“技术控”智打“拦路虎”！看中建五局这个项目怎么干
扬州市生活垃圾焚烧发电三期项目
由中建五局华东公司建设，
是扬州市重点民生工程，
也是五局践行绿色发展的重点项目。
▲项目效果图
该项目包含2条生活垃圾焚烧线的建设，
建成后焚烧锅炉年运行将超过8000小时，
一年可焚烧生活垃圾29.2万吨，
全年发电量约1.7亿度，
可满足100户家庭24年的用电量。
这样一个变废为宝的环保项目
修建过程中遭遇了重重“拦路虎”
项目“技术控”通过技术创新一一破关，
现在，一起来读读它的“技术经”。
拦路虎一：焚烧炉安装难度大
工程配置2台400吨每天的
炉排炉型垃圾焚烧炉，
在锅炉钢架安装过程中，
高空吊车进行单点吊装焊接作业
危险系数大、作业难度高、
质量不易把控、工期较长。
▲钢架平台
!
解决方案
项目经过多方讨论研究，
决定采用组合钢架吊装就位方法，
在保证锅炉钢架及平台安全吊装的前提下，
尽可能在地面组装成片，
利用大吨位汽车吊整体吊装，
避免大量高空焊接危险，
在保证高质量的同时大大缩短工期。
拦路虎二：锅炉焊口要求高
锅炉受热面的焊接及吊装
是锅炉安装过程中较为耗时的部分，
每道焊口需经过探伤检测，
焊接质量要求较高，
且高空焊接存在安全隐患。
▲受热面吊装
!
解决方案
综合考虑工期、安全、质量及场地等问题，
受热面在焚烧炉内就地设置组合平台，
采用多片组对焊接后整体吊装，
充分释放现场施工场地空间，
避免与土建施工界面的交叉，
大大优化焊接及检测环节安全性。
拦路虎三：小件吊装需求多
锅炉安装过程中涉及过热器、省煤器、
疏水管道、平台扶梯等众多小件材料，
按照传统工艺工法，采用履带吊进行吊装，
对现场场地要求较大。
▲安装现场
!
解决方案
项目经过多方讨论研究，
确定安装额定起重力矩250T﹒M、
高60米的TC7020塔吊，
该塔吊臂长更长、覆盖面广、承重力强，
在空间上和使用性能上
能满足现场小件材料安装需求，
最大程度地规避与其他单位的垂直交叉作业，
现场施工更加灵活便捷。
拦路虎四：模板支架自重大
现场主体建筑结构复杂、难度大，
工程烟囱总高度为80米，
最深处达到地下10米，
高支模工程数量达18处，
且模板支架自重大，安全隐患多，
现场施工需搭设满堂模板支撑体系，
属超危工程。
▲深基坑施工现场
!
解决方案
项目采用工艺工法较为成熟的液压提模工艺，
此工艺施工模板与主体筒壁接缝美观，
且大吨位液压千斤顶更便于操作，
确保现场施工安全。
▲组织召开专家论证会
坚持技术总工“首层首次首件”管理，
首层首次搭设时，技术总工现场指导，
确保现场实施与方案一致，与交底相符，
随后项目经理组织项目各部门内部联合验收，
合格后报监理单位验收。
一系列认真较真举措，
确保超危工程外部验收一次性通过。
像保护眼睛一样保护生态环境，
像对待生命一样对待生态环境，
技术创新引领科学发展，
中建五局将持续发挥央企作用，
为长三角地区“绿水青山”建设
贡献五局力量。
供稿丨华东公司
编辑丨常素杰
审核丨廖 婕
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