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被点名之后!湛江钢铁炼钢厂降低铁钢比背后的故事

记者 童赟 吴永中 中国宝武 2021-11-04


邂逅 · 1541 期 · 3090 篇


因为一个指标进步太慢

湛江钢铁

被点名批评了!



钢铁是一个规模经济的行业,有规模,才可能有高效率和高效益。在国家积极推进供给侧结构性改革,实施去产能的背景下,凭借现有的装备、能力和工艺技术条件,只有优化生产组织、提高效率,才能扩大规模、提升效益。作为一个重要的衡量指标,铁钢比的意义凸显。


铁钢比,是指生产每吨合格钢材所消耗的铁水。钢厂铁钢比的高低,取决于炼钢工序,因为炼钢工序是整个钢铁联合企业的“咽喉”,承上启下,是保证质量、产量的最关键工序。铁钢比越低,就说明同样的铁水产出的钢材就越多。据统计,湛江钢铁去年的铁钢比为940kg/t;今年前8个月为933kg/t,其铁钢比在中国宝武各钢铁基地中处于高位。


今年以来,中国宝武党委书记、董事长陈德荣多次指出,湛江钢铁对降低铁钢比不积极。他在8月份举行的宝钢股份2020年年中管理研修会上直接点名批评,“湛江钢铁要刀刃向内,不要把过去所有的东西都视为理所当然,要追求极致效率;湛江钢铁多用铁水有历史的合理性,但历史的合理性并不代表具有现在和将来的合理性,应该思考怎么来达到极致效率。”


对湛江钢铁人而言,陈德荣书记、董事长的一席话,犹如一剂清醒剂——


一语惊醒梦中人


自2015年9月25日正式投产的5年来,湛江钢铁生产、建设齐头并进,品种、质量、效益多点开花,用“湛钢速度”交出了一份份优良的业绩答卷。但不可否认的是,求稳的心态或多或少地阻挡了求新求变的冲劲。


湛江钢铁炼钢厂厂长汪宁坦言,近年来大伙儿的关注点更多地放在了产品品种的拓展、产品质量的提升等方面了,对如何降低铁钢比思考得不多,集团领导确实点中了我们的要害。


湛江钢铁制造部部长孙震说,铁钢比的降低必定会打破现有的生产平衡,但平衡是动态的,我们要按照公司的要求,“抢抓机遇,改变传统观念,打破原有平衡,实现更高水平的平衡”。


湛江钢铁人在反思中达成了认识的统一。“鸡蛋内部打破是重生,外部打破是灭亡”,“我们如果固步自封,就会像我们赶超国外标杆企业一样,被其他企业超越。”迅速整改,湛江钢铁用行动做了回答。



湛江钢铁党委书记、董事长刘代德在公司内部会议上明确指出,降低铁钢比是我们的首要工作任务,要坚定信心、压实责任、广泛动员、全面对标,降入炉铁水、增废钢用量、提节奏、保温度。湛江钢铁总经理陈云鹏布置,在3号转炉炉修结束后,抓时机、快行动,铁钢比速破9,再优化。


认识统一了、方向明确了,必须要——


奋楫扬帆补短板


“降低铁钢比,是促进全流程效率发挥的必要条件;是湛江钢铁强弱项、补短板、提能力、求实效‘十二字’方针的重要抓手;是炼钢厂提前适应三高炉系统生产节奏的预演。”湛江钢铁炼钢厂与制造部加强协同,在相关厂部的支持下,组建了攻关团队,提出“惜铁如金、用好每一吨铁水,滴钢归坯、铸好每一吨钢水”,采用天天读的方式,研究各项针对性举措并积极推进实施。


为了降低铁钢比,炼钢厂采取了一系列的措施:优化了废钢配比模型,增加了废钢使用量,同步降低了铁水的装入量。加快生产节奏,提高了铁水包、钢包的周转率;缩短了出钢时间;降低了出钢温度。按工序实施,着力提升铁水区域、转炉区域、精炼区域等能力。将铁钢比细化为低碳钢、普通汽车板、GA外板、硅钢、DP钢、普通厚板、高探伤厚板、LF向钢种等8个大类品种进行管控……


在降低铁钢比的过程中,炼钢厂也发现了一些硬件上的短板,如:运输废钢车头的马力不足;废钢料槽容量较小;铁水包容量偏大,影响了扒渣效率等,为今后进一步降低铁钢比找到了改进的方向。



眼睛向内的同时,湛江钢铁积极走出去,组团向武钢有限、鄂钢、韶钢等兄弟企业学习,全面对标找差。汪宁说,现场的很多工艺技术就像一层纸,捅破了就会有一片新天地。通过走访学习,我们对现场工艺改进有了新的思考。炼钢厂主任工程师兰天到重钢学习后表示,深受启发,开拓了思路。重钢在铁水扒渣、转炉炼钢、炉后精炼的工艺路线设计上,有很多特色做法,值得我们学习,下一步我们将进行研究,以进一步优化完善我们的工艺路线……


经过拼搏努力,湛江钢铁炼钢厂的铁钢比明显降低——


“破9见8”新起点


9月,湛江钢铁的铁钢比“破9见8”,达到896kg/t。对湛江钢铁炼钢厂来说,铁钢比的降低,最直观的是月产量增加了,但收获远不止产量增加这一个方面。


“铁钢比降低了,我们上月产量增加了2万吨。”汪宁告诉记者,不仅增产了,而且通过推进降低铁钢比工作之后,炼钢厂整个的生产效率提升了,进一步验证了3号高炉投产后的工况。明年上半年,湛江钢铁3号高炉将点火投产,届时铁水供应量大大增加,会对炼钢厂的生产组织产生巨大的影响。汪宁说,如何实现三高炉投产后的铁钢生产平衡,原先心里没底,但现在是信心大增。



9月25日,陈德荣书记、董事长在湛江钢铁调研时指出,湛江钢铁有着最新的也是最合理的工艺设计流程,单体规模能力是最大的,就应该是热效率最高的基地。在炼钢工序就应该表现为铁水耗最低,要提升每一斤铁水的利用效率,从而实现钢厂效率的最大化。


这,既是追求的方向也是努力的目标。“离集团公司的期望值,我们还有很大差距”,汪宁说,接下来,炼钢厂将会同制造部等部门,针对前期发现的短板,积极加以改进:强化分品种精准管理,明确不同品种的铁钢比目标;优化工艺路线设计,实现全流程高效率生产;通过采购、改造,提升硬件条件,使运输车头“拖得动”、废钢料槽“装得下”、出钢“出得快”。


“降低铁钢比的前期工作我们迟到了,但我们现在努力,后期肯定会赶上,并跻身先进行列!”




 评 论 


少些“点动”   多点“自动”


知耻而后勇。降低铁钢比,湛江钢铁炼钢厂的整改速度是迅速的,效果也是显而易见的。但较为遗憾的是,这一切都是在集团领导点名批评之后,是“点动”,而非“自动”而为,缺少了主动性。


在现场的电气系统中,“点动”和“自动”是两种不同的控制方式。“点动”,顾名思义,就是点一下按钮,系统动一动。相较于“点动”,“自动”控制方式效率、水平更高。


湛江钢铁被誉为中国宝武的“梦工厂”,是集团内年龄构成最年轻、最具青春活力的地方。投产5年来,湛江钢铁秉承“简单、高效、低成本、高质量”的理念,在提质增效、绿色发展等多方面取得了有目共睹的成绩。但“金无足赤、人无完人”,湛江钢铁需要增强问题意识,坚持问题导向,通过全面对标找差,实现全方位更好地发展。


也许有人会说,集团领导点名批评湛江钢铁,有“鞭打快牛”之嫌。是的,陈德荣书记、董事长曾经说过,鞭子就是要打在快牛身上,打在快牛身上,快牛可以跑得更快;打在慢牛身上,它也跑不快。对慢牛,得动刀子。当然,鞭子打在身上,肯定会痛苦,会有压力;最好的避免办法就是“不用扬鞭自奋蹄”。


中国宝武以“成为全球钢铁业引领者”为愿景,提出以极致的效率追求极致的效益。我们也真诚地希望,“一基五元”各板块按照“三个引领”目标,转变观念、主动作为,补短板、强弱项,争做对标找差的行动先锋和实践标杆,全力推进“三高两化”发展,创建世界一流企业。



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编辑:令狐不冲

图片:施琮、资料库

出品:媒体中心

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