这项技术填补水泥余热发电节能产品市场空白，减排增效获用户肯定

近年来，工业余热回收利用作为能源供应的一部分，成为工业节能的重要组成部分。我国余热资源十分丰富，但目前余热资源可回收利用率偏低。建材行业作为仅次于冶金、化工的第三大耗能大户，占全国总能耗的7%左右。建材行业能源消耗主要集中在水泥、玻璃、陶瓷等传统产业。其中，水泥行业是传统的高耗能产业，其耗能达到了建材行业耗能的75%，能量消耗巨大，节能减排任务艰巨。环际低碳RCCS列管式强化换热系统作为首个成功应用于水泥余热发电的高新技术产品，通过时间积累的良好用户口碑，再次收获大型客户的认可，上半年福建泉州美岭水泥厂实施RCCS三个月后，顺利验收，成为RCCS助力水泥企业余热发电减排增效的又一有力印证。

环际低碳RCCS®强化换热系统 引领水泥余热发电节能技术革新

随着国家政策对余热回收利用的鼓励和支持，以及余热回收利用技术和效率的不断提高，对水泥窑余热资源进行回收利用成为水泥业发展的一种趋势，不仅节约能源，还有利于环境保护，市场发展前景看好也完全符合国家的节能减排产业政策。各类节能环保技术产品不断涌现，而在水泥余热技能发电领域却一直处于空白状态。

RCCS强化换热系统在凝汽器中的工作原理图

与众多针对企业生产环节提高产能，节能降耗的技术不同，作为唯一一家涉足水泥余热发电的节能技术公司，环际低碳的专利产品RCCS列管式强化换热系统，基于流体动力、强化换热及高分子新材料的独有专利技术。在大型火电、资源综合发电、钢铁、化工等领域成功应用后，凭借针对行业特性的研发改良，最终成功在水泥余热发电项目中得以运用。通过同时实现在线清洗及强化换热两大功效，近年来成为余热发电节能技术的最大亮点。

余热发电成为水泥企业利润新的增长点 实施RCCS®增发电量预计可在5%~10%之间

水泥余热是指水泥企业在生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排放的350℃以下不能被完全利用的废热气，其热量一般约占水泥熟料烧成系统总热量的35%左右，按照2018年水泥行业耗能约为2.43亿吨标准煤，当年可回收利用的水泥余热资源约为0.85亿吨标准煤，水泥余热资源十分丰富。余热发电自身系统的运行状况对发电量的影响，在外届环境不变的情况下，决定发电量高低的主要因素取决于发电机组凝汽器真空的高低，在汽轮机进气温度和压力不变的情况下真空度越高，发电量越高。环际低碳RCCS®列管式换热器强化换热系统自推向水泥工业余热发电市场以来，受到祁连山水泥集团、中联集团、冀东水泥等业内大型企业，以及云南东山水泥、葛洲坝石门水泥、重庆南桐特种水泥等当地企业的肯定，先后成为了环际低碳的RCCS®的忠实用户。综合近年来的数据来看，实施RCCS®后，普遍增发电量在5%~10%之间。

成功实施RCCS后，美岭水泥反馈的验收单

案例链接:

冀东水泥江津有限责任公司

该水泥厂拥有两条3200t/d水泥熟料生产线，并配备4炉1机10MW水泥中低温余热发电系统。受到当地循环水条件的限制，实际过程中，浓缩倍率仅2.5倍的情况下，循环水的总硬度在650mg/L左右，电导率达到3500μS/cm。机组原先配备有胶球清洗系统，收球率大概为70%左右，清洗效果不甚理想。2016年上半年采集的实际运行数据来看，机组凝汽器平均端差9度，最高端差达到了12度，平均真空值低于-90KPa。因此，每年至少需要进行清洗一次，费用在5万元人民币。如遇到硬垢严重的情况，甚至需要进行酸洗，费用更高。

针对该情况，重庆环际低碳方针对冀东江津水泥的情况，对现场进行了实地考察，搜集了相应的数据，制定了相应的RCCS®改造技术方案及效益估算。根据重庆环际低碳的估算，加装RCCS®后，在同等情况下，端差可以下降1.9度，真空提高0.82KPa，在满负荷的情况下，年发电量增加43万度。

贵州黔西西南水泥有限公司

贵州黔西西南水泥有限公司现有一台5MW机组， 机组运行已经有七年，机组逐渐老化。存在汽轮机冷端，尤其是凝汽器结垢，清洁系数下降，凝汽器端差上升，换热能力降低等问题。造成了机组的运行真空偏低，排汽温度高，整个机组的效率偏低，整体负荷带不上来。

通过重庆环际低碳节能技术开发有限公司RCCS®技改，月平均端差降低了14度左右，月平均端差可降低至7.3度，汽轮机效率提高8.2%，同等条件下可增加年发电量229万kwh，平均综合电价按0.48元/kwh计算，则每年增加发电量的经济效益为：229万kwh*0.48元＝109.92万元，每年可节省两次酸洗费用，投资回收期仅需3-5月。

以客户为本，专业技术团队为每位客户提供一站式服务

除开凝汽器本身，在安装前需要对循环水泵，冷却塔，循环水水质，抽真空设备等多个方面的运行情况进行详细的分析，针对不同机组的不同情况，制定相应的改造方案与措施，降低项目风险，提高机组的运行效率。针对于水泥行业余热发电机组冷端运行效率低下的问题，重庆环际低碳有着丰富的项目经验，以及相应的风险控制措施，能够最大的提高机组的运行效率，为用户提供经济与环保效益上的有力保障。

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