大国工匠 | 毛正石：守着一炉铁水，转了30多年
从青铜器开始，铸造业在中国已有近4000年的历史。传统铸造业流行一句老话：“差一寸、不算差”，意思是说，在铸造产品中，一寸以内的误差都可以忽略不计。而中国铸造走向世界的新标准则是“零缺陷、零误差”。从“土法上马”到“精雕细琢”，中国铸造正在不断的以技术创新应对着全球市场的升级换代。
今天的《大国工匠》我们就来认识一位从业31年，精雕国际标准的铸造大师——中车集团大连机车车辆厂的高级技师毛正石。
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只要有毛正石在，没有不敢接的活儿
2012年，法国阿尔斯通公司向全球供货商发出通知，要用铸铁代替锻钢生产汽轮机叶片，由于产品对铸造工艺要求极高，当时全球没有几家公司敢接单。
而中车大连机车厂却接下了这笔生意，用铸造车间主任郭勇的话说，“敢拿下这一单，靠的是我们有毛正石这样的技术团队。”
今年52岁的毛正石出身于工人世家，是厂子里最拔尖的技术能手，30年的潜心钻研和苦苦求索，让他攻克了铸造战线上一道道技术难关，成为了行业技术权威。在大连机车，毛正石有以自己名字命名的“劳模创新工作室”，全面负责车间技术工作。
但是，对于阿尔斯通公司的这项任务，毛正石心里也不是很有底。
“用铸铁代替锻钢，对于阿尔斯通来说是降低一半多的采购成本，但对我们来说是一次不小的挑战。之前生产的铸铁最高检测标准是二级，就是用超声波探伤，可以允许有400毫米见方，相当于大拇指盖儿大小的蜂窝状微观缺陷，现在是升级到一级检测，一点缺陷都不能有。”
这种棘手的活儿对于毛正石来说已经是家常便饭，他喜欢接受挑战。这一次，关键的突破点在温度。
“铁水在出炉的温度在1400度左右，对于传统铸造产品来说，浇注过程中允许有四五十度的温差，但我们尝试着把温差控制在10度以内。”
1400度的铁水，温差不能超过10度，如此精细的拿捏，关键却在“眼力”。
毛正石说，“我们就看这个铁水花，如果说达到2.5厘米，就证明温度在1380-1390度，可以开始浇注了。如果说铁水花变大了，达到3.5左右，这一炉铁水就不行了，要回炉。”
“一点不能差 差一点也不行”
铸铁质量的好坏，浇注这个环节很重要。如果每一炉铁水都盯着看，对眼睛伤害很大，因为铁水产生的强光有时比电焊还要刺激。通常，铸造师浇注时都要带上墨镜，保护眼睛，而毛正石为了看清铁水花，只带一副普通的防护镜，这让他从四十岁开始，就成了老花眼。
毛正石的徒弟讲，师傅最常说的一句话是：一点不能差，差一点也不行。
△毛正石向徒弟们传授经验
铸造工艺复杂，废品率高是一大顽疾。毛正石带领的技术组，将工艺重新调整，废品率从7%下降到2.5%，而国际先进水平的废品率在3%左右，实现了超越。
毛正石说，以前是跟着师傅学，现在是带着徒弟干。三十多年，就在这间厂房里，从传统的内燃机车到风电产品核心部件，我们的产品已经出口到世界20多个国家和地区。没有技术的创新，你就占领不了市场。
床前孝子 炉边铁汉
2012年，毛正石快50岁时才成了家，现在女儿四岁多。在女儿出生的那一年，毛正石的母亲患上严重的肺病卧床不起，四年多来全靠呼吸机维持。尽管六个兄妹轮流照看，但大部分时间还是毛正石和他妻子在陪着老人。“我必须陪着我妈，虽然房子只有60平，但她住一间，我们三个住另一间。”
毛正石的妻子对于丈夫，更多的是理解。“当初看上他，就是因为他的技术和孝心。”
守着一炉铁水，转了30多年。当年让毛正石留在铸造工这个岗位上，更多的可能是出于对家庭的责任，对父母的孝顺；同样是一炉铁水，今天让毛正石和他的团队坚守的，是他们铸造出的一批国际标准，一片海外市场。
然而，在这份荣耀背后，毛正石也有一份期盼：“铸造工是可以穿着白大褂上班的！工人有了知识有了技能，才更有力量。”毛正石希望中国200多万名铸造工，未来通过技术创新为中国铸造走向世界贡献力量。
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本期监制/杨继红 主编/陈洁
记者/ 郑连凯 高淼 编辑/王元
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