6月17日，特斯拉在推特账号上宣布，其得州工厂第1,000万只4680电池下线了。新闻立刻在国内的电池圈和电车圈被热烈讨论起来，但多数人的评价都比较负面，总体的感觉还是觉得特斯拉的4680电池进度太慢了，和当初电池日上

2%VC+1%DTD电池，以及使用已知电解质制成的几个参考电池的DTA数据，发现盐浓度的变化导致液相线特征移动到较低的温度，并在约-25°C时发生相变的潜热减少（如图5所示）。储存了三年的4.3

跳转。本文更新4680圆柱电池设计表，同样包括正极材料体系、负极材料体系、极片设计、电芯设计、电池材料质量、电池总体信息几个部分。该电池设计表根据自己的经验和掌握的信息设计，仅供参考。

特斯拉公司宣布了4680圆柱电池，该电池具有46mm直径和80mm高度，并采用了新型极耳电极设计，这是大直径圆柱电池的电化学和热均一性的关键。不过，4680圆柱形电池是专门为特斯拉汽车设计的。不同的车辆需要不同尺寸的圆柱形电池。各个电池厂家也陆续开发了46系列圆柱电池，比如三星SDI正在研究直径为46mm、高度更小的46xxx电池。比克电池也尝试了21mm至46mm之间的各种直径，和70mm至140mm之间的各种高度。德国汽车制造商宝马宣布使用46xxx圆柱形电池。

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众所周知，锂离子电池在脱/嵌锂时会发生结构的膨胀与收缩。对于负极材料而言，无论是石墨的插层嵌锂，还是硅基负极的合金化嵌锂，其共性均为嵌锂时发生较为明显的体积膨胀，而脱离时体积明显收缩，这与常规认知相符。但是在对软包电芯的膨胀测试时，我们会发现某些体系（尤其是高镍三元体系）的软包电芯在充电末端会从体积膨胀转为体积收缩，而在放电初期也会先膨胀，后收缩，即高电压下呈现“M”型的膨胀行为。这种“M”型的膨胀行为极大可能是由正极造成的，因此这也促使我们把更多的注意力集中到正极极片膨胀行为的研究上。一、膨胀结果对比我们选取NCM111和NCM622两种不同Ni含量的三元正极材料，组装成扣式全电池（负极均为常规石墨材料）进行循环充放电过程中的膨胀厚度测试，测试设备为元能科技-硅基负极膨胀原位快筛系统(RSS1400，如图1(a)所示)，膨胀厚度测试结果则如图1(b)所示。从中可以看出，对于正极为NCM111的扣式全电池而言，其随着充电而单调膨胀，放电而单调收缩；但是对于Ni含量较高的NCM622正极而言，其膨胀与收缩并非单调，在充电时会先膨胀，但是在充电末端的高电压区却呈现所收缩的行为，且这种非单调的膨胀行为在放电时是可逆的，即放电初期先发生体积膨胀，随后再转为体积收缩。三圈循环下，NCM622体系均呈现此类“M”型膨胀行为，表明这种膨胀行为是高Ni正极材料的本征行为。为了细致研究这种与Ni含量相关的“M”型膨胀行为，我们查阅了相关文献，以期从原位XRD与晶格参数中解析这种膨胀行为的微观机理，详见本文第二部分。图1.

阅读时长：本文约2000字，预计阅读时间5分钟。阅读群体：对硅负极方向感兴趣的一线电池研发和管理人员。文章价值：深度剖析国内电池研发挑战，揭示突破瓶颈的有效学习路径。文末有福利，请一定耐心阅读后领取。随着高能量密度、高充放电功率的电池需求上量，硅基负极的市场空间也将随之打开。如何改善硅负极材料的性能是所有相关研发人员关注的焦点。书山新能源作为电池研发知识领域的聚集地，为此做了积极有效的尝试，并取得良好的效果。他们是如何做到的？本刊带着这个问题采访了社群负责人之一赵博士。赵博士：美国知名大学材料学博士，毕业后先后在美国知名电池材料企业、电芯企业从事研发相关工作，后回国任职于国内某电池材料公司，担任研发管理工作。01电池技术人员如何快速掌握硅基负极前沿知识,提升研发能力？作为行业资深从业者，您对于这个问题是如何思考的？赵博士：我们团队通过与一线研发人员的交流沟通，把硅负极研发问题聚焦到一些具体的点上：比如如何提升硅负材料的稳定性、安全性、缓解硅负极膨胀等。围绕着这些焦点问题，我们走访了大量的业内人士进行了深入的探讨，最终成功邀请了几位在硅负极领域有颇深造诣又有意愿真诚分享的专家共同形成了知识分享的课程，并在我们的知识社群里就课程相关知识与问题长期与大家进行探讨交流。最终我们采用高端课程加在线社群讨论的模式成功将硅负极相关的前沿知识传递给每位社群成员。02您可以对近期的课程与分享讲师做一下详细介绍吗？赵博士：近期，书山新能源的课程将针对如何提升硅负材料的稳定性、安全性、首次库仑效率和倍率性能进行深入讨论。同时，我们还将探讨硅负极材料新工艺，以及氧化亚硅/硅碳与石墨的有效复合方法。我们也会重点关注硅负极材料低成本的纳米化方法。另外，我们还将深入剖析如何缓解硅负极膨胀等问题。我们部分专家来自于知名的海外大公司，比如特斯拉，松下，Actcell,

今天分享一个锂离子电池P2D模型免费在线计算网址，文末点击

随着电动汽车的快速发展，电动车在道路上的占有率也越来越高，给人们提供便利的同时，也不可避免的存在很多安全隐患，其中汽车碰撞事故是需要重点关注的安全问题。锂离子电池是电动汽车的储能装置，储存着巨大的能量。尽管锂离子电池被安装在汽车底盘上不易变形的位置，但一旦遭到撞击，就极有可能对电池造成破坏，引起短路失效，最终导致起火甚至爆炸，对人们的生命财产安全造成极大的威胁。因此，对锂离子电池的力学特性进行清晰准确的认识和系统的研究，明确锂离子电池在不同碰撞或压缩条件下产生的力学响应是十分必要的。锂离子电池的力学性能试验是研究其各项力学性能的重要手段，研究内容也通常围绕多个尺度来实现，主要结合微观尺度、介观尺度、宏观单体尺度以及宏观系统尺度的层级路线。图1为锂离子电池多个尺度示意图，各尺度之间相对独立又直接影响。从锂离子电池单体尺度上看，它主要是由阴阳极片、隔膜、电解液以及铝塑膜或钢壳等组成密封的复杂体。各组分具有不同的机械力学性能，并且随着充放电循环和老化，其内部组分状态也在不断的变化。本文采用元能科技的原位膨胀分析系统，通过关联单体电池SOC以及SOH等参数，监测电池压力和厚度形变情况，对电池的压缩性能进行关联性评估，为锂离子电池不同状态下力学性能研究提供一种可行的方法。该方法实际测定的压缩性能指标也可作为电池仿真模拟的有效的理论支撑数据。图1.锂离子电池的多个研究尺度1.实验设备与测试方法1.1

锂离子电池的性能会随着使用出现不同程度的下降，这是一个缓慢、不可逆的变化过程。使用寿命是锂离子电池的一个重要性能参数。现行相关标准通常以标准的充放电循环试验中的全寿命（80%容量保持率）周期循环次数的形式规定锂离子电池的使用寿命，电池的循环曲线如图1所示，当容量衰减至初始容量的80%时对应的循环次数就是电池的使用寿命。

根据以上公式分别计算内核弧线长度和整体的弧线长度，两者差值约为为长度。因此，如图2所示，已知卷芯内核直径d，卷芯外径D，卷芯中基本组成单元的厚度t正极、负极极片的厚度和两层隔膜的厚度之和。图2

电化学仿真能够在实验之前对各种方案进行模拟，去芜存菁；也能模拟电池在不同工况下的充放电过程，有助于研究者弄清电池内部过程。最普遍的电池级电化学建模框架是Doyle-Fuller-Newman（DFN）模型，通常称为“纽曼模型”或“伪二维”模型。应用于单层正负极的纽曼电池模型是耦合偏微分方程（PDE）系统，该模型包含20多个标量参数和大约5个标量函数。获取这些参数值非常困难的，许多必要的参数必须从实验数据中间接推断出来。这里分享一个锂离子电池纽曼电化学模型参数在线查询工具LiionDB，文末点击

分享一份自己制作的软包叠片电池设计表，主要包括正极材料体系、负极材料体系、极片设计、电芯设计、电池材料质量、电池总体信息几个部分。同时简单介绍设计表中的公式。电池设计表仅根据实验电池样品进行了确认，仅供参考。表格中黄色区域为需要填写的内容，白色区域数值自动计算。常见元素的原子质量常见材料的物理真密度正极材料负极材料电池发挥克容量（mAh/g）=IF(正极不可逆容量mAh>正极对应部分负极不可逆容量mAh，正极放电克容量mAh/g，正极放电克容量mAh/g-(正极对应部分负极不可逆容量mAh-正极不可逆容量mAh)/正极活性物质量g)效率=放电克容量/充电克容量正极活物质理论容量=96485n/3600M(Ah/g)=26.8n/M(Ah/g),其中n表示携带电量，Li+，n=1，Mg2+,n=2，M表示物质的摩尔质量,96485是法拉第常数，3600是1小时=3600秒不可逆克容量=充电克容量-放电克容量正极体积容量=发挥克放电容量*正极涂层密度*正极活性物质比例极片设计正极两面涂布面密度=（负极目标使用容量+负极不可逆容量）*负极面密度*负极活物质比例/（正极充电容量*正极活物质比例）Cu基材面密度(mg/cm2)=Cu真密度（g/cc）*Cu箔厚度(um)*0.0001*1000正极涂层密度=正极活物质密度/活物质比例正极涂层真密度=1/[活物质比例/真密度+导电剂1比例/真密度+导电剂2比例/真密度+粘结剂比例/真密度]正极辊压目标厚度=正极厚度/（1+辊压之后厚度回弹率）正极厚度(um)=正极两面涂布面密度(mg/cm2)/正极涂层密度(g/cc)*10000/1000+辊压后Al基材厚辊压后Cu基材厚=Cu基材厚/（1+辊压后延伸率）负极宽=正极宽+（负极宽-正极宽的差）负极高=正极高+（负极高-正极高的差）Cu基材面密度(mg/cm2)=Cu真密度（g/cc）*Cu箔厚度(um)*0.0001*1000负极涂层密度=负极活物质密度/活物质比例负极涂层真密度=1/[活物质比例/真密度+导电剂1比例/真密度+导电剂2比例/真密度+粘结剂比例/真密度+增稠剂比例/真密度]负极辊压目标厚度=负极厚度/（1+辊压之后厚度回弹率）负极厚度(um)=负极两面涂布面密度(mg/cm2)/负极涂层密度(g/cc)*10000/1000+辊压后Cu基材厚辊压后Cu基材厚=Cu基材厚/（1+辊压后延伸率）电芯设计隔膜层数=叠片总片数+1隔膜全长=隔膜层数*电芯宽度+内部隔膜长度+外部隔膜长度+正极片数*正极厚度+负极片数*负极厚度正极片数=（叠片总片数-1）/2负极片数=（叠片总片数+1）/2正极涂布面积=正极宽*正极高*正极片数负极涂布面积=负极宽*负极高*负极片数电芯宽度=负极宽度+隔膜-负极宽度差+隔膜厚度*4电芯高度（不含极耳）=负极高度+隔膜-负极高度差电芯的厚度=正极片数*正极厚度+负极片数*负极厚度+（隔膜层数+外部隔膜长度/电芯宽度）*隔膜厚度厚度方向的富余量=内部空间的厚度-电芯的厚度厚度方向的富余度=厚度方向的富余量/内部空间的厚度高度方向的富余=内部空间的高度-电芯高度高度方向的富余度=高度方向的富余量/内部空间的高度SOC100%正极厚=正极厚度*（1+SOC100%正极涂层膨胀率）SOC100%负极厚=负极厚度*（1+SOC100%负极涂层膨胀率）SOC100%电芯厚度=电芯的厚度+正极厚度*SOC100%正极涂层膨胀率*正极片数+负极厚度*SOC100%负极涂层膨胀率*负极片数SOC100%厚度富余=内部空间的厚度-SOC100%电芯厚度正极涂层重量=正极两面涂布面密度(mg/cm2)/1000*正极涂布面积(mm2)/100正极活物质量=正极涂层重量*正极活物质比例正极活物质量=正极涂层重量*正极活物质比例正极导电剂量=正极涂层重量*正极导电剂比例正极PVDF量=正极涂层重量*正极粘结剂比例溶剂NMP量=正极涂层重量/固含量（浆料）-正极涂层重量Al基材量=Al基材面密度*(正极宽*正极高+正极焊极耳部宽*正极焊极耳部高)*正极片数正极极片

最近，许多学习英语的锂电小伙伴在后台吐槽：认真完成“集N个赞+邀请好友”，好不容易搞到了资料，却发现：要么是网上拼凑的，要么是已过期了的......别愁！分享个英语资源共享群！！因为这是历届锂电人学习英语的聚集地——正版英语资料、直播课、专四/专八老师指导，群里都已备好！还可以在群内交流经验、寻找志同道合的朋友，真的很方便！免费进群入口扫码添加入群，领取全部资源（无需❌转发❌集赞，无门槛无套路！）

本文主要针对锂离子电池注液、化成等工艺，收集了部分微信公众号的原创文章，汇聚在一起供大家查阅、收藏和阅读。以下所有链接来源于微信公众号，以分享和学习为目的。如有好资料，欢迎提供来源。注液、浸润工艺锂电池注液工艺基础解析锂电池预充电排气工艺优化案例锂电池电解液用量的计算不同极片的电解液浸润速率锂离子电池注液润湿系列一—影响因素及隔膜类型分析锂离子电池注液量真的是越多越好吗？电池注液、浸润过程“可视化”解读注液量对石墨

曾毓群：不是赌王、不叫宁王，但求内圣外王宁德时代CTP电池包热特性宁德时代CTP电池Pack热特性宁德时代新电池技术20220922宁德时代凝聚态电池技术宁德时代专利解析：集流构件和石墨负极极片设计宁德时代AB电池解决方案宁德时代专利大战涉及哪些专利宁德时代不一样的校招宣传片宁德时代锂离子电池自动化生产线宁德时代（CATL）VR全景CATL宁德时代锂电池前沿宁德时代前沿技术解析：极片层级微结构设计宁德时代：国家重点研发计划储能项目验收（含详细信息）宁德时代发布第一代钠离子电池宁德时代钠离子电池专利探秘宁德时代长寿命电池的技术突破宁德时代诉塔菲尔公司专利侵权获赔2330万宁德时代：不同极片数量对锂离子电池膨胀力的研究宁德时代：多功能复合集流体技术宁德时代：方形铝壳电池顶盖设计公众号锂想生活分享锂电技术知识，更多内容欢迎阅读：

近年来，除了开发新的电池化学/材料/系统之外，直接增加电极厚度（提高电池的电活性成分比例）已成为提升电池能量密度的有效策略。在电极迂曲的多孔结构下，离子传输动力学、电子传输、极片稳定性、极片制备工艺等是高能量密度锂离子电池厚电极的主要挑战。锂离子电池设计可以从米到纳米多尺度上考虑提高能量密度和功率密度：电池~电池组级：开发有效组装技术，以充分利用空间，实现电池组的轻量化和高能量密度，例如刀片电池、麒麟电池CTP、4680电池CTC。电极水平：电极微结构上控制空间质量分布，调节电荷传输和反应动力学，如厚电极3D微观结构设计、电极/电解液界面设计。颗粒和原子水平：颗粒结构设计、界面结构调控，如纳米化、单晶颗粒、颗粒形貌设计。电池充放电过程中，电压是正极电势与负极电势之差，由正负极平衡电势和极化决定，极化主要包括电子在集流体、零部件传输过程中的IR降，以及电极中传输的欧姆极化；电化学活化极化，由电荷转移过程控制；颗粒和孔隙内电解液中锂离子浓差极化。电极结构中，电化学反应步骤主要包括：固相颗粒锂扩散、孔隙内电解液中锂离子扩散、电极/电解液界面电荷交换、以及电子在电极中的传导。任一步骤在电化学反应中受限就是决速步骤。固相锂扩散假设电子传导不是受限因素，固相中的过电位主要是AM粒子不同半径成的锂离子浓度梯度导致的。低倍率时，过电势主要与充电时间t无关，与颗粒半径L有关。固相扩散行为是热力学控制过程，而不是动力学控制过程。高倍率时，过电势与充电时间t成正比，充电从正极颗粒脱出锂离子过电位增加。快速充电能力主要由锂离子固相扩散系数和粒径控制。式中，R为气体常数，T为绝对温度，A为电极表面积，W为热力学因子，t为充电时间，I为外加电流，D固态硬盘是锂离子固态化学扩散系数，并且aLi+和cLi+分别是锂离子的活性和浓度。固相扩散特征时间常用于表征快充能力，固相扩散特征时间越小，即粒径L越小、扩散系数D越大，快充能力越好。对于活性颗粒，通过调节晶格中的锂离子扩散势垒、形貌控制暴露特定晶面提供锂传输通道、缩小颗粒的尺寸可以提升快充能力。电极/电解液界面电荷交换假设电子传导不是受限因素，电荷交换反应电流可以采用BV方程计算，j0是交换电流密度，α是锂离子转移数，A是电解质和AM颗粒界面面积。活性颗粒纳米可以增加反应表面积，但是实际过程还需要考虑电极/电解质界面膜SEI/CEI。液相锂离子传输孔隙内电解液中锂扩散所需的特征时间τE为式中，LE是电极厚度，Deff是电解质中有效的锂离子扩散系数。薄电极中，电解液锂浓度梯度可以忽略不计，因为液体锂扩散所需的特征时间（τE）非常短，远远小于电荷转移和固相锂扩散所需的时间。固相锂扩散特征时间是整个电化学反应的决速步骤。厚电极中，随着电流密度或电极厚度增加，电解液中的浓度梯度会增大。固相扩散时间占整个电化学反应时间比例变小，决速步骤从固相扩散限制到孔隙内电解液中锂扩散限制。假设液相锂扩散是电化学反应中的决速过程，扩散限制电流密度（jlim）定义为锂离子浓度从其初始到刚好变为0的电流密度值。以下公式可以计算电极厚度与临界倍率之间的关系。临界电流密度还与有效扩散系数Deff有关即电极具有小的迂曲度τ或大孔隙率ε时，可以承受较大的电流密度，具有良好的快速充电能力。因此，高负载快充电池设计的挑战在于如何在电极尺度上设计电极结构以控制液相锂扩散动力学。总之，高负载快充电池设计时，第一在所有尺度上，确定电化学反应的主要的限速步骤，然后针对该步骤进行优化设计；第二，平衡功率密度和能量密度之间的矛盾；第三，确保电极高机械强度和稳定的界面。设计高能/高功率电极的有效方法：随着AM负载的增加，将孔隙和非活性组件的比例控制在最小值。即低迂曲度方式排列多孔结构，利用具有高导电性和低渗透阈值的导电物质，颗粒细化（必须考虑副作用：界面副反应，细小颗粒需要更多粘结剂维持机械稳定性，需要更多导电剂形成电子传输渗透网络）；缓解电极开裂和防止电极失效的解决方案：应用弹性自修复粘合剂，在电极中设计分层多孔结构以适应体积变化，调节SEI使长时间运行后也能保持稳定。高负载厚极片技术文章汇编，供朋友们查阅。高性能厚电极的设计-从基础认识到工程化设计详述高质量负载NCM811设计规则及电极制备工艺要点余桂华教授：活性物质梯度分布的低迂曲度厚电极助力高效能源储存超取向碳纤维框架助力高容量超厚电极构建高效的导向结构导电网络实现高载量电极中的去极化激光加工技术给高能量锂离子电池超厚电极带来的福音45

。负极材料中没有硅，而就是石墨。SEM照片测量正极极片厚度180μm，其中铝箔9-10微米。负极极片纽扣电池测试面容量为为5.5

11月16日-12月21日，锂想生活联合元能科技共同举办“锂离子电池及材料性能表征方法”线上直播活动，针对锂电检测新技术及难点，邀请锂电检测领域研究应用专家、相关仪器技术专家共同参会探讨。本周三晚上19:00，元能科技齐琼琼主管及厦门大学谢清水副教授将作为第三期直播嘉宾，为大家带来精彩报告——《极片电阻表征方法及应用方向介绍》、《高容量锂电池电极材料的可控制备与性能优化》，敬请期待！扫码免费报名观看

镍)；正极极片宽度72mm，长约3300mm；正极总涂布面积3300mm*72mm=237600mm^2；预估总容量：2376cm^2*10mAh/cm^2=23.76

BatPaC：电动汽车用锂离子电池性能和成本模型Argonne实验室开展了数十年电池设计工作，基于丰富的经验基础，他们开发了一套计算电动汽车用锂离子电池性能和成本的模型，而且这些设计模型基于MicrosoftOfficeExcel格式，输入输出灵活，直观。基于BatPaC模型，对比2018年到2022年电池性能与成本。模型计算基于电池PACK设计能量为94kWh，使用能量是设计值的85%，即80kWh;电池功率200kW;电池PACK由20个模组组成，共400个电池组成。正极材料为NMC三元材料，负极为石墨。电池ACK产量为100000套/年。从2018年到2022年，电池设计和生产的主要变化点包括：（1）正极材料克容量不断提升：170mAh/g、175mAh/g、190mAh/g、200mAh/g；（2）正极极片单面涂层厚度不断增加：70μm、72μm、74μm；（3）N/P从1.25变为1.15；（4）隔膜成本降低：1.3$/m2、1.1$/m2、1.0$/m2；（5）电池量产规模不断增加；（6）正极材料价格上涨以及其它材料价格变动电池比能量和能量密度对比如下，其中rated表示设计值，useable表示实际使用值，为设计值的85%。从2018年到2022年，电池比能量设计值从220Wh/kg增加到256Wh/kg，实际使用值从187Wh/kg到218Wh/kg；能量密度设计值从433Wh/L增加到501Wh/L，实际使用值从509Wh/L到589Wh/L。电池PACK比能量设计值从169Wh/kg增加到196Wh/kg，能量密度从298Wh/L增加到330Wh/L。电池成本变化情况如下，电芯成本从136美元/kWh降到了104美元/kWh,PACK成本从168美元/kWh降到了130美元/kWh。2022年，电池PACK各部分成本组成如下，其中材料成本占比68%，包括电池材料、BMS和热管理系统。电池材料中，正极材料成本占比52%，正负极、隔膜和电解液合计占比86%。公众号后台回复

报名倒计时|“新能源材料检测技术发展与应用”网络大会全日程公布新能源材料是解决能源危机的根本途径，是国家关注的重点领域，也是《中国制造2025》重要部分。新能源材料作为新能源开发利用的关键,目前仍处于发展阶段,还存在转换效率低、能量密度低以及成本高等诸多问题。进一步拓展新能源材料的种类,深入研究其结构、组成、性能之间的关系,对新能源材料的发展与广泛应用都具有重要意义。2022年11月30日-12月2日，仪器信息网与广州能源检测研究院、广东省动力电池安全重点实验室、国家化学储能材料及产品质量检验检测中心（广东）、国家烃基清洁能源产品质量检验检测中心（广东）将联合举办第五届“新能源材料检测技术发展与应用”网络会议，分设四个专场。邀请新能源材料领域研究应用专家、相关检测技术专家，以网络在线报告形式，针对当下新能源材料研究热点、相关检测新技术及难点、新能源市场展望等进行探讨，为同行搭建学习互动平台，增进学术交流，促进我国新能源材料产业高质量发展。一、主办单位仪器信息网，广州能源检测研究院，广东省动力电池安全重点实验室，国家化学储能材料及产品质量检验检测中心（广东），国家烃基清洁能源产品质量检验检测中心（广东）二、会议时间2022年11月30日-12月1日三、会议形式线上直播，直播平台：仪器信息网网络讲堂平台本次会议免费参会，参会报名请点击会议链接：https://insevent.instrument.com.cn/t/yja（内容更新中）或扫描二维码报名四、会议日程1.专场安排第五届“新能源材料检测技术发展与应用”网络会议时间专场名称11月30日全天新能源电池检测技术专场12月1日上午储能材料检测技术专场12月1日下午清洁能源之氢能源材料检测技术专场12月2日上午其他清洁能源材料检测技术专场2.详细日程（以会议官网最终日程为准）时间报告题目演讲嘉宾专场1：新能源电池检测技术专场（11月30日）09:00锂离子电池失效分析及回收再利用李丽(北京理工大学

结合自己多年的工作经验，阅读了近千份文献资料，历时五年的整理与总结，耗费大量时间和精力，建立了锂离子电池极片机理与工艺的知识体系框架，2020年的时候推出了锂电池极片机理与工艺基础红宝书，点击下方标题了解详情。锂电池极片机理与工艺基础红宝书后来又发现一本系统介绍电池制造工艺过程与原理的书籍，之前一直在特推荐给大家：《锂离子电池制造工艺原理与应用》，2020年2月化学工业出版社出版，作者是杨绍斌，梁正。我自己也很久之前就已经购买一本，大概浏览了一遍，觉得想详细了解锂离子电池制造工艺原理的朋友们可以看看。本书在简述锂离子电池基本原理和基本概念的基础上，首先讨论了多孔电极动力学原理，为锂离子电池电化学性能设计提供理论依据。然后以锂离子电池关键制造工艺为主线，首次系统构筑了制浆、涂布、辊压、分切、装配、焊接和化成等制造工序的工艺原理及应用框架体系，重点讨论了这些制造工序的基本工艺原理、制造设备、工艺调控方法和缺陷预防等内容，为锂离子电池制造及工艺研究提供理论指导。最后介绍了与锂离子电池类似的锂硫电池和类锂离子电池的研究进展。本书内容全面系统、重点突出，集成反映了国内外的锂离子电池工艺研究及应用领域的科技成果与相关技术，体现了锂二次电池的发展和研究趋势。本书价格之前一般都是140元，最近发现拼多多居然只要20元，实在是就想迫不及待地告诉朋友们，点击下方卡片可以直接购买后面有时间的时候，自己也准备用思维导图来学习并总结一下这本书的主要内容，同时也欢迎大家点击阅读原文，了解我整理的极片机理与工艺红宝书。

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在锂离子电池伪二维电化学模型中，关于电解液的参数主要包括电导率、扩散系数、锂离子迁移数、密度等，而这些参数还与温度、锂盐浓度相关，模型参数输入时可以定义与温度、锂盐浓度有关的关系式。以下分享一份电解液基础知识PPT，来源于公众号：电化学能源，新宙邦的资料。

公众号：锂想生活一直分享锂电技术与基础知识，数据和资讯主要来源于文献资料，网络公开或共享资源以及个人工作总结与经验。主要栏目包括：（1）锂离子电池基础知识，特别是电池极片机理与工艺基础知识，以及其他电池原理、工艺、电化学等知识；（2）电池电化学模拟及其制造工艺模拟方面的技术与资讯；（3）电池厂家前沿技术分析及相关资讯；（4）电池测试数据、电池结构数据、电池技术相关工具；（5）其他内容：感想、感悟、生活趣事、还有部分广告等。其实，一直想把公众号做成一个集电池基础知识、工具等的在线平台，方便大家查找技术知识与资讯、提供有用工具与资源。例如还一直想做一个电池设计的在线小程序，不过好像靠自己的编程能力无法实现。本次再分享一个在线网站，其提供了很多电池测试数据、极片与材料微观结构、模拟软件等。文末点击阅读原文可以跳转至该网站。具体内容有：电池数据电池故障数据库：该电子表格包含从商用锂离子电池上进行的数百次滥用测试中收集的数据。滥用方法包括针刺、热滥用和内部短路等。此外，大多数测试都有相关的高速X射线视频，以便与数据一起查看。电池倍率测试比较器：该网站提供自

(LCO)18650电池的数据网址：https://ti.arc.nasa.gov/tech/dash/groups/pcoe/prognostic-data-repository/数据集由

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利用多种机器学习方法对材料类型多分类的综合预测材料基因组实战应用培训班第一天Python讲解与实操理论内容：1.材料基因组概述2.材料基因组的基本方法3.材料数据库material

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分析技术研究室主任《粉末电阻性能分析及相关测试参数介绍》——杨晓璐

作者：何加盐来源：公众号“何加盐”ID：ihejiayan宁德时代创始人曾毓群/图源：ATL官网宣传视频宁德时代的曾毓群，在大众眼中，一直是一个非常神秘的角色。尽管宁德时代的经营业绩、市场地位和股票价格这几年表现如此惊艳，但是对于这家公司的创始人以及发展历程，大家仍然看得云里雾里的。因此，我特地花了大半个月的时间，全面梳理了我能够找到的所有跟宁德时代有关的资料，写成了此文，以便大家对这家公司和这位企业家多一点了解。我认为，曾毓群是一座非常值得深挖的宝矿。他对时代发展趋势的把握，对企业经营、管理的理解和实践，对中国传统文化的认知和应用，都特别值得人们探究和学习。可惜的是，由于他太过低调，这些都不为外人所知。今天这篇文章，长达一万七千字，应该是目前在网上能找到的最全面、细致、内幕的，希望能多多少少弥补一点这方面的遗憾。而且，曾毓群和宁德时代的发展历程，是一个非常精彩的故事。其中蕴含的理想、友情、奋斗、逆袭，无不令人心潮澎湃。接下来，请好好欣赏曾毓群和宁德时代的传奇人生吧。1写曾毓群，不应从曾毓群写起，而应从陈棠华写起。写宁德时代，也不应从宁德写起，而应从芷江写起。湖南芷江，现在仍然是一座很小很小的小城，但在80年前，它却是一座举世闻名的抗日重镇。这里有远东第二大军用机场，驻扎着中华民国空军美藉志愿大队，即大名鼎鼎的“飞虎队”。更令这座小城闻名遐迩的是：1945年8月，中国军队在此接受了日军投降的降书，史称“芷江受降”。驻扎芷江的中国军队官兵中，有一个名叫陈止梁的江西赣州南康藉军官。由于驻扎的时间久，他和妻子李敏芬先后在此地生下两个小孩。陈止梁以“棠棣之华”的寓意，给姐姐起名为陈棣华，弟弟起名为陈棠华。陈棠华，江西南康人，1944年4月19日，出生于湖南芷江。时代的洪流裹挟着这个小家庭。1949年，随着人民解放军摧枯拉朽，横扫全国，国民党军队败退到台湾岛，陈家也随着到了台湾，最终兜兜转转，定居于新竹县。家里小孩人数，也增加到了5个。陈棠华是5个孩子中最聪颖的。10岁就小学毕业，13岁就初中毕业，遵父命休学一年之后，14岁考上台湾著名的高中——台北建国中学。这所学校出过很多名人，如丁肇中、姚期智、马英九等等。不过在陈棠华生命中最重要的，莫过于高一时在篮球队认识的张毓捷。张毓捷有着和陈棠华非常相似的经历。他祖籍山东泰安，1943年出生在湖北，1949年随父母入台。1958年在台北建中认识之时，陈棠华14岁，张毓捷15岁。当时的他们还不知道，未来，命运会把他们哥俩如此紧密地联系在一起。1961年，陈棠华以优异成绩考入台湾大学化学系，张毓捷则进入了同校的电机系。1965年，陈棠华大学毕业，根据当时台湾当局的规定，他进入国军服役，在澎湖列岛度过了大半年的时光。后来，姐姐帮他申请了美国亚利桑那大学化学系的硕士项目，拿了全额奖学金。本来当时服役未满，但是在父亲和姐姐的催促和鼓励下，陈棠华借口赴美旅游，一去不返，从此开始留学生涯。亚利桑那大学化学系入学有一个摸底考试，陈棠华以海外留学生的身份，成绩高居前列，引起了学校化学系大牛教授的注意。这位教授特招陈棠华为自己的指导学生，一学期后，又给陈棠华提供了直博的机会。教授说：凭你的资质，三年就可以博士毕业了。学费也不用担心，可以给你全额奖学金。对于六十年代中国台湾赴美的留学生而言，这是极其具有诱惑力的条件。但陈棠华经过痛苦的挣扎后，还是放弃了。他说：这是一条很容易的路，而我倾向于挑战更艰难的路。1968年，他考取了加州大学伯克利分校的博士，又用了五年时间，拿下了博士学位。1973年，陈棠华博士毕业后，进入当时如日中天的IBM工作。同一年，张毓捷也从美国圣母大学博士毕业，先是进入福特公司工作，1978年，也转入IBM。两个中学时代就结交的老友，阔别多年之后，再度重逢于同一家公司。从1982年起，陈棠华离开IBM，开始自己创业。在先后创立两家公司之后，1995年，由于看好中国发展的速度与机会，他加入了自己曾经服务过的一个香港甲方公司，并且被派驻东莞工作。而在此之前一年，张毓捷已经先行来华，在这家公司担任总监。他俩加入的公司，名叫SAE，中文名为“香港新科实业”，简称“新科”。正是在香港新科设在东莞的电磁厂，他们会碰到一个名叫“Robin”的大陆仔。日后，他们三人组成的“铁三角”，会掀起世界电池行业的中国旋风。2Robin原来不叫Robin，在他出生的那个小山村，世代务农的人们，还想不到给孩子起英文的名字。Robin的原名叫曾毓群，1968年出生于福建省福安专区宁德县飞鸾公社的岚口大队（现福建省宁德市蕉城区飞鸾镇岚口村）。此地群山环抱，山水清幽，在古代可以算是一个远离尘世的“桃花源”。奇特的是，这里建有一座天主教堂，据说是康熙年间就有了。当地很多人都信仰天主教，就连村子旁边的很多景点，都和天主教有关，例如主教洞、圣母洞之类。但天主并没有给这里带来现代气息和好日子。由于交通太闭塞，且山多地少，当地人日子一直过得很贫穷。进村没有公路，只有崎岖难行的山路。直到八十年代后期，村里才通上电。曾毓群的父亲名叫曾庆长，曾经当过村会计，在村里应该也属于“能人”了。但无奈家里孩子多，五个女儿三个儿子，日子过得紧巴巴。曾毓群小时候，也需要经常跟着父母下地干活。农村人教育孩子，没有别的，看你干活累了，就会趁机点一下，“要好好读书啊，不然就要一辈子过这样的日子了”。曾毓群也一样，握锄头握出满手的血泡后，爸爸问他：你是想好好读书，还是想当农民？曾毓群说：我选读书。读书不是想读就读，在贫困农村，想要好好读书，也需要有一定的资质，否则家里很可能就不让读了。因为每个孩子都是很重要的劳动力。好在天分和勤奋这两点，曾毓群从来都不缺。他从小成绩就特别好，读书有股狠劲。更难得的是，他最喜欢挑战那些不可能的事情。例如，小时候的考试，有时有附加题。曾毓群对于正常的100分不是很看重，但非常在意附加题能不能做出来。因为只有附加题都做对了，才能发挥自己能力，展现自己水平。初中毕业后，曾毓群很顺利地考上了省重点中学：宁德一中。如同陈棠华在台北建中遇到了张毓捷一样，曾毓群在宁德一中，也认识了一位终身好友，黄世霖。日后，命运也会把他俩拉到一起。1985年，曾毓群考上了上海交通大学，学习船舶工程。在那个年代，能考到这样的学校，学这样的专业，可以预见，他这一辈子，应该都不会回闭塞的宁德，而将与广阔的海洋为伍了。31989年，曾毓群大学毕业。那年是全国大学生就业比较艰难的一年，但曾毓群被分配到了一个好单位——福州的一家国企。福州离家近，工作单位也不错，按理说，从山沟沟里走出来的曾毓群，应该很满足了。但没想到，仅仅工作了三个月，曾毓群就辞职跑到东莞去打工了。这一决定，在小小的山村里掀起了一场轩然大波。村民们都无法理解，好不容易跳出农民，端上铁饭碗，怎么又自己放弃，跑去打工了呢？曾毓群打工的地方，是东莞新建立的一家外资工厂，名为新科磁电厂。这家工厂表面是港资，属于香港新科集团，但由于新科集团于1986年被日本TDK（东京电气化学公司）全资收购，所以实质上算是日本企业的下属工厂。现在我们很难想象，21岁的曾毓群，为什么会放弃福州国企的工作，跑到东莞来打工。由于他实在是太低调，从来没有公开说起过。所以这些事情，已经永远尘封在历史之中。新科磁电厂的主业是做硬盘读写磁头，曾毓群的岗位是技术工程师。这和他在上海交通大学所学的船舶技术完全不搭，但是他并未因为专业不符而放弃，反而是斗志昂扬地去挑战自己不会的东西，很快就成为厂里的骨干。有一个例子很能展现曾毓群的主动意识和好学精神：当时新科的磁头原本使用氟利昂清洗的。90年代初，由于氟利昂被认为是破坏臭氧层的罪魁祸首，在全球遭到抵制。新科的主要客户之一IBM，要求新科停止使用氟利昂清洗剂，改为去离子水洗剂，否则就要在新科产品上贴上“本产品使用了破坏臭氧层的清洗剂”的特殊标签。本来在新科，这个事情是由另一个名叫cleanness（清洁）的部门负责的，但曾毓群觉得自己的产品如果被贴上特殊标签的话，也太丢人了，便主动请缨去解决这个问题。那段日子，曾毓群一边要完成本职工作，一边还要研究如何解决这个困扰全球的业界技术难题，忙得不可开交。但最终，这个技术问题还真被他搞成了。从那以后，全公司的磁头清洗，就摆脱了氟利昂，全部改为去离子水。曾毓群也被提拔，接管了cleanness部门。或许是因为曾毓群在这里干得很不错，赚的钱很多，两年后，他的高中同学黄世霖，也辞去体制内工作，到新科磁电厂来打工了。黄世霖高中毕业后是去了合肥工业大学，读的半导体器件与微电子技术专业，1989年毕业，运气也不错，分到宁德地区，当了一名基层公务员。值得一提的是，此时在宁德当地委书记的，是一位中国早年革命者的儿子，他有着一位歌唱家的妻子，日后他的名字将为所有的中国人所熟悉。不过，此时的黄世霖和地委书记相差太远。估计他也想不到，这位书记日后会成为影响中国和世界命运的一个人。1991年，在曾毓群的影响下，黄世霖离职去了东莞。两人成为同事，此后一直到2022年，也就是31年之后，随着黄世霖的辞职，这种同事关系才告结束。曾毓群在新科很快就成为技术骨干。但在当时的大环境下，出身于大陆的员工在外资工厂很难升到高位。所以曾毓群做到高级经理，就止步不前了。41994年，他迎来了一位新的顶头上司，就是张毓捷。张毓捷以美国博士毕业，曾在福特和IBM工作这样金光闪闪的履历，到东莞新科之后，就是总监职位，后来又升为总裁级（president

刚做了主管的朋友，前几天突然约我去吃饭，席间给我吐槽了一堆升职后的糟心事。“我都想回去做业务了，拼命熬到管理岗，想着可以指使别人了，结果发现比员工还累，以前一心把需求实现就好了，现在我还要操心下属有没有迟到这些小事，而且我一不操心，他们就开始捅娄子，我一操心，就有操不完的心。”我特能理解他的痛苦。常说新官上任三把火，但往往很多”新官儿“，第一把火先烧在了自己身上：布置任务被下属拒绝，批评别人被当众顶嘴，怎么也使唤不动团队。遇到啥事都自己上，一个人打五六份工，哪里有火往哪扑，狼狈得压根不像个做领导的。01其实，领导提拔你，你的工作能力以及工作态度一定是没问题的，但他们更希望你可以帮公司培养一支强兵，而不是凡事亲自上前冲锋陷阵。但不少管理者都忽略了这个常识。之前有位朋友孙景，凭借过硬的技术能力，3年就做到了主管的位置。没成想升职后，他就马上成了救火队长：底下的人效率低，明天要出今天才做，眼看要延误，他只能加班补锅。交付的东西质量不过关，他连夜修改，赶在第二天换上。为了提高下属的工作效率和质量，他每天跟在他们屁股后面问进度，盯过程。时不时还会因为想法冲突而爆发争吵，搞得他身心疲惫。让他意识到问题严重性的是：有一次，上级委派他的团队负责一个重大项目，还特意嘱咐他说，这个项目大老板很重视，要好好干。没想到因为有几个下属效率低下又不沟通，孙景也没有及时发现，最后导致整个项目延期。团队的绩效全泡汤了不止，在项目复盘会上，他被老板当众痛批一顿，就连一向看好他的上级也十分失望，旁敲侧击提醒他：“最近公司正在调整架构，出不了业绩的主管会被优化，你好自为之吧”上级的压力和下属的质疑，压得他喘不过气。为了让自己不至于沦落到被裁，孙景疯狂找身边有管理经验的朋友请教。有个朋友一番话让他醍醐灌顶：你为什么要跟下面的人抢事干？做执行，眼里有活就行。但身为管理者，你起码要保障每天有50%时间真正在做管理。你以为你天天救火，是因为下属的能力不行，有没有想过这其实是你的管理不行？往细的说，你在布置任务的时候有没有跟他们讲清楚目标？有没有明确要做到什么程度？再往大的方面说，你有没有把下属的成长空间，当成是你工作重心的一部分？如果下属能力长期得不到提升，你带着一群弱兵，又能指望打出什么胜仗？02经过和朋友的一番交流，孙景终于明白管理者的核心职责，是带领团队去达成目标。他意识到自己之前都是凭直觉在做管理，而很不幸，这些直觉都是错的！在朋友的指导下，他开始学习正确的管理方法。为了让下属明确自己到底负责哪些部分，要交付什么内容，需要先做什么再做什么。孙景在跟上级对齐月度目标之后，做了完整的业务推进书。进行了目标的拆解，计划制定，预估了任务时间，明确交付物和负责人。这样一来，什么人在什么时间做什么事，一目了然。事情的轻重缓急安排好了，但保不准下属还会掉链子，怎么办？孙景用了经典的PDCA模型，来掌控下属工作进度，及时修正他们的执行方向，让任务按照计划有序前行！在任务执行的过程中，孙景发现了下属的能力还有些欠缺。在之前，他会直接告诉下属怎么做就完了，下次同样问题出现，孙景还会觉得下属怎么教都不会。但现在他会用GROW模型，用教练式对话来引导下属自己找到正确的思路。看到团队的人做出了成绩，孙景也会及时进行鼓励。底下的人感受到了自己的进步，也越干越有劲，现在整个团队活力满满。眼前最困难的团队问题解决了，孙景开始升级团队。之前孙景的时间一团乱麻，开会不断，同时还要兼顾自己和下属的活。为了妥善安排自己的业务事项和管理，他学习了GTD、时光日志等时间管理法，找到自己的黄金时间，用最佳时间做最适合的事，把业务事务和管理工作时间被安排得井井有条。他让团队每个人也都用，还教他们用MEPS行为干预法，创造心流体验，减少他人的干扰，彻底斩断拖延症！团队的效率提升后，他需要加班救火的情况大大减少，不像之前那样，生活只剩下工作了。他还利用

极片对电池性能具有决定性的影响，其是一种多孔复合材料，包括至少四个区域：（1）活性物质颗粒，在电化学过程中主要脱出或嵌入锂离子；（2）导电剂与聚合物粘结剂相互混合的区域，它们分布在活性物质颗粒之间，相互连通形成三维网络结构，粘结剂使活性物质颗粒粘结在一起，导电三维网络是极片内部电子传输的主要通道；（3）固体相之间的微观孔隙空间，这些孔洞也相互贯通，需要填充满电解液，孔隙内的电解液相是极片内部锂离子传输的主要通道；（4）金属集流体，与电池外部相连，收集电子并与极片内部实现传输。电化学测量技术表征锂离子电池多孔电极的微观结构与电化学方面的特性，也是一种有效手段，主要研究电池或电极的电流、电势在稳态和暂态的激励信号下随外界条件变化的规律，测量反映动力学特性的参数。与其他方法相比，所得到的参数更加接近于真实的电极反应状态，例如交流阻抗谱技术。为了获得独立的正极或负极极片的阻抗，有两种方法：1）对称电池的组装，两个负极极片或两个正极极片以指定的荷电状态（SOC）组装成纽扣电池;2）使用由工作电极（WE），对电极（CE）和参比电极（RE）组成的三电极电池，也可以单独确定锂离子电池全电池的正极和负极的阻抗。对于锂离子电池多孔电极，锂离子和电子在极片内部传输，并且在电极/电解液界面电子和离子相互作用，多孔电极的交流阻抗谱等效电路为：图1

2022年11月16日-12月21日，每周三晚19:00，锂想生活联合元能科技共同举办“锂离子电池及材料性能表征方法”线上直播活动，针对锂电检测新技术及难点，邀请锂电检测领域研究应用专家、相关仪器技术专家参会探讨。11月16日（本周三）晚上19:00，元能科技齐琼琼主管及厦门大学材料学院林杰老师将作为首期直播嘉宾，为大家带来精彩报告，敬请期待！会议主持锂想生活公众号

导读：针刺实验本文着重讨论一下针刺实验与动力电池实际失效模式是否相符，以及针刺试验研究的研究进展。因为安全性是人们使用锂电池最关心的问题之一，特别是在新能源车等关系到生命财产安全的领域，安全尤为重要。但是对于锂电池安全测试试验而言，针刺实验是最为复杂的，这是因为整个锂电池的能量都会通过内短路点在短时间内快速释放（最多会有70%的能量在一分钟内释放），导致温度在短时间内急剧上升，继而引发连锁反应，从而导致热失控。针刺测试，将充满电的电池放在一个平面上，用直径3mm的钢针沿径向将电池刺穿，测试电池是否起火、是否爆炸。因为动力电池在实际应用场合,存在异物刺入电池包内部导致电池发生短路的可能,而针刺测试能够很好的反应电池短路的发生情况,当钢针刺入时,钢针提供了电池内部短路的通路,电池的电能转化为热能,并存储在电池内部,短路造成短时间内能量的集中爆发和释放,有可能产生冒烟、漏夜,甚至起火爆炸。通过电池材料、结构设计的改进,高能量的锂离子电池是能够通过针刺测试的。当针刺入电池时,电池内部形成很对短路通路,它实际上同时模拟了内短路和外短路两种过程。图1.

2010s时期，锂离子电池涂布机一般是单面涂布，一卷极片两次操作，先A面涂布干燥后收卷，然后再进行B面涂布。后来，设备厂家开发了双面涂布机，主要是折返式加工，涂布烘箱两侧分别设置涂布模头，先在一侧涂布A面，进入烘箱干燥后，再在另一侧涂布B面，再次进入二层烘箱干燥，然后收卷，完成两面涂布加工。最近几年又开发了两面同时涂布装置和技术，相较于现有的单面涂布和双面折返式的加工原理，这种涂布机可实现双面同时涂覆、烘干工序，减少以往的重复动作，进一步提高涂布效率。2016年，赵伯元教授申请了专利《同时双面挤压涂布装置》，该装置包括正面涂布单元（计量泵1-2和挤压涂布模头2-2）、背面涂布单元（计量泵1-1和挤压涂布模头2-1）、涂布辊(3)、基材(4)、气浮转向器(5)和漂浮干燥器(6)。，当涂布辊(3)转动时，基材(4)行进方向为垂直向上方向，对于垂直向上运动的基材(4)，正面涂布单元和背面涂布单元安装于不同的高度位置。两面涂布完成后，气浮转向器(5)将垂直向上运动的涂有双面涂层的极片转变为水平运动，气浮转向器(5)上呈漂浮状态，极片内侧涂层与气浮转向器(5)为非接触状态。极片进入漂浮干燥器(6)时呈漂浮状态，非接触状态。日本松下的专利《两面涂布装置》示意图如下，正面涂布头4对基材10的正面10a在涂布辊12处涂覆正面涂层18，然后基材被吸附机构14吸住10b面，基材张紧，该吸附机构设置了多个吸引部件22，一部分沿着基材输送方向排列，一部分沿着基材的宽度方向上中央部向两端部扩展的方式排列，从而使基材走带方向和宽度方向都张紧，防止卷曲与褶皱。部件16和24是支撑结构，由使基材10浮起的浮起装置构成，混合设置有多个空气等气体喷出孔；以及多个吸气孔，其吸引气氛气体。基材10因正压与负压的平衡而在浮起装置上保持一定高度的浮起。涂布模头6涂覆第二面，然后采用漂浮干燥箱8对两面涂层进行干燥。实际的两面同时涂布机产品方面，目前也有多个公司的相关报道。据多年前新闻，金银河突破双面同时涂布工艺。他们开发的产品，集流体竖直走带，两个模头分别放置在基材两侧进行两面涂布。产品主要有五项创新点：第一，自主研发的组合挤压式涂布模头，具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、浆料适应范围广、调试方便等优点，配合精准料液输送系统和高速反应控制阀系统，实现高精度、高速度双面同时涂布；第二，特别设计的飘浮式高速烘箱，采用单层烘干通道上下供风结构和热风流场稳定设计，配合优化排列组合的漂浮风嘴，可满足烘箱对60m/min甚至更高走带速度的要求；第三，攻克涂布过程中极片抖动、涂层波动的技术难题，实现了极片正反两面涂覆后一次性烘干，有效避免了二次烘干对涂层的伤害，提高电池性能；第四，利用双闭环恒张力控制及自动纠偏系统，有效保证设备运行的稳定性和精确性，并可实现分段自动控制。杜尔集团（Durr）也推出了双面同时涂布机，该涂布机包括两个相距很短的涂布模头，第一个涂布模头在涂布背辊上采用狭缝模头实现挤压涂布，紧接着在张力绷紧的基材上垂直挤压出料在背面实现狭缝模头实现挤压涂布，一次性涂覆箔的两侧，然后采用空气漂浮干燥箱，极片两侧非接触式双面同时干燥。信宇人也推出了两面同时涂布机，他们的发明专利“新型双面涂布方法及装置”描述：装置包括正面涂布模头1和反面涂布模头2，正面涂布模头1和反面涂布模头2位于烘干箱3的进料口一侧，张力辊4与料带的正面接触，用于改变料带的前进方向，且沿料带的前进方向分为反面涂布区域和正面涂布区域。反面涂布模头2设置在反面涂布区域内的任意位置；并由反面涂布模头先将电极材料涂布在料带的反面上；反面涂布模头2之后的反面涂布区域6的附近设有对反面涂布模头所涂的电极材料进行预干燥的干燥装置7。将正面涂布模头1设置在反面涂布模头与烘干箱之间，由正面涂布模头1再将电极材料涂布在料带的正面上。全气浮式高速烘箱设计，独立上下供风结构和稳流静压室让热风流场更稳定，配合最优排列的漂浮风嘴，可满足烘箱对70m/min甚至更高涂布速度的要求。随着两面涂布技术无背辊稳定涂布、全漂浮走带干燥等难点不断突破，可能不久的将来锂电厂家采用两面同时涂布机就会成为主流，期待锂电技术不断更新迭代。精选文章锂离子电池极片机理与工艺基础红宝书特斯拉电芯设计解析：从21700到4680

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本人自开始工作就被Excel和PPT的出色功能吸引。当年一位同事自己编辑的Excel生产日志系统以及一系列Excel电池生产和性能数据提取和分析工具，一直在电池生产中试线上使用，大大提高了工作效率。后来我就常常学习Excel，特别喜欢用Excel处理工作和生活中的问题。因此，在锂电技术方面，自己常常编制一些小的Excel工具，也常收集锂电用Excel工具。但是Excel功能太强大，自己也只会一些皮毛，还需要继续学习，同时也建议朋友们也可以充分利用Excel和PPT。这里汇总了收集或者自己编制的锂电行业用Excel工具合集，分享给大家。1.BatPaC：电动汽车的锂离子电池性能和成本模型Argonne实验室Paul

自打互联网兴起，“得数据者得天下”越来越成为企业信奉的真理！没点儿数据处理、数据分析能力在职场不仅直接影响自己的办公效率，还越来越没竞争力。不会批处理，数据一多立马抓瞎；会用的函数屈指可数，一张表的数据都处理不清，更别提跨表；不懂数据分析，永远给不到老板想要的数据；汇报、总结、述职，可视化搞不定，好印象全无！这些我都理解，所以专门为你精选了1份Excel实战课+4份大礼包原价199，现仅0.01元直击痛点、难点帮你解决工作中99%的问题5天精编Excel实用技能课课程采用【互动式设计】，让你像聊天一样就把知识学到手，理解了再点下一步，学起来轻松无压力。每小节都有配套练习题，实时巩固学习效果。每周直播答疑，将每个知识点彻底吃透。（直播答疑）（AI交互课堂）每节课程都会赠送实用福利每学习一关就可解锁相应礼包礼包114节Excel高级进阶视频课礼包258套高频使用率可视化图表模板礼包330套日常工作必备PPT模板礼包4常用函数使用手册+122项快捷键本公众号仅限前200名特惠购买只有诚意，没有套路Excel

对锂离子电池极片进行多层的微观结构设计可以提高性能，比如：（1）通过极片层级精细设计，构造“离子和电子高速通道”，减小锂离子扩散阻力，减缓容量衰减；（2）通过调控极片多孔结构的梯度分布，实现上层高孔隙率结构，下层高压实密度结构，完美兼顾高能量密度和超级快充双核心。为了提高这种精细结构的生产效率，同时双层涂布技术应运而生，主要配置两种不同的浆料，通过多层涂布，提高电极的性能。以下是一些双层结构电极具体实例：（1）粘结剂分层结构：涂布干燥时，由于毛细管力作用，粘结剂会向表面迁移，并且随着涂布提速和涂层厚度的增大，干燥过程中粘合剂迁移越发严重，将进一步减弱敷料与集流体之间的粘结力，对电池性能有着负面的影响。为解决该问题，双层结构中底层浆料可以采用高配比的SBR进行补偿。图1

利用思维导图工具整理的极片微观结构特征，内容依据之前整理的PPT和工艺基础电子书资料，主要包括极片的组成，电极基本机理，微观结构特征，理想的电极结构和电极的表征。​​​​​锂想生活分享锂电技术与工艺，主要包括锂离子电池极片机理与工艺基础知识、锂离子电池工艺及电化学模拟、电池生产线视频和各大企业前沿电池技术等，同时收集各种锂电领域的各种资料、工具、数据等，持续分享给大家，此外偶尔也会记录一些生活趣事及生活或工作感悟。感谢大家长期的支持和鼓励，希望自己能一直坚持下去，做总结，做整理，及时分享。​精选文章锂离子电池极片机理与工艺基础红宝书特斯拉电芯设计解析：从21700到4680锂电池极片机理与工艺基础PPT(07)锂电技术文章汇总锂电分享资料合集电池电极中的纳米电路及电极结构优化策略锂离子电池正极辊压加热退火消褶技术

本人长期关注锂离子电池极片机理与工艺方面的基础知识和行业进展，梳理了锂离子电池极片机理与工艺的知识体系框架，整理了锂电池极片机理与工艺基础红宝书和一份PPT资料。锂离子电池极片机理与工艺基础红宝书锂电池极片机理与工艺基础PPT最近，针对这份资料内的关键知识点，正在更新系列视频。目前，已经推出了4条短视频。1、锂离子电池极片的组成2、极片中的碳胶相分布3、极片中的导电剂分布4、电池极片的孔隙结构本系列视频将继续更新，欢迎大家关注精选文章锂离子电池极片机理与工艺基础红宝书特斯拉电芯设计解析：从21700到4680

最近，本人持续给朋友们推荐Excel学习课程。我自开始工作就被Excel和PPT的出色功能吸引。当年一位同事自己编辑的Excel生产日志系统以及一系列Excel电池生产和性能数据提取和分析工具，一直在电池生产中试线上使用，大大提高了工作效率。后来我就常常学习Excel，特别喜欢用Excel处理工作和生活中的问题。因此，在锂电技术方面，自己常常编制一些小的Excel工具，也常收集锂电用Excel工具。但是Excel功能太强大，自己也只会一些皮毛，还需要继续学习，同时也建议朋友们也可以充分利用Excel和PPT。这里汇总了收集或者自己编制的锂电行业用Excel工具合集，分享给大家。1.BatPaC：电动汽车的锂离子电池性能和成本模型Argonne实验室Paul

电芯充电膨胀力微分电压曲线每个峰的强度变化如表2和图6所示，对比三个特征峰强度变化比例不一致，说明此电芯循环衰减的原因不是由于活性材料的结构破坏，而主要是电极机械损伤、析锂等副反应引起的3。表2.

2022年锂电人学英语专项补贴文件走出校园之后，学习变成一件很难的事情，尤其是英语的学习。但是，众所周知，锂电人想要持续精进，获得更多机会，掌握英语的技能，真的太太太重要了！为了解决这一重要问题，现决定现开通英语学习免费学习通道。参与对象：成年公民专项补贴：本次特批200名免费学！报名时间：截止至11月1日晚20:00提升方式：①线上直播教授英语知识，包含单词、口语、发音、语法等。②微信群内辅导学习，专4专8助教为你针对性答疑解惑。

电池的理论电解液用量计算方法如下：电解液体积=正极片孔隙体积+负极片孔隙体积+隔膜孔隙体积而极片和隔膜的孔隙体积计算方法为：极片的孔隙体积=（每片极片涂层的长×宽×厚）×片数×孔隙率隔膜的孔隙体积=隔膜的面积×厚度×孔隙率而考虑到除了电芯之外，壳体内部的空间还有没有被填充的剩余空间（这些空间也可以根据电池设计计算出来），这些地方也会残存电解液，即：实际电解液量=所有孔隙体积+残存电解液体积硬壳电池残存体积较多，实际电解液用量比理论值大很多，软包电池内部剩余空间一般，残存电解液量适量，圆柱电池内部空间利用率高，残存电解液量少。一般地，我们可以在理论注液量基础上乘注液系数计算实际注液量，即：实际注入电解液体积=所有孔隙体积*注液系数极片的孔隙率计算方法为：其中，涂层平均密度和涂层压实密度分别为：而其中实际工作经验中，铜箔的延展率约为0%，铝箔延展约为1%。根据以上计算方法，用EXCEL制作了一个叠片电池电解液用量估算工具黄色和绿色区域为填写用户数据单元格，主要包括：选择正极材料，克容量、配方和压实密度设置了默认值，常见材料参数如下表所示；正极涂布面密度、极片尺寸，确定电池的容量参数；N/P，根据该参数计算负极的涂布面密度选择负极材料，克容量、配方和压实密度设置了默认值，常见材料参数如下表所示；叠片精度，设置了三个等级，精度高则负极极片宽度和长度都比正极多出2mm；精度中多出3mm，精度低多出4mm；正极片数，计算正极总面积和涂层总量的参数；设定隔膜的厚度和孔隙率，根据负极极片面积计算隔膜面积，再乘以厚度和孔隙率计算隔膜的孔隙体积；设定电解液密度和注液系数；最后，工具自动估算电解液体积和质量。点击阅读原文可下载该小工具：https://pan.baidu.com/s/1C2CNM-oOUBlMsLTeYpBcuw?pwd=unbc提取码：unbc

本文的目的是提供一个简单的计算工具，以下简称“Ragone计算器”，它允许将电极级别电化学测试数据传输到假设的全电池，说明体积和重量能量和功率密度以及电池组件的重量和体积份额。因此，Ragone计算器可用于确定电极组成和设计参数方面最优化方案。这里分享Ragone计算器，介绍如何将半电池的电化学测试结果输入Ragone计算器，以确定活性材料类型、电极设计和组成对全电池水平的能量和功率密度的影响。之前也陆续分享过电池设计与性能预测工具（公众号后台回复电池设计