律回春渐，新元肇始铸一人沿着发展的轨迹逐浪前行、接力奔跑脚步又行进至一个意义非凡的节点1月18日上午铸造一厂召开2022年度表彰会和一届五次职代会暨2023年工作会总结经验、分析形式、部署任务擘画的崭新蓝图催人奋进锻造公司总经理张兆德，党委书记张华，副总经理、铸造一厂厂长向光耀，副厂长吕继扬出席，厂长助理黄荣家主持会议。

1月16日，锻造公司召开安委会暨2022年环境职业健康安全体系管理评审会，对上年的安全工作进行了总结,签订了2023年《安全环保节能责任书》。会议听取了二合一体系管理评审报告，审议通过了2022年安全奖励提案、2023年工作思路目标和2023年重点安全环保课题，部署了2023年安全环保职业健康具体工作和措施，签订了2023年《安全环保节能责任书》。会议要求继续深入推进和创新安全好习惯文化建设，健全领导干部安全巡视检查内容和标准，做到有的放矢。加大节能新技术应用，提高生产效率；在当下投入不足的情况下，加大力气进行内部改善，把安全费用用在刀刃上。会上，锻造公司总经理张兆德传达了中央企业安全生产工作会议和东风公司2023年安全环保工作会议精神，特别强调了节前节后的安全注意事项，必须严格杜绝酒后上岗、酒后驾驶。

“铸”光里的背影你也许背过朱自清的课文《背影》对作者父亲蹒跚前行艰难爬上月台的身影印象深刻如新你也许欣赏过徐志摩再别康桥的背影对浪漫主义的爱情充满了无限的遐想但你见过三米高炉翻滚热浪中奋斗的身影吗？见过在城市静默期间为保生产而逆行的无悔背影吗？2022年，这些不为人所知的背影负重前行，让人钦佩，铸锻人在冰与火的市场中，每一天都争分夺秒与时间赛跑，每个定格的瞬间都能深深打动人心。这些闪光的瞬间，这些温暖的感动，汇聚成了“品牌向上我向上”的强大力量。在刚刚过去的2022年，有太多的坎坷经历让我们感同身受，有太多的执着让我们感动，从一个人，到一群人，他们像一束光，汇聚成一股强大的暖流；像一滴水，汇聚成爱的长河；像星星之火，让追求卓越，

1月13日下午13点30东风锻造有限公司2022年度DCPW改善成果发表会在锻造厂研发报告厅举行13项课题成果依次发表展示了2022年度公司的改善业绩神力借“神力”，夺魁得第一！

喜庆又吉祥团结一心志不求易者成，事不避难者进新起点新征程为锻造公司新的明天努力奋斗喜锻造公司领导送奖到现场

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岁寒情深暖人心，加油鼓劲到一线——东风商用车领导新春慰问困难员工!👉

金虎辞旧、玉兔迎新跨入兔年的2023年让人脑海中不由自主地浮现群兔在草原上疾驰而跃的身形似乎也预示着新的一年新做法、新气象、新征程企业会有好的开局、好的发展迎着新年的好兆头，铸造一厂一车间维修班充分践行DCPW，以改善为抓手，在问题解决上，从“新”上做文章，不论是使用单位领导还是装备科长，不论是备件管理员还是使用者，又是夸奖、又是点赞，发生了什么呢？原来，近日清理车间抛丸室突发天车故障，无法使用，负责进行设备维修的一车间维修班收到信息后，迅速到现场进行检查修理，经过仔细检查，发现是整体式天车滑线的其中一相短路放炮，将导电的滑线铜牌崩开造成的，现场观察了一会，觉得修复有一定的难度。由于是第一次碰到这种问题，维修班班长马从久就向原清理车间的老维修电工师傅咨询如何修复，没想到老师傅的回答着实让人大吃一惊：“这种天车滑线是一次成型，整体安装的，近40米的距离，没有一个接头，以前出现这种问题，就没法修复。只有联系相关部门，外委滑线生产厂家，进行整体更换，估计费用上万元，甚至可能更多。”“这么一个小问题，居然要花上千元，太浪费了，根本就不符合工厂低成本运营的核心思想，能不能想办法自己修复呢？”马从久在吃惊之余，暗下决心，要想办法自己修复。通过网上查资料，修复需要购买部分备件，根本就来不及，无法满足当前的生产需求，再次咨询其它有类似滑线的使用单位，得到的答复全部一致。最后请示车间管理人员孙杰，得到的指示就是：“当前工厂生产经营困难，全力想办法自己修复，少花钱，最好是不花钱。”怎样才能又快又好地修复呢？带着问题，班长和几个维修工找来一段旧滑线进行琢磨，毕竟是是第一次解决此类问题，也是摸着石头过河，边想边做。由于是三根滑线铜牌并联，修复的过程中绝不能将其它两根损坏，所以仅仅将滑线背部绝缘层剥开，就用了半个小时的时间。先是采用粘结法，可是出现接触不良，接着采用铜线连接法，但是有空档，容易卡主滑块，最后试了“工”字型铜片连接法，感觉效果不错。到现场进行实际操作，试机一次成功，通电正常，滑线修复，天车故障彻底排除。当维修班长将滑线修复的方法和结果发到群里“报喜”时，就得到了大家的一致点赞，有人夸奖是金点子。铸造一厂一车间维修班深耕DCPW从创新入手用“金点子”给兔年献上一个豪华“大礼包”为工厂开源节流促发展开好头、起好步END往

1月11日，东风锻造有限公司召开第三届七次职工代表大会暨2023年工作会。公司总经理张兆德作了《2022年经营工作报告》。公司党委书记张华作《2023年党委工作安排》。大会明确了新一年的重点工作和奋斗目标。2022年经营工作回顾会议在雄壮的《国歌》声中拉开序幕。张兆德首先对2022年公司经营工作进行了回顾。他说，公司在电价上涨、高温限电、疫情袭扰等重重险境中，迎难而上，主动作为，为寻求突破发展做出了巨大努力。2022年公司紧跟客户升级需求，持续导入新品，国内市场实现多领域、多元化全面开花，国际市场实现突破，2023年可望增加销售收入1亿元，全年总销量整体跑赢大市。在开源节流保目标的同时，积极推进改革改制。以“局部引战”为突破口，重新组建项目推进机构。以“引资引智引制”为目的，与潜在合作方保持密切沟通，寻求时机实现“全局引战”。推进党建、文化及管理

学锻造，开新局——文化为锻造铸魂，价值创造幸福👉

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“到底是部门KPI重要，还是客户诉求和目标达成、推动全价值链增值更重要？”对此，锻造厂干部曾经有过一段争论。理不辨不明。通过讨论，最终团队达成共识：满足客户诉求和目标永远第一位；要站在关注企业发展的角度，“把价值创造体现到整个企业增值中”。考核再多，没能达成客户需求，KPI完成得再好，等于0。为此，锻造厂内部弱化了KPI管理考核，不以责任划分，以目标导向划分，全员围绕做事、拿出办法、解决问题的路径，团队很少出现扯皮现象。出现问题，相关干部首先把自我检讨、反省放在网上，与大家共享，为什么出现这种情况，出事后，想办法解决、处理，氛围逐渐形成。在锻造厂，考核非常少，更多的是正向激励——“让创造价值者拥有相宜价值”，并通过管理机制融入到企业日常经营，体现在考核激励和流程标准中。以价值贡献拉开收入差距，激励干部员工主动挖掘和持续改善。锻造厂制定了《持续改善管理办法》《积分制管理办法》，对一线员工实施改善课题积分制管理，充分调动员工积极性，形成“人人有课题、人人创造价值”争相改善的氛围。“没有销售人员的多拿，就没有全厂职工的都拿”，制定销售提成管理办法、效率激励管理办法等制度，对锻造厂人员的激励实现多元化，鼓励员工“不为困难找借口,只为成功想办法”，瞄准生产经营中的痛点，开展收益改善和效率提升工作。2002年，销售人员个人提成最高拿到16万元，在锻造厂并未造成任何“地震”，分配的“湖面”风平浪静，反映的是员工观念的深刻变化。过程中，锻造厂根据商用车市场特点，对销售人员动态制定了每3-5年对新开发客户和领域的不同奖励额度，鼓励开发新业务，制度和发展过程不断优化完善。从管理上向员工传递价值导向在锻造厂，管理考核有三套体系：01KPI，基本工资的考核，弱化。02效率体系，即按人均效率考核领导干部，用最少资源干出最大收益，高产期间，光效率激励一项，有些干部一个月最高可拿到1万元的效率激励；03业绩激励，把设定目标分解到每个月，收益达成后，即时按照贡献大小，进行绩效分享，而不是到年度，拒绝吃大锅饭，通过这些机制，让员工对挣不挣钱非常敏感，亏本了马上改善，价值为本的导向非常明显。为价值创造者付薪锻造厂在企业发展过程中，不断创新管理制度，在解决问题中不断完善制度，用贡献和价值导向，刺激员工的工作积极性，为创造价值提供舞台。在这里，不唯学历论，工资与学历不一定成正比。为激发每个人的活力与动力，工厂对主任师、首席师通过考核继续分档，形成高级、中级、初级，每两年pk竞争上岗，不断形成正向激励循环。对退居二线人员，也纳入考核和评价，根据结果对工资进行调整，激励大家创造价值。END

隆冬透寒意慰问暖人心1月9日天公作美，艳阳高照锻造公司的生产也一路高歌猛进全力奋战开门红因时而变公司对困难员工的慰问也比往年要早9日上午，商用车公司总经理王玮和党委副书记陈向阳来到铸造一厂、铸造二厂，开启了对锻造公司困难党员和困难职工的走访慰问工作，为他们送去组织的温暖和新年的问候。在兔年春节来临之际，公司为了切实做好春节慰问工作，首先对困难职工进行了摸底调查，对生活相对困难的党员、职工（退休、在职）进行走访慰问，使困难的职工能够得到及时的救助，让困难职工真真切切地感受到了节日的祥和，感受到组织的温暖，激发工作积极性，让大家全身心地迎战开门红。兔年春来早，大家似乎有些迫不及待，希望摆脱疫情的束缚和寒冬的凛冽，迎接春天和煦阳光。走访慰问中，领导与困难党员、员工亲切交谈，详细了解生活和身体状况，提醒员工关注家中老人的身体恢复。鼓励大家在新的一年里树立信心，克服困难，保持乐观心态，相信未来的生活一定更加美好。慰问结束时，困难党员紧紧握住领导们的手，对组织给予的关爱照顾表示真心感谢，谢谢组织对困难群体的雪中送炭。今后公司党委和工会将持续关注困难党员、职工的工作生活切实解决困难群体的烦心事、揪心事持续提升职工的幸福感和满意度END往

1月8日，阳光明媚。东风锻造有限公司铸造二厂召开一届五次职工代表大会。公司副总经理、铸造二厂厂长、党总支书记罗永做了工作报告。会议明确了新一年工作重点和奋斗目标。总结过去一年的工作，党建的思想引领发挥了关键作用。2022年，铸造二厂党总支以践行“品牌向上”战略为主线贯穿全年的党建工作，在勇担当、聚合力、树信心、解难题等方面，充分发挥出组织建设的核心作用。年度完成党建类课题14个，创效近300万元。成绩归零，再启征程。2023年是全面贯彻落实党的二十大精神的开局之年。开局关乎全局，起步决定后程。工厂在深刻剖析上年度存在的不足的同时，科学布局2023。确定了“坚定客户至上，持续对标对表，把握市场转型，深化变革创新”总体工作方针。党建引领建新功围绕“领悟新思想，落实新举措”、“岗位建新功，品牌显担当”，激励党员干部员工砥砺深耕、笃行致远，全力以赴促落实、助远航。技术开发辟新路Happy

学锻造，开新局——锻造厂发展经验之开拓市场的“四大利器”👉

1月5日，是隆冬小寒锻造公司铸造二厂在寒风刺骨的夜晚开启了新年的生产冒着刺骨的寒风员工间的问候变成了“你阳康了吗？”偶尔传来几声咳嗽提醒着人们：还要注意保暖，注意防疫来到生产现场，有的员工哈着热气用手揉搓着被风吹的通红的脸颊，有的员工已经在做生产前的准备工作了。这边在整理冷铁，那边在摆放砂芯。各个班组带班人员也都没闲着，手里拎着沉甸甸塑料袋，似乎是要给大家准备暖心的夜餐。生产正常开启，各班组带班人员执行完现场安全、质量、生产巡视后，不约而同地选择来到造型班休息室。“这是有啥重要的事情吗，咋还都集中在一起了？”细心的员工无意间看到这一幕，一名准备回班组喝水的员工，决定跟随他们一探究竟。“嚯，好不热闹，休息室有的在洗锅，有的在削皮，有的准备冰糖、红枣……”“一会儿等炖好的冰糖雪梨羹盛出来放几分钟，再让大家过来吃，免得烫着大家了。”造型班班长张郧雄笑着提醒大家。“一会儿各工序要分批次过来，不能因为喝碗羹，影响正常的生产。”带班工长梁小平说道。一阵紧张有序的忙碌后，浓郁的冰糖雪梨羹，香飘四溢。大家把精心准备好的暖心夜班饭盛好放在桌上。各班组开始陆续安排员工前来分享。“来来来，大家慢点喝，别烫着了，你看刚才听到你咳的很厉害，这个既能暖暖身体，还能止咳润肺，多喝点儿，不够我们再煮！”

科学管理层层支撑目标推动战略执行贯穿落地01具有延续性和挑战性围绕主要KPI，久久为功，持续开展各项管理改进提升活动。以战略规划为指引，结合行业对标和历史实力，拟定锻造厂KPI指标和应有状态。三年来，锻造厂锚定规划目标，全员劳动生产率较2019年提升45%。重点设备OEE较2019年提升6%。02做到破壁垒成一体科学谋划、制定分解各部门KPI。建立指标横向互锁机制，从源头上打破部门壁垒，杜绝本位主义，促进职能协同。如营销部门从提高交付保障的角度，对制造系统提出“订单准时交付率”并跟踪评价；制造系统从降低成品和原材料存货风险的角度，对营销部门提出“30天订单预测准确率”指标并跟踪评价。聚焦发展推动业务变革优化提升主营业务能力立足内外部市场，围绕锻造厂自身的产业布局，持续丰富产品线，优化拓展产品结构，依托产品特点，主动寻找机会，从延长可增值的业务线和内部改善两个维度持续推进业务整合与优化。01推进工装及模具业务“设计、制造、销售”一体化运营模式发展完善“对内模具需求保障，对外模具销售”的供应保障体系。打通模具对外销售业务流程，实现该项业务对外销售的“从无到有”。02发展锻件机加工业务采取引进供应商线边加工方式，建立厂内机加阵地和厂外机加供应商协同机制，完善机加供应链全过程管理，实现从毛坯向零件、小总成方向的转型。2022年10月28日，在模具车间U401机加班，23个品种新能源机加件，整齐码放在发交区，创造了该班组10年来的生产新纪录。在市场形势持续下行的当下，他们是如何做到逆势而上的呢？去年年初，商用车市场下滑，模具车间U401机加班产能放空，员工收入大幅降低。锻造厂经营团队不等不靠，联合营销、研发、生产成立CFT攻关团队，同频共振、高效联动、主动出击，在新产品报价中不断调整完善，擦亮眼睛寻找可以机加的零件。功夫不负有心人，面对来之不易的订单，工厂产品研发科、模具车间、制造管理科通力配合，协同资源，扎根现场，紧急开发相关工艺，解决生产难题，一举解决了“吃不饱”问题，且实现了“吃得饱”。向客户争取“从卖毛坯到卖精粗车件、卖成品”的市场机会，也成为工厂新的效益增长点。03拓展装备业务外部市场为应对锻件越来越精细化的市场要求，锻造厂立足50余年热模锻设备使用、维修经验，从锻压设备的使用者逐步转变为锻压设备的“设计、制造、销售、维修”一体化服务者，探索市场化运作模式，整合内外部资源，提升技术能力，逐步开展对外业务。形成锻压设备、辅机设计、制造、销售产业模式和规模。2020年，锻造厂自主设计并改造25MN热模锻压力机，使这台1975年的机器重新焕发生机与活力，达到行业先进水平；2021年，深度参与50MN全自动生产线的设计和制造过程，积淀了新技术，培养了装备事业人才；2022年，研制了全新7#50MN热模锻压力机，成为工厂第一条完全自主研发、设计、制造的步进梁式全自动齿盘生产线，汇集了锻造厂在锻压设备上的核心技术成果。提升活力打破条条框框深入推进三项制度改革01严管理缩短干部评价考评周期，并坚持贯彻执行。构建了公司统一干部考评模式，利用“员工测评管理系统”

企业要想生存必须要以最优成本为客户、为自身创造更好效益才能实现正向循环实现可持续发展锻造厂始终以市场为前提以客户需求为导向通过持续改善推动精益化管理实现成本最优通过深化变革提升市场竞争力向变革要效益持续改善，推动精益化管理，实现成本最优。在锻造厂，改善，几乎人人参与，时时进行。2021年1月，针对市场需求攀升引起的喷丸工序瓶颈，制造管理科联合质量保证科、清校车间、产品研发科开展“优化小链轨节抛丸工艺”改善，经3轮改善验证、生产验证和综合评估，实施后，产品生产周期缩短近一个班次，生产效率得到极大提升，有效保证了市场交付能力。……类似改善，还有很多。眼睛向内，突出效率提升和成本改善，立即变、马上改。锻造厂按职能管理对产品成本结构进行逐一成本分析与控制，由各职能部门建立专业团队，分别从动能、模具、材料、外委、包装等生产过程触点开展分析活动，实现各业务环节成本可控，做到各环节成本最优。紧盯客户，基于市场竞争和产品收益，控成本、提效益。锻造厂建立产品报价与商务对标分析模型，从市场的需求价格反推产品成本可改善空间，通过反推式的成本改善活动，使产品价格与市场接轨。在开发某自主品牌乘用车变速箱产品过程中，为严格控制成本，锻造厂运用收益模型，寻找改善机会，深挖成本空间，在客户持续要求降价前提下，仍实现了一定收益性，年销售额稳定在1亿元左右，满足了客户需求，稳住了市场份额。立足现场，围绕精益制造和过程管控，找机会、抓改善。建立逐个产品分工序成本模型，对每个产品每个工序的成本进行精细化分析，清晰工序各环节之间的成本，洞察成本异常（动能消耗/材料浪费/人工不合理等）并及时改善。锻造厂通过成本的精细化控制，在保持一定收益的基础上优化产品市场价格，靠价格竞争力持续获得某公司的链轨节产品订单，每年超过1亿元。同时，对通过改善仍然失去竞争力的产品，果断放弃，主动退出，避免收益损失。通过构建多维度成本管控与收益改善模式、长期对产品成本精细化的动态管理，锻造厂实现了符合市场运行规律的稳定成效。工厂平均每年模具寿命提升13.9%，综合材料利用率提升1%，动能利用率提升11%，质量综合损失降低13.9%，每年可实现降本1500余万元。从整体效果看，在材料市况上涨、能源价格上涨、人工成本上涨、客户需求产品降价及市场缩量竞争的情况下，锻造厂多年保持盈利，盈利能力高于行业平均水平。END往

李彬2023年，孩子的学业有全新“兔”破、“兔”飞猛劲，赢在开年！2023年，自己“兔”个开心、“兔”个健康、“兔”个平安、财运“兔”LUCKY、好运“兔”MUCH！铸造一厂

2023年1月4日，东风商用车纪委书记曾苗来到锻造公司锻造厂基层联系点讲专题党课，宣贯党的二十大精神。公司领导和党员代表参加了学习。曾苗介绍了东风公司学习贯彻党的二十大精神工作推进情况。他说，当前，公司上下按照党中央“五个牢牢把握”“九个深刻领会”“七个聚焦”有关要求和国务院国资委相关部署，迅速掀起了学习宣传贯彻党的二十大精神热潮，集团党委近期召开了专题推进会，就进一步学习宣传贯彻党的二十大精神进行了系统部署，也对全员全覆盖的宣讲工作提出了明确要求。公司党委对学习宣传贯彻以及宣讲工作做了统一安排。接着，曾苗从二十大报告的逻辑架构、如何把握、新要求、东风和锻造公司如何结合实际宣传运用好二十大精神等五个方面，与大家一起交流学习二十大精神的认识体会。曾苗强调，锻造公司要把学习宣传贯彻党的二十大会议精神视为当前和今后一个时期的首要政治任务，进行统筹组织推动、全面学习领会、深入贯彻落实。1保持力度不减，热度不降，要在领会实质上下功夫。要将学习与锻造公司经营发展结合起来，反思我们工作中存在的短板弱项，制定有效对策，迅速走出经营困境。加快改革改制步伐，实现“锻造做强、铸造做优”的目标2持续开展党风廉政建设，保持反腐倡廉的高压态势。要瞄准重点领域、重点岗位、重点人群，加强监督，防微杜渐，为锻造公司的健康发展营造一个风清气正的工作环境。3坚持依靠员工办企业，做好员工关心关爱工作。铸锻工厂环境差，工作累，现在收入又较低，在这个时候，我们的党群组织要真心关爱员工，及时帮扶救助。END往

辞旧迎新市场低迷疫情反复改革创新转型升级成本管控文化引领…...这一个个年度关键词无不浓缩着锻造厂发展的万千气象记录着不平凡的2022这一年，工厂直面市场及疫情等诸多因素的侵扰，依然能够积极的寻找机会，抓住机会，并将机会转化为业绩，在低迷的大环境中走出高调的节奏，持续赢利，为锻造公司交出一份满意答卷。12月30日，在腊八节亦是中国的感恩节这样一个特殊的日子里，锻造厂管理团队带着收获的喜悦，在制造中心606隆重集会，组织召开了“2022年度表彰会”“2023年工作会暨一届五次职代会”感恩辛勤工作、无私奉献的锻造员工，感恩克难奋进、全力以赴保目标的锻造团队。2022年度表彰会12月30日下午14：00，锻造厂“2022年度表彰会”在豪迈激昂的“锻造员工之歌”中拉开了帷幕。大会首先宣读了锻造厂年度先进个人、集体表彰决定，锻造公司总经理张兆德、党委书记张华、副总经理&厂长赵业勤等厂领导分别给两个“改善优秀单位”、五个“优秀班组”、三条“优质示范线”、十名“工人先锋岗”、五名“安全卫士”、五名“质量标兵”、九名“改善能手”、五名“保全工匠”等荣誉称号的先进集体和个人颁发了奖牌和证书。大会由副厂长袁华贤主持全体起立，奏唱【锻造员工之歌】【保全工匠】颁奖【改善能手】颁奖【质量标兵】颁奖【安全卫士】颁奖【工人先锋岗】颁奖总经理张兆德为【工人先锋岗】颁奖【优质示范线】颁奖【优秀班组】颁奖【改善优秀单位】颁奖公司党委书记张华向获得表彰的先进集体和个人表示了热烈祝贺，并对锻造厂提出三点希望：公司党委书记张华向大会提出希望张华希望：要进一步学习、深化、穿透锻造精神，并结合锻造公司企业文化2.0版的发布，做好企业文化的传播与传承，提升客户意识，强化品牌意识，凝聚时代精神，推动工厂精细化管理

花开千万朵，最美这一枝：2022年主题劳动竞赛四季度“最美奋斗者”光荣榜👉

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2022年12月28日东风锻造有限公司组织召开2022年入职大学生实习工作汇报会15名新员工报告了2022年入职以来学习实践取得的丰硕成果以及未来的规划构想公司领导及部门主管领导进行了评议打分按照实习计划，公司对新入职大学生组织开展了公司企业文化和管理制度等知识的理论学习和技能培训。近半年的培训，增强了新入职大学生的质量意识、安全意识和成本意识，培养了爱岗敬业精神。公司总经理张兆德和党委书记张华对新入职大学生的实习汇报进行了点评，并提出了期望。要求公司未来的接班人，要紧跟时代发展步伐，运用新技术解决新问题，提高解决问题的能力。将个人的职业规划和企业的发展紧密融合，助力锻造公司的产品制造、技术研发、信息数字化建设，为公司向现代制造企业转型作贡献。END往

2023年元旦、春节是党的二十大胜利召开后的第一个重要“节点”，为全面贯彻落实党的二十大会议精神，锲而不舍落实中央八项规定精神，营造风清气正节日氛围，锻造公司纪委提醒广大党员干部及员工，严格遵守“十严禁”纪律要求，做到“纪律红线不可触碰，规矩警钟时刻长鸣”。1严禁违规收送名贵特产、礼品、礼金和有价证券、电子礼券、电子红包等。2严禁违规发放津补贴、奖金、实物或以各种名义报销应由个人承担的费用。3严禁公车私用、“私车公养”。4严禁违规公款吃喝、旅游、健身、娱乐等。5严禁接受管理服务对象安排的宴请、旅游、健身、娱乐等活动；6严禁出入私人会所、在高档小区或企业食堂接受“一桌餐”宴请。7严禁违规组织、参加老乡会、校友会、战友会等。8严禁违规操办婚丧喜庆事宜或借机敛财。9严禁利用职务之便为自己或亲友安排游玩探亲访友等活动。10严禁酒驾醉驾，参加黄赌毒、封建迷信、涉黑涉恶等违纪违法活动。元旦、春节期间是廉洁问题多发、易发的敏感时期，各级党组织要切实履行管党治党责任，做好提醒预防，抓早抓小，通过多种形式教育引导全体干部、员工严守纪律底线，自觉遵守廉洁自律各项要求，严防隐形变异“四风”问题反弹回潮。广大党员干部要自警自省，始终绷紧纪律规矩这根弦，知敬畏、存戒惧、守底线，严守各项纪律规定，以优良作风展现新气象、新作为。

2022年，锻造公司工会持续开展“挑战新目标，建功新锻造”主题劳动竞赛。花开千万朵，最美这一枝，全年共评选出61名“最美奋斗者”。他们在各自的工作岗位上，围绕服务公司中心工作，开展岗位建功活动，赛产量、比质量、降成本、增效率、保安全，为提高全员劳动生产率,推动各项年度生产经营指标达成做出了突出贡献。四季度，在“打赢年度收官战，全员抗疫保目标”的决战中，涌现出了一批先进个人。根据公司竞赛文件精神，经工厂推荐申报和公示，决定对15位“最美奋斗者”进行表彰。郝兴浩

“工厂今年取得的防疫、生产成果，值得我们好好总结，在这里我要代表工厂对大家的辛勤付出和努力工作，表示衷心地感谢！”12月26日，东风锻造有限公司副总经理、铸造二厂厂长罗永在参加联系点单位调研时与员工代表沟通时动情地说道。今年，持续的疫情封控生产给大家留下深刻的印象，不管是居家办公的人员，还是驻厂静默生产的员工，在疫情之后，大家都安然无恙。“庆幸”之余，大家得出一个普遍的经验—增强体质，就是最好的防疫。不信，你就跟随笔者实地亲身感受一下。从10月上旬到12月中旬，这段时间的静默生产，让员工对增强体质就是抗击疫情最有效的武器，有了更加深刻的认识和理解。这不忙碌一上午的铸造二厂仓储物流科员工，在等待分餐间隙，开展了一次文体活动。中午，阳光明媚，晒在身上暖洋洋的。在该科车队大院空旷的场地，分会主席唐保平突发奇想，何不趁着这个难得的机会开展一些增强体质的文体活动呢？一方面缓解一下大家紧张的工作压力，另外，锻炼一下身体，也有助于提高大家身体的抵抗力。说干就干，大家一起动手把分会活动室内的健身娱乐器材都搬到空地，各自挑选自己喜欢的项目动起来，一时间静悄悄的大院欢声笑语，热闹起来。“大家在活动中要保持好距离，不能摘口罩，另外等身体活动开了再参与。”唐保平在一旁大声提醒大家。看，跑跳项目那边，有的在打板羽球、有的在打乒乓浮球、有的在跳绳，大家在笑声中切磋技艺，增进感情，在你争我赶中彰显出铸二人奋力向上、积极进取的精神面貌，活动的气场很大。而对于喜欢安静竞技项目的员工来说，也有发挥特长的用武之地。五子棋、象棋，大家运筹帷幄，决胜千里。

2022年即将进入尾声这一年东风锻造有限公司经历了疫情的反反复复也经历了从未有过的市场寒冬歇工、降薪、轮岗让我们这些制造从业者倍感艰辛这一年市场冲击前所未有但是我们没有停下改善的脚步而是苦念内功扎实推进各项改善提高制造效率为市场回暖准备好“千里马”公司两条铸造HWS线，两条锻造万吨线，都是各工厂的主力生产线，也是三厂子公司的示范线，生产任务占据了市场订单很高的比例。2022年为了提高制造效率，确保客户订单不晚点，各示范线从自动化应用，国产化替代和可靠性保障方面做了大量行之有效的改善。铸造一厂成立自动化应用小组，大力推进机器人下芯应用，通过克服技术难题，将HWS线自动化下芯缸体类机器人下芯应用率扩大至71.4%，缸盖类机器人下芯应用率扩大至77.7%。在清理工序推进机器人自动打磨，目前缸体产品100%实现机器人自动打磨，缸盖产品67%实现机器人自动打磨。在生产作业过程，完成熔化双通道改善，提升制造效率60%以上，为后续高产打下坚实的基础。铸造二厂装备管理科围绕HWS线开展备件国产化改善，自动线举升缸完成全面国产化设计和更新替换。对分箱机底座和举升缸机构进行优化组合，解决设备稳定性问题，在节省了大量费用的同时，保证了生产线的性能节拍。锻造厂

危难之时显身手风霜雪雨搏激流从12月15日开始在包括东风锻造公司在内的商用车公司各兄弟单位对车辆工厂的大力人力支援下车辆工厂的装车胜利达成班产确保订单交付一组大数据展示了东风锻造公司支援车辆生产交出的这份满分“成绩单”——本次锻造公司支援生产9天，支援人员总人次186人次，平均日出勤20.7人次。其中，铸造一厂总支援人次128人次，平均日出勤14.2人次。铸造二厂总支援人次58人次。三车间员工孙立波及时加强与车辆工厂装配车间的沟通联系交流，保证了铸造二厂在部分支援人员因为发烧缺勤情况下的人员组织协调，没有影响到装配车间的效率提升和生产计划追赶，受到了车辆工厂的表扬。为保大局，锻造公司倾尽全力。铸造一厂和铸造二厂均派出精兵强将实施了全程支援，将锻造力量展现在了车辆工厂员工面前！截至目前，铸造一厂共支援生产车架次1434架次；铸造二厂支援生产架次1436架次，合计东风锻造有限公司支援生产总架次2870架次。在9天的支援生产中，东风锻造人圆满实现了“无错装、无漏装、无人为停工”，保证了车辆工厂生产效率快速上量提升。在支援生产过程中，车辆工厂全程按照国家要求，全员三级安全教育到位，现场无违章违纪违规行为发生，确保了车辆工厂安全生产。在质量保证方面，支援人员听从指令、服从安排，认真仔细对待支援工作，兢兢业业装配好每一台车，将商用车核心价值观“做可靠人、造可靠车”实实在在体现在工作中，充分展示了东风锻造人“追求卓越、锻造完美”的企业文化。支援生产也显示了东风商用车大协调传统优势，促进了商用车公司各业务板块之间的人员沟通以及生产技术交流。对锻造公司的伸手相助，车辆工厂各级领导发自内心的表示感谢！

寒冬悄然而至，疫情突如其来，清冷的街道失去了往日的鲜活，平日车水马龙的锻造厂也陷入了沉寂。前一段时间，越来越多的人仍因“阳性”感染困顿家中，而锻二车间内全线开动的生产线，锻压机轰鸣的喧闹声，生产线上流淌着通红的锻件，似乎正在无声的向疫情宣战：“疫情不可怕，年度收关不能等，我们要开足马力奋力追赶失去的损失！”12月正值冲刺年度收官的关键时刻，“新冠”病毒却以最快的速度在员工中传播，大家纷纷出现症状退出生产线，随着时间一天天流逝，人员缺口越来越大，上周仅17人到岗，综合生产紧急度和安全因素，车间仅开动

2022年12月26日，公司党委组织召开党总支和直属党支部党组织书记抓党建述职评议会。党总支书记、直属党支部书记报告了2022年抓党建的履职情况。公司党委班子成员和党群高中管、党员代表参与评议打分。2022年，公司各级党组织以习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大、二十大精神为指导，围绕品牌向上战略和“152”发展战略，推进党建“1355”行动计划，积极开展“党建引领聚合力，融合赋能促发展”党内主题竞赛，党建工作取得丰硕成果，获得了集团和商用车党委的充分肯定，得到了公司员工的广泛认可。锻造厂锻造厂党总支发挥战斗堡垒作用，全力推进“促落实”课题。凝聚全员力量，降低保本点，提升产品竞争力。将课题目标分解到各党支部，每季度组织诊断评价，克服了原材料和能源上涨、产品结构等对成本控制的不利影响，保持工厂持续赢利。铸造一厂铸造一厂开展“党建引领聚合力、融合赋能促发展”党建主题实践党员立项活动。1-11月份，全厂在岗党员结合自身岗位工作和车间目标任务，发挥个人智慧，开展党员立项攻关改善活动，272名在职党员攻关立课题340项。截止11月已完成立项340项，为工厂减少成本支出4749余万元。其中，砂芯车间马从久的DDI11缸盖冷铁芯快速取芯工作法等3项党员操作法被东风商用车有限公司党委命名并授予表彰。铸造二厂铸造二厂开展“品牌向上我向上、对标改善我先上”主题劳动竞赛，向党的二十大献礼。以全员人均5000+改善为切入点，全方位推进极致改善，提升分析和解决问题的能力。10个竞赛项目覆盖全价值链，分期分批评定验收，见到实效。敢对标、能对标、对成标，晒成绩，比业绩、树典型，评比突出价值导向。以党支部品牌创建，助力品牌向上，提升支部凝聚力、战斗力。工作点评党委书记

近期从铸造二厂质量管理群里传出令人振奋的好消息2022年度商用车QC成果发表已圆满结束工厂8个课题分获殊荣为2022年QC改善工作交上一份完美答卷这其中就有三车间“同心”改善小组。因为当下防疫特殊时期，商用车本次的QC成果发表采取线上汇报展示和交流评价方式开展的，少了热闹的现场氛围并没有降低课题成色和发表者的技巧。这不，正处在战“阳”关口的李刚，并没有因为身体的不适而影响最终的成绩。作为课题主要负责人和发表者，李刚在接到课题发表工作安排后，积极调整身体和心理状态。在精神状态好转时，摒弃一切杂念修改汇报资料，按照发表流程认真梳理逻辑关系，包括语言组织与图文搭配，反复斟酌、打磨，力求精益求精。在持续发热浑身疼痛的时间段，他又通过修饰图片分散注意力，顺利熬过最“痛苦”的时间段。课题线上发表不是新闻，而兼顾抗“阳”的线上课题发表才是新闻。尽管大家都做足了准备，但是，发热、嗓子疼让语言表达有些“跑调”，还好可以结合视频文字弄清楚，不妨碍成果的分享。据李刚讲，在轮到他发表时，反而比在线下更紧张了。原因也是因为“阳”上了，在汇报过程中，还因为咳嗽中断了几次，尽管汇报的课题内容和流程自己熟记于心，但是，小插曲还是他让有些紧张。十几分钟的过程，在“阳”的加持下，显得很漫长，透过视频，他如同身临其境般的聆听了评委老师和领导的指摘，虚心记录下点点滴滴。成绩还没有出来，也等不及了，抓紧时间休息一会儿，因为近期班组人员紧缺，李刚还惦记着今天晚上的生产组织，要养足精神，保持好状态，以应对接下来“群阳”不利局面。“李刚，恭喜啊！你昨天发表的课题荣获商用车二等奖。”第二天早上9点半左右，工厂质量管理群的喜讯被大家争着相传。“消息准确吗？”李刚半信半疑地问车间质量工长嘉玉涛。“错不了，自己的水平自己不清楚吗。”嘉玉涛笑着说。“可不能这么说，这次参加课题发表让我大开眼界，课题制作精良，发表技巧高超的人大有人在，要不是‘阳’作怪，估计大家都具备争冠的实力。”李刚谦虚地说道。以武会友，切磋技艺不是为了必须分个输赢争个你死我活而是借助这个平台相互取长补短共同进步，共同抗“阳”无论是线上还是线下我们都在积极为打好收官之战而奋力拼搏END往

“大家看好自己的位置,不要出现擦砂现象,现在非常平稳,我现在开始点动下降。”随即,一套砂芯稳稳地落入砂型中，现场的人一片欢呼。这是12月17日发生在铸造一厂一车间HWS造型线上的一幕，下到型腔里的正是最新调试的3D打印的缸体砂芯。在组芯、涂料、造型的过程中，怎样将砂芯损坏降至最低呢？近年来，为了降低综合成本，已经逐渐使用3D打印的砂芯进行初期产品调试，而且由于3D打印砂芯的材质特性，每次调试，从组芯、涂料、到下到型腔里，都要全过程小心翼翼。即使这样，仍然避免不了损坏。看着一个个损坏的砂芯，一车间员工很是“闹心”。改善的良策来自现场细心的观察，在近日新一轮的3D打印砂芯调试中，大家发现，组好的整套砂芯放在胎具或小车上不会断裂，但是，只要用夹具，不论使用机器人夹具夹还是使用下芯夹具夹，都会出现断裂的现象。根本原因就是夹具的夹紧力偏大，而且受力不均。“能不能制作一套灵巧又简单的夹具呢？”车间揽下了这个活决定自己动手，制作一套好用的夹具。12月13日开始，一套组好的砂芯运到了维修班门口，车间召集工艺员、质量员、维修班长来一起想对策。他们根据砂芯的形状，涂料喷涂的位置、下到砂型里的高度，以及气吊的整体平衡性，最终决定制作成可灵活拆卸的可自锁简易夹具。想好就做，不能影响调试进度！抱着这样的思想，维修班迅速开始实施。在不损坏3D打印砂芯的情况下，维修工根据砂芯形状进行定位测量，使用几种材料直接随形对位焊接，经过1个多小时的忙碌，一个简易夹具制作完成。紧接着又用天车进行吊运，因为以前砂芯损坏主要是这个环节，大家也是紧张万分，连吊多次，砂芯没有任何损坏，就有了本文开头的一幕，正是简易夹具在造型工序下芯成功让大家欣喜万分。简易夹具制作的成功，不仅解决了此次3D打印砂芯调试生产的问题，而且也给工厂今后类似产品的调试提供了新的解决方案。END往

离2022年收官只有十几天的时间了为给2022年画上圆满句号面对着凛冽的寒风迎着决战的硝烟全体铸一人开始了全面赶超以奋斗者姿态向全年目标全力冲刺进行奋力的最后一搏“制动盘清理线作业指导员和外单位支援人员出现发烧状况，明天盘子粗加工辅助岗（上料和悬链挂盘子）缺2人，请看看本部这边有无资源协调一下？”12月14日临近下班时间，清理车间制动盘清理班长高毕章在车间微信群里发出了求援申请。车间管理人员廖有涛立即回复道：“现在是年底冲刺的关键时期，制动盘粗加工不能停工，缺少的2人我想办法解决。”随后，廖有涛与班长进行了协商，在不影响生产的情况下，决定抽调缸盖班二人明天去支援盘类粗加工。“哎呀，太感谢了，解了我们这边的燃眉之急啊，为我们争取了宝贵的入库时间！”收到廖有涛的回复后，高毕章长长地松了一口气。

12月12日经过艰苦努力锻造厂自主开发的热模锻自动化双臂夹具荣获东风商用车公司专利这是首个自动化专利落户锻造生产线该夹具主要用于乘用车曲轴/轴类热模锻生产线切边校正工位下料，配合机器人自动化搬运使用，可显著提升生产效率。图

这是一个特殊时刻无论在岗还是居家我们都在闯关,一起为未来而战斗，每个人都是不拿刀枪的战士！这也是一个历史时刻《东风铸锻》理应记录他们——无畏的“抗阳”孤勇者01拒“阳”者，坚守不下“火线”“小曾，今天安排你休息一天吧，这段时间班组飘‘阳’，只有你一直坚守的现在，蛮辛苦的！”班长常贤刚开完班前会，特意把曾冬成留下来说。“班长，不用了，现在能上岗的人也不多，现场每天的活儿这么多，算了吧。”

12月15日晚上22：48分铸造一厂夜班安全履职巡视时三车间负责人刘强在看到KY线熔化班的人员配置后沉默良久在三车间企业微信群发出如下信息刘强@KY线所有人看到这条短信的三车间员工无不动容。大家脑海里浮现出这样的画面：在KY熔化班炉台上，三台工频炉内铁水翻涌。因疫情影响，工友们不是发烧了就是咳嗽，要不浑身无力，还有部分人员支援车辆工厂。14日夜班熔化班人员奇缺，只有方涛、高光华、俞文平三人身体健康，坚守在自己的岗位上。然而，他们三人没有退缩，迎难而上，身兼数职：高光华既要开磁盘车备料，还要爬上15吨天车吊料加料，整个备料流程仅靠他一人完成；作业指导员方涛既要化料，还要取样检测、调整成分、出炉，还要兼顾大炉控制室，为保证铁水材质合格，方涛不仅工作量大而且责任重大；俞文平负责开单轨车转运铁水，他来来回回循环往复行走，将一包一包化好的铁水转运至浇注机处，天气寒冷铁水降温很快，俞文平丝毫不敢懈怠。备料、天车、炉控、出炉、化料，铁水转运，所有工作落在他们肩上。他们不讲条件、不找理由，马不停蹄地忙碌，通力协作。截止12月15日上午10点，KY线造型1750箱，共使用铁水136包。三车间KY线熔化班全力以赴保障铁水供应，你们都是好样的！不为困难找借口让人钦佩的不仅有熔化班，还有三车间技术室动力员兼装备技术员谢小波。KY线外围维修班电工全部生病无一人到岗，谢小波主动请缨，顶替外围维修班电工现场值守。23：00接到电话KY线落砂机风扇启动不了，他立即赶赴落砂机处查看，由于天气寒冷，控制线发硬，容易折断，KY线落砂机风机端子电机线烧断，立即进行处理。这边前脚刚解决，后脚又接到碾压机风机启动不了的报修电话，他又连忙赶到碾砂机处，检查碾砂机风机接线是否正常，打开接触器检查看看触头烧损情况。经过30分钟修理，碾砂机风机修复，可以正常运转。谢小波在车间电工确人的艰难时刻，勇担重任、逆流而上，做好本不属于自己的点检巡检工作，及时修复电气故障，保障设备正常运转，确保每个环节高效有序。只为成功找方法方涛、谢小波等人咬牙奋战11小时，完成生产任务，是疫情之下，三车间三条生产线复工复产时的缩影。现以一首小诗献给所有疫情之下复工复产的人们：致敬锻造的守望者当漆黑的冬夜凌冽的寒风吹刮着你们的脸庞，火红的铁水映红了车间的希望；当太阳升起，温暖的阳光照进我们的工厂，无限的敬意涌进了每个人的胸膛。END往

一剂“妙方”让自动线不再“高烧”近期，最热门的话题无疑就是“戴好口罩防感染、强身健体拒病毒”了。工作中，大家都会相互提醒，保护好自己，保持社交距离，每个人都成为自己健康防护的第一责任人，这样才不会因为感染病毒出现发烧和身体难受等等相关症状。巧合的是，

针对困境，找对燃点，让模具“延年益寿”不是梦。2022年是充满挑战的一年，但锻二车间始终坚持“咬定青山不放松”的执著精神，在年关收官之际，收获了一份份模具“延年益寿”的成绩单。找准症结把准“脉”80MN输出轴每月都有需求，但每次上线均会发生1-2次模裂，影响模具成本不说更影响效率，一度成了车间负责人左占军的一块心病。在和班长现场摸排中，他发现模具型腔需工艺优化，但实施难度较大、周期较长；另一方面低温锻打是模裂的元凶，输出轴锻打节拍较其他的品种长，过程中模具自然冷却，温度便低于应有温度，能否效仿铝合金在线烤模方式？有想法就要大胆尝试，左占军即刻安排保全班班长王利军进行在线烤模器绘图制作，力争下次上线时使用。经过保全快马加鞭采购、加工、焊接，于11月21日上线使用，燃烧的烤模器不负众望，上线5天未再发生模裂现象。★在线烤模石墨自动化改善应用“意外的惊喜，据11月统计轮毂模具寿命提高了一倍”在统计轻锻工区模具寿命时，班长刘庆难以置信的发现，这份优异成绩从何而来？谜底便是自动石墨的改善应用。殊不知这份成功的背后却有着不为人知的艰辛。年初在推广自动化石墨润滑时，遭遇石墨喷溅、操作位积液、锻件充不满等各种困境，眼看自动润滑推进步伐就此停滞。借着车间提升班长项目管理能力的契机，三季度左占军将此项重任交给值班长刘庆负责，从未独立完成课题的刘庆，别看他平时不显山露水，但心中自有乾坤，他首先想到的是借鉴锻一车间成功经验，先后多次独自或带领机组长袁波到作业一班轮毂生产线取经，在与徐峰班长倾囊相授中，得知全员参与和理论知识是成功的关键，于是，刘庆潜下心把徐峰提供的培训资料看了不下5遍，直到弄清楚参数调整原理和方法，以及跟模具型腔深浅的关联，当即对两个机组员工进行培训，并优先在型腔最浅的轮毂中做尝试。★经验共享改善效果亮亮看知易行难，看着触摸屏上24组参数像是一道道组合数学题，哪一种才是品质最佳的匹配方式？为了反复尝试和验证，刘庆和袁波便采取每调整一次，拍照并记录效果，再做对应调整，如此反复尝试，坚持不懈，由模具型腔浅到型腔深的品种过渡，直至10月底全部实现了轮毂5个品种的自动润滑，石墨润滑执行率达到100%，因模具润滑造成的氧化坑充不满比例大幅降低，之前的种种不适均消失于无形，更收获了意外的惊喜，轮毂模具寿命较改善前提升了一倍。63MN生产的小曲轴是车间乃至全厂负荷最满的产品，也是模具使用大户，如何通过改善延长小曲轴模具寿命，车间决定从影响模具寿命的润滑石墨选型入手，自8月开始尝试石墨厂家替换，使用过程中，轻锻班长王新洲不断有新发现，下线的模具型腔光滑，龟裂纹少，每班修模频次和修模时间减半，随着持续使用和数据统计，至11月，小曲轴模具寿命提升了30%左右。★改善效果只有咬定目标永不放弃，终能到达成功的彼岸。锻二车间针对模具寿命，开对方子，大胆创新，逐步突破模具寿命的极限，11月模具单耗成本实现持续降低。END往

封闭生产，锻造厂交出圆满答卷❆【“改善效果亮亮看”征文】追求质量卓越，改善永不止步❆【“改善效果亮亮看”征文】现场流行“热”改善

11月初在东风锻造有限公司铸造二厂QC成果发表会上制造工艺科王宗旭以堪称“惊艳”的表现一举夺魁而他发表的课题内容更是引起评委，参赛、观摩者的广泛关注单品种综合废品率同比下降幅度达到82.76%改善创直接效益近11万元更重要的是促进了与外企的深度合作为工厂产品扩大国外市场奠定基础王宗旭向大家展示的质量改善产品，是工厂2021年与某外企合作开发的新品，年产量约450吨，是工厂外拓市场潜在的重要客户。从成为合格供应商到产品开发量产，铸造二厂用了不到半年时间，这其中优秀的品质保障是赢得客户信赖的基础，而塑造高品质的产品却又是一个漫长艰辛的过程。新品研发试制阶段，综合废品率一直居高不下，严重制约生产效率和成本控制，但是好不容易力争到的市场份额和客户资源不能轻易的放弃，怎么办？工厂制造工艺科党员骨干攻关先锋队站了出来。基于基础数据统计，制造工艺科一工艺组与主要生产单元一车间优先对铸件砂眼废品展开攻关。众所周知，砂眼是铸件生产中最常见，也是最难攻克的废品形态之一，为了掌握第一手数据，攻关小组针对生产每个批次的废品，采取“摆摊式”调查法，力争全面准确把握每个细节。初春，寒风刺骨，大家迎风而上，手中的游标卡尺更是冰手；仲夏，骄阳似火，小组成员的工作服从早到晚都没干过。01改善攻坚，卧薪尝胆图

2022年品牌向上战略在铸造一厂生根开花质量改善课题硕果累累三车间将追求卓越品质的理念深深扎根到班组相继攻克数个质量改善难题在提升产品质量上下足了功夫01某前盘气疤废品改善独辟蹊径“某前盘气疤废品率终于降下来了！”铸造一厂三车间质量员洪文峰，兴高采烈地向三车间负责人刘强说道。原来，三车间生产的某制动盘采取叠浇工艺，铸件在型腔中分为上下2层，因此，比之前单层浇注工艺难度大幅提升，气疤废品率也较高。于是在年初，三车间把气疤废品率改善作为2022年重点课题，进行立项攻关。由于某前盘上层铸件的W面气疤废品问题突出，车间质量员洪敏峰提议：“现在我们已经找到气疤废品形成的主要原因，就是砂芯涂料层在浇注后产生大量气体无法及时排出造成的。如果采用不沾涂料的白芯子，有可能解决问题。”大家一听很有道理，经过调试验证，发现采用白芯子，气疤废品率呈断崖式下降，但是，不沾涂料的部位出现了粘砂重抛返修的新问题。但是没有涂料又会带来砂芯的粘砂伴生问题，为此，洪敏峰又想出了新招：W面采用白芯子，不沾涂料，其它面沾涂料的“半涂料模式”。面对铸件W面出现的粘砂造成的返修重抛件，三车间清理工序的班长张磊具有丰富经验，他提议：“在抛丸前挂件时，将铸件W面朝向抛头方向悬挂，进行重点抛丸。”实施后，W面粘砂伴生问题果然顺利解决了。三车间采用半涂料工艺批量生产以后，经过几个月的验证，气疤废品率降幅达到90%。独辟蹊径的“半涂料模式”使气疤废品率大幅下降，为提升某前盘质量做出突出贡献。02一只“八爪鱼”为降废建奇功

备料锻三车间的一对“姊妹花”任泽蕊和汪文先是下料班的叉车工。前几天，她们正好到了年休假期，已经办理休假手续，可是一场突如其来的疫情封控打乱了原来节奏。11月末，十堰市出现疫情，锻造厂立即决定开启驻厂封闭生产模式，各单位连夜组织生产筹备，她们俩在单位群里也看到了信息，本来已经没有义务再去冒险工作，但是在第二天早上备料工区的班前会上，龚班长却又见到了这对“姊妹花”靓丽的身影。“你们两个这是？！”班长的话没问完，一声爽朗的笑声打断了他。“缺人不？相得中我俩不？可要计工哟！”小任俏皮地玩笑说，和汪文先相视一笑，显得格外亲切。她俩知道如果不来，疫情期间下料班的物流运输就会受到很大考验，班里还有同事在居家隔离，班长只有自己顶上，一人双岗，工作量就也会成倍增加，面对困难，她们不约而同一大早背着驻厂必备的生活物资往厂里赶。巧的是在路上她俩碰到了一起，有说有笑，开心了一路——她们要帮下料班挺过这段艰苦的日子。她们俩是好姐妹，也是班里的主力军，主要工作任务是负责全厂生产的物流转运，在叉车上一坐就是一天，忙的时候就连喝水，上厕所都得一路小跑，每天工作下来感觉身子都要散架，虽然时常抱怨工作辛苦，可还是踏踏实实干了一辈子。危难之时显身手对俩姐妹来说已不是第一次。人们还记得那一年冬天，大雪封路，汪文先一个人硬是咬着牙徒步在雪地里走了4个小时赶到厂里顶班。那一年最热的那几天。小任为了保证二重锻80MN军品锻件的转运发交，一个女同志，连续一个星期，头顶着烈日，每天奋战十余多小时，苦苦地坚守在岗位不退缩。几天封闭生产期间她们十分珍惜在这的每一天、每一刻、每一秒在车间里依然看到她们的叉车稳稳地前进、后退……驾驶动作如行云流水神态轻松自若她们就是工厂中一道流动的风景线END往

策划的主导思想是强化以过程系来保证结果系的目标导向，强化职能部门和车间的联动作用，使工厂各部门在KPI上做到同心、同向、同节奏。谋划开局New

在锻造厂和铸造一厂，李必强一行检查了特种设备、燃爆场所、机器人作业等要害部位的消防管理、交通安全和防寒防冻工作，查看了工厂消杀情况和员工驻厂休息区域，听取了工厂岁末年初安全管理工作安排。

“凌晨厂里紧急采购了一批被子和床垫，各部门结合昨天发放情况，如有增加需求可到机电库领取，保障驻厂员工都有棉被使用。”“新增的行军床需求已采购到位，请各部门按照需求到机电库领取。”“因天气降雨原因，明天的核酸检测地点由原1#门调整到模具车间内，请员工按照图示有序排队，做好防护，保持1米间距。”……面对第三次的疫情防控驻厂应急生产，锻造厂依旧展示了扎实的应急反应和组织保障能力。人员组织、防疫消杀、核酸检测、饮食住宿、物资发放、生产开展等各方面，均在公司各部门的有力保障下有条不紊地进行。工厂在保障员工丰富多样的早、中、晚及补餐供应和相对安静的住宿环境的同时，结合天气降温情况，及时紧急采购床垫、棉被和行军床，总数达到350套。并对员工住宿的各房间的空调进行检查维护，精心安排，保障员工在工厂有一个温暖舒适安全的临时小“家”。“大家睡得怎么样？空调间要放一盆水，避免嗓子干痛。”“夜里温度低，大家夜班要多穿几件衣服！”“晚上车间门窗要随手及时关闭，注意防寒保暖。”住宿间、岗位上、班组里，处处充满着关心关切的话语。工厂、车间各级管理人员每天都在巡视慰问中向员工问寒问暖，解决员工生活、生产上的问题。27日天空开始下起细雨，温度逐渐下降，考虑到员工核酸采样排队在室外不便，工厂立即把采样地点调整到模具车间内，让员工免受雨淋风吹。“下夜班的员工，到前面排队先做采样！做完赶紧去休息。”在核酸采集点，遇到有下夜班员工或在岗生产员工时，队伍中都自觉礼让他们排到队伍前先采集，处处体现着锻造员工间的关爱与温暖。错峰就餐、分批核酸、住宿物资保障，处处为员工着想、处处为生产护并举，为驻厂员工抗疫生产、生活提供了坚强保障，使让防疫、生产两不误，展现了锻造人的抗击疫情、战胜疫情、争取订单、保障生产的毅力和决心。

前些天，铸造二厂三车间造型班班长王志伟开始召集班组员工进行班前会工作部署。安排完工作后，他话锋一转，说到：“小雪已过，代表冬天真来啦！大家及时添加衣物，做好防寒防冻！同时，别忘记了砂芯和冷铁的防寒保暖工作，这个同样重要哦!”

11月28日上午锻造公司召开线上会议安排近期防疫保目标各项工作公司领导及各部门主要负责人参加会议公司总经理张兆德主持会议党委书记张华提出了工作要求当前，防疫形势严峻复杂，各项工作正处于收官冲刺阶段，公司要求全体员工要提高政治站位，各负其责做好本职工作。对封闭生产员工要精心安排好生活，实行错峰就餐、做核酸，重视夜班取暖和防火安全，做到安全生产，准时发交。对于居家办公人员，要自觉遵守社区防疫要求，并做好工作计划，及时推进落实，保证工作不晚点和高质量。疫情防控已成常态，面对新一波疫情，公司各单位从容面对，积极主动开展防疫保目标各项工作，排除各种干扰，向年度收官战发起总攻。现场多一个人，就多一份力量11月26日受疫情影响十堰市多个小区实施临时封控措施为保障生产经营铸造一厂迅速行动、从容应对在保证生产安全且最大压缩人员的情况下开启封闭生产模式展开了一场抗疫情、保交付、稳经营的攻坚战“生产人员如果能进厂，尽量全部安排驻厂！其他人员居家办公，全力以赴保11月份发交目标。”11月26凌晨五点，在接到临时管控消息后，铸造一厂清理车间紧急召开防疫保产专题会，结合工厂生产计划和疫情情况，研讨车间生产和后勤保障方案。谭捷是清理车间缸体班班长，接到车间需要驻厂生产的消息后，他第一时间把孩子送到了父母家里，带着被子和个人生活物品到了厂里。“厂里正处于全年冲刺的紧要关头，现场每多一个人，就多一份力量，我不希望因为我而影响班组的生产。”他毅然选择直接住进工厂，过起了“以厂为家”的生活。当天清理车间、一车间共有231名员工驻厂生产，涵盖了生产的各个重点工序，确保了防疫、生产两不误。

11月22日农历小雪虽说小雪不见雪但是气温确实下降了很多据中央气象台预报当前我国的寒潮蠢蠢欲动本月29日开始十堰市将气温骤降说不准，一场2022年的第一场雪将不期而至为了抵御寒潮公司各单位已经开始行动从人到设备进行一次全方位的防寒问暖开展专项整治，做到有备无患“这个位置是个十字通风口,有交叉的寒流通过,顶部2个阀门天天被风吹,肯定容易冻住,必须用保温棉包裹好。”“防寒防冻检查,不能仅停留在地面和水管路上,还要全方位考虑预判,做的更细更扎实。”铸造一厂砂芯车间负责人正在防寒防冻大检查中,发现神龙过道走廊交叉路口处的循环水阀门包裹不到位，立即指出这些问题要求整改。近日，砂芯车间全方位着手，通过全方位、全空间、无死角开展防寒防冻大检查，共计查处并整改问题点19项，至今已经全部整改完毕，做到有备无患。随着气温不断降低，铸造一厂以保设备安全高效运行、水电气供应工作为重点，高度重视冬季防寒防冻工作，并积极行动，落实各项措施，为确保冬季全厂设备安全使用、能源平稳保障打下坚实的基础。工厂组成联合检查组对现场防寒防冻情况进行预检查，做好超前预防;同时对各单位各班组下发了具体的防寒防冻计划，使各班组、各岗位人员责任清晰、任务明确，一对一的重点部位制定相应的应急预案，避免因设备受冻而发生停机停炉事件。结合防寒防冻专项整治活动，加大巡查力度，确保冬季设备继续保持平稳高效运行。