培育项目入库名单；鹰牌和东鹏等19家佛山陶企的科研项目和研究中心通过验收。肇庆方面，萨米特、协进、将军等35家陶企获得超过2100万元资助；清远方面，升华、新一派、昊晟、英超等11家陶企通过了清洁生产审核；东莞唯美装饰材料和潮州4家陶企分别获得贷款和增长补贴。佛山新明珠、蒙娜丽莎入库专利名单鹰牌、东鹏等陶企项目通过验收近日，佛山市市场监督管理局（知识产权局）发布《关于2020年度佛山市知识产权战略拟立项扶持类及入库类项目的公示》，其中新明珠、蒙娜丽莎进入高质量专利培育项目入库名单。专题申报主体高质量专利培育项目入库蒙娜丽莎集团股份有限公司广东新明珠陶瓷集团有限公司佛山市科学技术局近日对佛山市产学研及院市合作项目验收结果予以公示。其中，15家陶企的23个项目通过验收。佛山市产学研及院市合作项目验收结果公示清单序号项目承担单位结果1建筑陶瓷数字喷墨打印技术关键材料—陶瓷墨水的研制佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司验收通过2微晶陶瓷砖快速烧成工艺技术的研究3陶瓷喷墨打印机喷头关键部件的研制佛山市陶瓷研究所股份有限公司验收通过4高效分散剂的研制及在陶瓷行业节能中的应用佛山市陶瓷研究所有限公司结题通过5CAD/CAE/PDM技术在陶瓷模具设计中的应用佛山市新鹏工业服务有限公司验收通过6粉料压制成型过程的节能减排技术研究及产业化应用7双浮动陶瓷模具的研发及推广结题通过8基于SaaS的现代信息服务体系构建与实施广东东鹏陶瓷股份有限公司验收通过9建筑陶瓷砖固体废料专用添加剂的研制10纳米功能材料改性自洁净卫生陶瓷的开发佛山东鹏洁具股份有限公司验收通过11梭式窑余热综合利用关键技术研究及示范结题通过12高性能氮化硼陶瓷纤维的制备技术研究广东奔朗新材料股份有限公司验收通过13电子封装用高性能金刚石/铝基复合材料的研究开发与产业化14数字喷墨陶瓷印刷墨水的制备及产业化开发广东金意陶陶瓷有限公司验收通过15纳米TiO2多功能仿古砖的研制16高质量镨黄及黄色陶瓷墨水的制备与开发佛山市高明丰霖新型材料有限公司验收通过17建筑陶瓷质量在线检测设备研制以及产业化生产佛山市博晖机电有限公司验收通过18吸声绝热环保功能陶瓷开发及产业化佛山欧神诺陶瓷股份有限公司验收通过19建筑外墙砖等小瓷砖自动包装机研制及产业化佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司验收通过20国际新标准材料检测技术能力提升建设佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心有限公司验收通过21建筑外墙保温装饰陶瓷砌砖的产业化技术开发结题通过22陶瓷喷墨打印技术的研究与产业化广东科信达科技有限公司结题通过23陶瓷行业废渣用作混凝土和砂浆掺合料的研究广东新润成陶瓷有限公司结题通过此外，佛山市科学技术局还发布关于拟同意组建2020年佛山市工程技术研究中心项目的公示，其中4家陶瓷相关企业被同意建立研究中心。2020年拟同意组建佛山市工程技术研究中心序号申报主体申报项目区属1佛山市鼎吉包装技术有限公司佛山市陶瓷墙地砖自动分选包装成套设备(鼎吉包装)工程技术研究中心南海区2佛山市非特新材料有限公司佛山市精密耐火陶瓷新材料(非特新材料)工程技术研究中心南海区3佛山市华信陶瓷机械有限公司佛山市宽体辊道窑(华信)陶机工程技术研究中心南海区4佛山市扬子颜料有限公司佛山市水性数码釉用陶瓷包裹墨水(扬子)工程技术研究中心三水区肇庆萨米特、协进、将军等35家陶企获奖2100万近日，肇庆市工业和信息化局发布公告称，根据《关于在疫情防控期间支持陶瓷企业转型升级加快复工复产资金补助有关事项的通知》的要求，拟对萨米特、协进、中盛等35家陶瓷企业补助资金共2160.3888万元。肇庆市陶瓷企业申报天然气用气补助安排计划(4月份)序号企业名称地址补助金额(万元)1广东协进陶瓷有限公司鼎湖19.9500

2020年7月12日，由于清远天然气门站突然停气，源潭陶瓷工业园10家陶瓷企业58条生产线停产，损失巨大。其实，清远并不是第一个遭遇天然气断供的产区——同样的事情曾经发生在2014年5月，当时，同样是因供气不足，晋江、南安两地200家建陶企业生产受到影响，堪称“损失惨重”；而在2017年、2018年，山东淄博也都在“采暖季”遭遇“气荒”——当地施行天然气保障应急处置预案，“停工业、限商业、保民用”，导致淄博陶企只能“轮番生产”。如今，潜在的风险也在逼近广东佛山产区。根据不完全统计数据：佛山、肇庆、江门目前约共317条生产线需在2020年（其中肇庆要求“改天然气才能开工”；江门是在9月前，佛山在12月31日前）完成整改。据了解，每条陶瓷生产线大概需用气4万-5万m³，如取中间值4.5万m³、一年以330个生产日来计算，仅佛山产区，一年的用气量就增加了超过37亿m³——这已经远远超出了佛燃能源集团2019年全年的天然气供应量。佛燃能源集团2019年财报显示，其2019年供应天然气22.49亿立方米。“绿色发展”已经成为陶瓷行业发展的主旋律，普遍为企业所接受、认同。但近两年，因“煤改气”，佛山、清远、肇庆、江门等产区都产生了比较大的“动荡”。对待“煤改气”，陶企普遍担忧2个问题：一是是否能保证稳定供气；二是气价是否能够“用得起”。2020年7月9日，佛山市人民政府召开“佛山市建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会”，对陶企提出了3个方面的扶持政策措施；7月23日，佛山市陶瓷行业协会牵头组织了陶瓷行业清洁与能源发展研讨会，在企业执行层面进行了探讨；7月29日，佛燃集团响应政府部门的要求，也发布了“煤改气十条”。但总体而言，目前“煤改气”的推进在具体操作中还面临一些“尴尬”——“谁能白纸黑字保证供气”？企业自建LNG接收站，审批标准、管理标准是怎样的？据了解，福建陶企当时遭遇停气曾到燃气公司拉横幅表达诉求；清远产区的陶企当前在寻找法律援助。疫情下，如何在保障青山绿水、蓝天白云的前提下，结合实际情况，平稳有序推进清洁能源，避免出现集体性的损失，考验政府、协会、陶企、天然气供应机构的整体协调、沟通。↓广告图片，与本文内容无关佛山需增加用气量37.72亿m³/年“谁能白纸黑字保证供气？”由于建筑陶瓷生产需要连续性24小时生产，生产过程中不能突然断电和断气，对于供气质量的稳定性要求也相对较高。据了解，如果佛山存量254条陶瓷生产线全部改成天然气，按每条生产线每天用天然气4.5万m³计，佛山陶瓷产区每天增加天然气使用量1143万m³，一年需增加37.72亿m³。如果以佛山332条陶瓷生产线均使用天然气来计算，那么陶瓷行业1年所需的天然气约为49.3亿m³；广东共976条生产线，1年所需天然气约为144.94亿m³。华南理工大学电力学院教授刘定平介绍说，近年来由于推行“煤改气”，北京、西安、武汉都曾出现过“气荒”问题，刘定平认为，根据由国家能源局石油天然气司、国务院发展研究中心资源与环境政策研究所、自然资源部油气资源战略研究中心联合编写《中国天然气发展报告（2019）》，一旦到工业用气和民用气争抢的时候，国家会优先保民用气。以2018年山东淄博的情况为例，受天然气季节性消费特征，进入采暖季，气源紧张，当地施行天然气保障应急处置预案，“停工业、限商业、保民用”，导致淄博陶企只能“轮番生产”。“何况还有其他行业也要使用天然气”，有业内人士也表示了同样的担忧，“佛山陶瓷产区用气量是很惊人的”。允许自建LNG站标准机制、管理要求仍未出台2020年7月9日，佛山市人民政府召开“佛山市建筑陶瓷行业清洁能源改造工作推进会”，对陶企提出了3个方面的扶持政策措施，包括出台佛山市天然气价格调控措施、允许具备条件要求的企业在符合相关规定的前提下自建LNG点供设施等；政府承诺陶瓷企业保障有气用，而且能够用得起气。7月29日，佛燃集团发布“煤改气十条”，为陶瓷企业推出包括节能改造、金融服务、资本合作等在内的服务措施，包括开放自有的LNG卫星站参股权、与陶企合建LNG卫星站等，具体如下：实施管道配气价格优惠，降低用气价格；与浦发银行合作推出40亿元“佛燃煤改气绿色能源贷”，包括用于支持佛燃能源针对此次“煤改气”工作进行的节能改造、管网建设等固定资产投资的10亿元及专项用于支持陶瓷企业支付燃气款的30亿元，陶瓷企业无需抵押担保，可以先用气后结算；为陶瓷企业提供红线内燃气配套工程和窑炉改造工程资金支持；开放自有的LNG卫星站参股权给陶瓷企业；与陶瓷企业合建LNG卫星站；为陶瓷企业提供节能改造降成本服务；多渠道加强气源供应保障；新增投资建设管线和场站，保障安全稳定供气；探讨大型陶瓷企业参与投资佛燃能源，分享燃气事业发展红利；成立煤改气领导小组，为陶瓷企业提供燃气工程建设、通气点火、安全检查、气费缴付等一对一服务。现场，包括能强、强辉、粤祥在内的9家陶瓷企业与佛燃能源及浦发银行签订了《三方合作框架协议》；新明珠、金意陶、新东龙、奥特玛等13家企业与佛燃能源签订了《天然气供用气合作协议书》。不过据了解，关于陶瓷企业自建LNG接收站的审批标准、管理标准，仍有待相关部门出台细则。除此外，自建LNG接收站在使用过程中需要先将天然气加压成液态，再通过专门的液化气槽罐车进行运输。据刘定平估算，假如清远地区的陶瓷厂全部烧天然气，建气化站，每天大概需要200辆液化气槽罐车进行输送；京港澳高速清远段需要360辆才能满足需求。“这么大的量，假如槽罐车中途发生事故，责任应该由谁承担？”这也是大部分陶瓷企业的担忧。“疫情之下，企业能活下来已经不容易了。能不能在这样的环境下，制定阶段性的、合理的政策？”“我觉得政府管理部门要实事求是，以科学的态度为产业的发展制定政策，不要一刀切，只要保证污染物排放达标就行。”这是在陶瓷行业清洁与能源发展研讨会，众人共同呼吁的。▶这是陶城报微信第

外行看热闹，内行看门道陶瓷行业精英圆桌派节目《门道》第六期来啦！本节目由佛山潭洲陶瓷展特约2020年前5个月，有些小型陶瓷外贸企业几乎“没有订单”，有些企业收入“下降了90%”，很多企业都把目光瞄向了内销。怎样转型？欧文莱或许提供了一个参考。经过几年的快速增长，欧文莱在2019年提出了“国内国外市场双10亿”的战略目标。如果要总结，欧文莱这个品牌的成长，其实很重要的一点在其把握住了品类的发展机会——凭借素色砖在强手如林中杀出一片天。欧文莱当初为何选择素色现代砖这一细分品类？欧文莱品牌在国内强势崛起的三大关键因素是什么？现在还有没有可能出现第二个欧文莱？【门道】第6期特邀欧文莱素色瓷砖品牌中心总经理梁雪青对话，戳下面看完整视频：划重点：欧文莱发展到现在已经有21年，前十几年重心一直是在国际市场，而且发展得非常好，但5年前在国内市场我们觉得还是低迷的。提出素色现代砖品类概念，是因为整个陶瓷行业在出现大理石瓷砖之后，就没有新的品类迭代了，而且日趋同质化，那么肯定会发生一些新的消费需求。第一个因素是我们的产品并不比欧洲差，国内很多经销商也给我们最高评价。第二个因素是我们要在国内市场要走一条新的路，我们没有包袱，可以放手去创造一个新的东西。第三个因素是中国消费群体生活方式开始改变，原来那种奢华、土豪风格已经在发生改变，出现了现代风这种趋势苗头，而这一点跟我们十几年所做的方向是一致的。乘着风口飞上去后，如何保证不掉下来，这是一个非常重要的能力。欧文莱做得比较好一点是，在进行了品牌战略聚焦后，经得起诱惑。很多企业在营销上很浮躁，觉得一个东西好就一窝蜂上，把它做烂后，再转到下一个。做新品类是上船容易，但要把船驶向大海是很难的。很多人进入新品类时，采用传统打法，一下子搞几百款产品出来，希望短时间内引爆，其实这种成功概率是很低。回到国内市场，首先必须很清晰地要把战场划分出来，我们要做素色现代这个品类，那肯定不是完全大众化的，不是大体量化，这样才能针对消费群体做该做的事情。另外要界定你的子弹是什么。要打响这一枪，那子弹一定要精良，装备要精良。没有自己的研发和生产能力，没有差异化的东西，最终很难打赢别人。战场明确了，有子弹了，还需要极富耐心去等待机遇，然后不懈努力，坚持保持自己的战略定力，保持对品牌的热忱，才能让品牌继续再生长，继续走下去。做最好的准备，做最坏的打算。当你把能量储蓄到一定程度，当你的机遇窗口打开的时候，我们就要发射出去，这是一个品牌该有的态度。▶这是陶城报微信第

最近，诺贝尔、协进、米兰诺、科豪纷纷签约投建新的岩板生产线，宏宇集团、全圣、金丝玉玛也在规划岩板线。岩板生产线建设“如火如荼”，恒力泰YP16890压机的出货量将达到30台以上。Laminam岩板的全球销量突破1000万㎡，德赛斯6条岩板线24小时不停产，新明珠岩板日产能规划7万㎡…企业巨额投资，岩板市场会很快饱和吗？加工裂问题如何解决？7月22日，在佛山潭洲陶瓷展举办的第三届(2020)陶瓷产业新材料、新技术、新装备论坛上，来自华南理工大学、蒙娜丽莎、东鹏、欧神诺等单位代表就岩板加工裂问题提出了解决思路，如：少用游离石英多的原料；适当延长高火保温时间。根据检测岩板应力的不同分布，采用不同加工的方式。每一个企业都存在后期加工问题，说明仅通过工艺配方、技术的改进不能完完全全解决加工裂问题，传统加工方式或设备需要调整。企业要冷静对待速度跟质量之间的关系，首先应该控制产量，要以质量为第一。岩板出现切割裂，有原料、压制、窑炉等方面原因，但我们认为核心是在压制时，要注意岩板的致密度是不是有差异。岩板市场将饱和？2条路线命运截然不同近日，诺贝尔与力泰品牌签约，重点引进恒力泰YP16890压机，以及德力泰的4.0+能效标杆天然气YEB系列岩板烧成窑、高效自循环七层干燥窑和自循环窑前干燥器等设备。而在展会期间，科达也与广东协进、四川米兰诺、宁夏科豪签订了3条岩板项目。一些压机和岩板加工等设备企业告诉陶城君，“如果不是订单生产不过来，今年签约、投产的岩板项目会更多。”据恒力泰透露，预计今年年底其YP16890压机的出货量将超过30台。不少人认为岩板市场很快就会饱和，而西斯特姆(中国)科技有限公司董事、常务副总经理陈东认为，要换一个角度来看待岩板的市场空间。据陈东介绍，岩板在国内、国外都一样，企业会走2条不同的路线——传统陶瓷和新型材料。“如果把岩板作为陶瓷的一个品类，那么以目前中国的陶瓷产能计算，岩板占比10%就有8亿㎡/年。但是如果作为新兴材料跨界到家具领域，产能就不止8亿㎡了，而是成倍往上翻。”全球陶瓷行业都在衰退，比如意大利每年衰退约4-5%，如果岩板只是作为一个陶瓷品类，需求也会不断下降。但是岩板如果作为新型材料跨界到家居产业，作为橱柜饰面板，岩板就有每年15%的增长量。“所以国外岩板企业是走到新型材料这条路，进入家居行业。中国的岩板厂家也是直接切入到家具行业，尽管今年建材行业情况不是太好，但由于跨界到家居、厨卫和石材领域，岩板产品目前是高速增长的。”据Laminam华南区销售主管陈俊杰介绍，目前Laminam有3个生产基地，7条全自动化生产线。去年在意大利时，Laminam负责人Luca曾告诉陶城君：“2018年我们的岩板生产了700万㎡，2019年在中国的岩板销量有望突破30万㎡，全球销量有望突破1000万㎡。除了墙地需求，电梯、幕墙、家电、工程的岩板需求越来多，而且全屋家装的台面也从石英石转到岩板。”而最近，德赛斯销售总经理杨祥光也透露，德赛斯已经有6条全自动岩板生产线，每条线的年产能约为100多万㎡，“24小时不间断生产，并且供不应求”。某岩板加工设备企业告诉陶城君，“一些有渠道的玻璃加工企业，每天发出500张岩板餐桌是很轻松的。”陈东表示，在岩板产品的应用上，中国是做得最好的，市场规模也是非常巨大，将会成为全球第一，尤其是未来3mm岩板可以作为饰面材料走入家居市场，“我们整个陶瓷行业也就4000多亿产值，而家居行业一项就有7000多亿的产值，这个市场跟陶瓷还是平行的，岩板对于陶瓷行业不仅仅是蓝海，未来发展空间非常大”。蒙娜丽莎、欧神诺、东鹏等专家解决加工裂的9个思路尽管如此，但岩板在加工、应用当中的切割裂，也严重制约着岩板在家居领域的应用。联邦家私集团董事、常务副总裁李虹瑶曾表示，岩板应用的痛点之一就是出材率低。7月22日，在第三届(2020)陶瓷产业新材料、新技术、新装备论坛上，许多行业大咖都在献计献策，帮助岩板行业攻克加工裂问题。华南理工大学教授吴建青表示，为了保证不开裂，所以现在岩板产量都比较低，一般3000—5000平方米，这也浪费很多能源。对于解决加工裂问题，他建议，要尽量少用游离石英多的原料，要用就要进行超细粉磨；适当延长高火保温时间，会使石英晶粒变得更小；要考虑消除急冷给表面带来的应力。蒙娜丽莎副总裁刘一军透露，“现在我们做岩板时，烧成周期要调整，配方要调整，球磨细度等方面都要调整。”欧神诺中央研究院柯善军则认为，很多企业都在做岩板，几乎每一个企业都存在后期加工的问题，说明这不仅仅是配方不好的问题，仅仅通过工艺配方、技术的改进可能不能完完全全解决加工裂问题，传统加工方式或设备适不适合岩板加工，这个都是值得我们考虑的。对此，东鹏控股副总裁钟保民也提出了自己的看法，“现在很多加工方式还是硬加工，是否可以考虑不同的方法。比如通过光波检测仪，根据检测出岩板应力的不同分布，采用不同加工的方式，比如硬切、软切。”广东陶瓷协会专家委员会副主任、佛山市陶瓷协会副理事长黄惠宁回顾道，切割裂问题并不是做岩板才出现，在做釉砖、瓷石时就开始出现，但那个时候由于砖小，切割裂问题不被重视。目前有两类岩板企业，有一类是99%—100%都不会开裂，有一类有30%-40%开裂。切割裂跟企业的生产体系、营运模式和经营思想有更大的关系，企业要冷静对待速度跟质量之间的关系，不要把岩板跟过去日产3-4万㎡的瓷砖对比，首先应该控制产量，要以质量为第一。西斯特姆陈东告诉陶城君，岩板出现切割裂，有原料、压制、窑炉等方面原因，但我们认为核心是在压制时，要注意岩板的致密度是不是有差异。如果中间有致密度差，这是不可取的。岩板板要切要加工，这就要求致密度差异要做到最低。从这方面来讲，陶瓷是个综合系统，岩板的韧性、硬度由原料、不同的配方决定，但是成型的核心问题要把内应力做到最小、致密度做到最均匀。博晖机电总经理梁海果认为，要解决岩板切割裂或者生产不稳定的问题，厂内原料标准化的生产非常重要，有些公司会出现不同批次产品的加工裂程度不一样的情况。在原料方面，蓝之鲸总经理李金华透露，他们用容重1.1以下的粉料，做成800×2600mm岩板，在做破坏性切割时没有出现切割裂问题。所以他猜测实心粒子对岩板成型可能有帮助。另外，昂纳科技高级总监王化民认为，岩板开裂属于品质过程管控，岩板在切割裂比例比较高、不良率高，与当初苹果手机用玻璃来替代传统塑胶和金属后盖很类似。岩板行业可以借助手机玻璃后盖的方式，通过在线监测来降低切割不良率。在应对岩板切割裂方面，大家有哪些方法？请给我们留言。▶这是陶城报微信第

2020黑天鹅事件频发，疫情、外贸停滞，不少陶企销售大减、门庭冷淡，然而有企业却产销两旺。福建就有企业告诉陶城君说，他们的生意很好——中标招商蛇口、龙湖、时代、保利几个集采项目今年产销两旺，甚至销量比产量大上半年销量增长110%以上，产品不愁卖.....屡中集采、工程销量大全规格、多厚度、定制化成趋势在刚刚结束的潭洲展中印美、万利、美艺陶、协进等福建陶企都把厚砖作为主推产品之一。万利陶瓷销售经理吴来发表示，目前厚砖占了万利40%左右的销售额，他说“今年(万利)中标招商蛇口、龙湖、时代、保利等几个集采项目”。今年4月，陶城报社主办的2020中国陶瓷行业新锐榜明星品牌发现之旅中，万利董事长吴瑞彪就透露：“这几天我们中了3个大标。”这3个大标都是厚板工程订单，最大的合同金额超过了9500万元。”据了解，2019年，万利有两款厚砖产品工程销售合计达到54万㎡。不同于往届展出木纹砖、通体仿古砖等，本届参展印美石英砖展出的是针对工程市场的厚砖产品。铭盛陶瓷印美品牌朱志俭表示，本次潭洲展印美主推各个规格的厚砖产品，“设计师、石材商、地产商等对厚砖比较感兴趣，来我们展位的看厚砖的比较多。”为了迎合工程市场需求，厚砖全规格、多厚度，乃至定制化成为了福建陶企的特色。万利厚板把规格做全，吴来发表示，“小的有200×600(mm)，300×600(mm)，大的可以到800×1600(mm)，花色上喷墨的、甩点的都有。”印美则可以提供厚度、规格的定制，朱志俭表示，印美的厚砖目前主推18mm的，“工程要求10mm、15mm、20mm、25mm，甚至30mm的，我们都可以订做；规格上有300×300(mm)、200×600(mm)、300×900(mm)、600×600(mm)、600×1200(mm)，最大做到900×1800(mm)，花色做经典老矿产品。”美艺陶等同样能够做到12mm~20mm厚的，规格也从300×600(mm)到600×1200(mm)不等，并且在规格和厚度上也可以接受定制。美艺陶小规格、薄厚度抢占新赛道陶城君在潭洲展上看到，福建产区也有不少陶企正在布局岩板。以卫浴市场为切入口，主打薄岩板或小规格岩板。走出了福建特色的岩板道路，不同于与佛山企业“大规格、大家居、大投入”。漳州万利主打卫浴岩板，应用于浴室柜、台面。规格从475×800(mm)到760×2000(mm)，厚度为15mm。万利陶瓷销售经理吴来发表示，此次展会很多客户都是来看岩板的。建华同样展示了其3.6mm厚的纤维岩板。建华陶瓷出口负责人透露，“下个月主推大板。”据悉，目前建华有一条窑炉在生产岩板，3.6mm厚的纤维岩板已经试产成功，到8月份可量产。华岩品致南安协进也推出了5.8(mm)的薄岩板，主要做900×1800(mm)规格，展出了其薄岩板的应用产品，包含台面、中岛台。印美此次潭洲展展出以卫浴空间为场景应用的小规格岩板，包含524×600(mm)、524×800(mm)、到600×1200(mm)

整理：贺婧媛▶往期推荐：李新良：我们的相聚才刚刚开始近2年242家陶企倒闭，这3家陶企却仍在扩张，他们做对了什么？听说，努力工作的陶瓷人都有【在看】哦

在产能转移、产能过剩的大浪中，很多陶瓷企业已经“淡出江湖”，与此同时，有企业却在不断壮大。协进陶瓷最早是在福建从外墙起家，后来先后建了3个生产基地；四川米兰诺从1条小煤窑成长为产值30亿元的区域龙头，甚至在宁夏，科豪陶瓷也从“小打小闹”发展到6条生产线的规模。近2年，约有242家陶企倒闭，很多人大呼“生意难做”，但这3家企业近几年却持续建线，在刚刚闭幕的2020佛山潭洲陶瓷展期间，还与科达、力泰签约投建岩板线。这3家陶瓷企业做对了什么？它们不断壮大的秘密是什么？从小煤窑到30亿产值20多年乘风破浪1992年协进陶瓷从外墙砖起家，随后几乎是每十年建一个工厂，先后建立了福建泉州、广东肇庆、广西梧州3大生产基地。不仅产品品类越来越多，企业也越做越大，现拥有协进、卡诺尔、班玞、珈纳等4个品牌。据介绍，2019年协进仅材料和设备的采购金额就达3亿元。这两年，协进在广西新建了2条智能整线。协进广西一期整线四川米兰诺陶瓷在1997年成立时，只有一条小型煤烧窑陶瓷生产线。据米兰诺集团董事长胡正华介绍，经过20年的发展，如今米兰诺集团已发展成为年产值约30亿元的陶瓷企业，员工3000多人。现拥有米兰诺陶瓷、贵州省华兴瓷业、夹江县华兴陶瓷、丹棱县华鑫陶瓷等4家陶瓷厂，共有10条陶瓷生产线，抛釉砖、内墙地砖、广场砖、西式瓦等各类产品年产能合计近1亿㎡。科豪陶瓷成立于2000年，是西北地区最早成立的一家建陶企业。据科豪总经理俞斌介绍，科豪已建成了6条陶瓷生产线和一条洁净煤干馏尾气利用生产线。据了解，2019年，科豪年产地砖540万平方米、外墙砖560万平方米、内墙砖600万平方米，产值达4亿元。科豪公司现占地600余亩，员工800余人，拥有固定资产6.8亿元。科豪陶瓷率先整线改造环保、省钱、省人回顾过去几年，环保成为了悬在陶企头上的剑，许多陶瓷企业因此而倒下，而协进、米兰诺科豪通过引进陶瓷生产整线，主动转型，从而使企业获得了更好的优势。2009-2010年，在建设广东生产基地时，协进就引进了科达的2条瓷片整线。2019年-2020年，协进广西基地又引进了2条科达的智能整线(涵盖原料设备、压机、干燥器、窑炉、抛磨线、包装线)，同时首次采用了陶瓷工厂智能管控系统，已成为行业备受瞩目的陶瓷工业4.0标杆性示范企业。协进总经理王辉煌表示，除了提升产品品质外，广西2条智能整线还有3大优势。首先，一条生产线的人员配备降到几十人，节约了用工成本。其次是智能制造，从压机、窑炉到打包等环节的工厂数据可连接到服务器，使得企业能够对缺陷、产品管控进行更快的数据分析。第三是节能，协进第一条智能整线自投产以来，优等品率达到95%以上，设计日产量达到2-2.1万平方米，窑炉煤耗保持在每平方产品3.2公斤煤左右，能耗仅为1.6m³天然气/㎡。从2017年6月开始，米兰诺旗下的华兴陶瓷和丹棱华鑫等工厂就引进了陶瓷生产整线，瓷砖采用自动化数控陶瓷流水生产线，烧制、施釉、磨釉、印花、烧成、磨边、分级、打包等工序都实现全自动化。而且整线投产后，陶瓷生产直接提升了一个档次，效率大幅提高，能耗大幅下降，产品质量也随之提升。米兰诺华兴工厂据华兴陶瓷总经理罗启周介绍，“以前一条生产线，产量最大也就每天一万平方米，人工操作居多。现在两条生产线日产出能够达到6万平方米，生产实现数控化，节省五六百人力。”而且新的生产线全部采用天然气，比传统的烧嘴烧制1平方米瓷砖大概节约0.4立方米天然气，生产1平米砖同比减少20%成本。2016年4月，科豪陶瓷也投资2.6亿元引进了一条节能环保型全抛釉金刚石地砖生产线，这条生产整线由科达、恒立泰承建。俞斌表示，“这个项目是坚定企业转型发展、提升品质的重要过程，使我们能够从原来小打小闹，甚至不成规的过程成功转型。科达和力泰公司的全方位专业化技术引领，极大提升了边缘地区陶瓷产业装备水平和生产方式，也极大提升了我们公司的效益。”据介绍，该整线工程投产后，科豪在大型玻化砖、釉面砖、仿古砖、内墙砖、欧式瓦等产品体系方面具有领先优势，新设备的高投入为生产高档地板砖从硬件上提供了保障，该条生产线的环保设备污水可循环处理再利用、不外排；烟气进行脱硫、脱销处理达到环保标准。紧跟市场需求抢占新赛道7月21日，协进与科达签订“岩板智能整线工程”项目，科达将为广东协进提供包括KD16008压机、岩板窑炉、智能储砖系统，抛光线、包装线以及智能管控系统在内的整线工程。7月22日，米兰诺与科达集团签订了四条生产线合作协议，科达将为米兰诺集团提供2台万吨岩板压机及智能岩板窑炉；力泰品牌将提供的设备包括恒力泰13台压机，德力泰一条智能中板窑炉。同一天，科达还与科豪陶瓷签订了一条岩板智能生产整线线，最大可生产岩板规格为1000×2000mm，科豪成为西北地区首家拥有岩板生产线的陶瓷企业。据王辉煌此前表示，“未来我们将在广西新建4－5条生产线，专业生产大规格陶瓷大板、陶瓷薄板以及功能性瓷砖，比如900×1800(mm)、1500×3000(mm)。”明年协进将投入2亿元加码岩板生产线。胡正华透露，米兰诺4条生产线总投资6个亿，项目目前已全面开工建设，预计年底全部投产。“我相信这次战略合作协议的签订将是米兰诺集团发展史上一个值得纪念的里程碑，将为我们的发展坚定了坚实的基础。”俞斌也表示，“岩板整线是科豪最重要的转型升级标杆项目，我们在西北产区投建第一条大板生产线的信心来自科达和力泰在整个陶瓷产业技术的引领，这个大板项目能够把我们企业装备和产品档次提高到比较高的水平。”满足3mm、大产量需求科达推出2项重磅技术岩板风潮正在兴起，科达今年为行业带来了压机、窑炉、岩板加工以及打包等岩板全线生产设备。在今年潭洲陶瓷展，科达展出了2项重磅展品包括：KDB33000皮带式板材成型系统和现代工业4.0数字智能化岩板窑炉。据了解，这款KDB33000压机最大压制规格为1800×3200(mm)，厚度在3-30mm之间，砖坯厚度误差小于0.3mm，工作速度为每分钟1-1.5次，装机功率在285kW。该压机的亮点在于效率更高，比如更换皮带耗时更短，平均小于1小时；更换模芯耗时平均小于4小时；同时提升了皮带寿命，平均皮带可使用20万次，可实现数字布料。而科达的工业4.0岩板窑炉在快烧、预热升温、切割裂等方面采取了优化设计，还在能耗、走砖、温差、自动化、智能化等领域进行了科学、特殊化处理。实验表明，该窑炉在生产1200×2600(mm)时，产量为10000平方米，在生产800×2600(mm)规格大板时，日产量为12000平方米，均比设计产量提高了近20%，而且产品的优等品率稳定在96%-98%。▶这是陶城报微信第