任正非:向日本学习,让大家不得不买
让我们跟着任正非一起走一个过程
打开思维,打开心灵,打开意志
向日本学习
让大家不得不买
记得,几年前企业家去日本考察,我作为随团导师。在一家传承了1300年烤年糕的老店中,我看见55岁左右的老板娘在明火里烤年糕,还时不时躲避着微风催动的火苗。我带上翻译走近她问:“您的店里有十几个员工呢,为什么要坚持自己烤年糕?”她笑笑说:
“接近美,接近神”。
“接近美,接近神”!这六个字太有震撼力了!这不就是在说:人要带着爱去工作,要把灵魂的气息注入当下操作中,创造大美绝活,才是建构终极生命信任的路径!这不就是日本人工匠精神的最好概括吗!
1
《北国之春》助他走出黑暗
任正非推崇日本故事和日本精神由来已久。在华为历史上的至暗时刻,2000年,IT泡沫破裂,华为当年销售收入下降49%,任正非最器重的左膀右臂李一男出走,高管与员工开始流失,任正非的皮肤癌第二次动手术,重度抑郁症第二次爆发……2001年元月8日,这个世界上最亲的人妈妈又遭遇车祸去世。他内疚,惭愧,自责……那是任正非的至暗时刻。
至暗时刻,2001年3月任正非又踏上了日本的国土。他是在寻找公司和生命走出至暗时刻的路径。
日本从20世纪90年代初起,连续十年低增长、零增长、负增长。这个冬天太长了。日本企业遇到了什么困难,有些什么经验,能给华为什么启示?回国后,任正非就写出了《北国之春》。
《北国之春》是一篇醒世的经典。任正非为华为人树立起一面巨大的镜子。在泡沫破裂,三大过剩笼罩着日本企业的时候,却看到那里的人民,平和、忍耐、乐观、勤奋和奋斗的精神未变,信念未变,对生活和工作的热爱未变。这种内心强大的力量,震撼了任正非。他要把这样的精神境界和心的觉性传递给每一个华为人。
2
“虽然华为存在外部环境的挑战,华为在技术上是世界最领先的一家企业。今天上午黄卫伟老师跟我们说,华为有一个基本的理念,就是确保一定利润的前提下重视成长最大化,另一方面追求存量市场获得第一名的地位,这是华为现在成长的驱动力”。
“我们公司是追求客户的满意度,而不是追求成长的速度和存量的管理”。
“日本经济为什么这么发达?日本公司是以客户为中心,把商品做得这么好,让大家不得不买。日本在工业产品上追求‘短、小、精、薄’,追求客户体验和满意度,值得我们学习”。
“在不确定性的世界,把战略建立在不变的事物上,即客户的极致体验上”。
3
华为向日本学什么
“追求客户的满意度,对产品要负责任,卖给客户的旧设备也要维护,不能说现在有5G,以前的2G、3G、4G 设备就不维护了,那非洲人民如何生活”?
“华为的生产线制度,就是日本丰田公司以及很多退休老专家们来帮助设计的,也就是借鉴日本的质量管理体系”。日本质量管理体系,在全球独一无二的。华为一条一条的生产线大量是日本与德国设备。甚至华为松山湖基地,也是日本建筑设计大师冈本先生设计的。
“通过向日本学习这种精神,华为的5G基站也做到了让世界不得不买,因为我们追求像日本一样把大的设备想办法做小。5G基站功能容量是4G的20倍以上,体积只有4G基站的1/3-1/4,重量只有20公斤,能耗下降10倍,安装不需要铁塔。对于在欧洲人口密集的城市,有很多老房子没法建铁塔,我们的5G基站随便就可以挂在任何一个杆上、墙上”。
“在耐腐蚀性材料研究上,我们也向日本学习,可以做到二十年甚至更长时间材料不会腐朽,那么以后5G基站甚至可以放到下水道里,这是非常适合人类需求的。如果到处建大铁塔,要花很多钱,施工时需要大吊车才能吊上去安装。在欧洲,我们一个基站的工程交付费用可以降低一万欧元,而且维护也非常简单”。
“日本是一个人口高度密集的国家,街区很密集,不适合建铁塔。所以,向日本学习做出的这种基站,功能如此强大,体积如此轻巧,在任何条件下都可以安装,在很冷的北海道和很热的冲绳地区,都可以安装,大家肯定会接受和喜欢的”。
“日本产品,不仅质量好,还容易操作,即使文化不高的人也能操作好。我们把这种精神贯穿到产品设计中,使得我们有了机会”。
“华为成功最主要的原因就是把客户作为第一要素。有人把客户理解为有钱的才是客户,我不认同。非洲没钱,我们派到非洲去的员工工资是在中国的三倍多,我们在非洲赚不到多少钱,但是钱比在中国发得多,但我们还是要去非洲。我们不是上市公司,不追求资本报表的漂亮,而是追求为人类服务,为理想奋斗。珠穆朗玛峰无论南坡还是北坡,基站基本都是我们安装的,珠穆朗玛峰上没几个人,能赚什么钱?但可能有网络就能挽救登山者的生命。我曾在尼泊尔的珠峰上吃了一顿午餐,但当时不知道,为了这顿午餐,一个尼泊尔姑娘背着食品爬了8小时上山来的,当地人告诉我,我下山三天都走不到。当我们在为人民服务时,人民也在感谢我们。这种精神,不就是日本精神吗”?
“日本人民的精神是未来工业文明中最重要的一种精神。我们向日本学习了非常多的经验,我也经常给大家讲日本的故事,当然,我们有很多方面也在向德国学习,特别是流程化管理。所以,我们把日本人民的管理方法、德国人民的管理方法,日本人民的精神、德国人民的精神都融合到华为的精神中”。
来源:《任正非找北》
按:我们公司也有工匠精神,我们从一个年产几百万,到年产4000亿是怎么过来的,多少辛酸泪。我们要重视技师文化的建设,给他们合理报酬和激励,文员、支付系统的员工……,都是一种特殊的技师,我们都要关怀。李建国是工匠第一人,他的任务是要让千万技师、技工成长起来,我们要后继有人。我们质量要百尺竿头更进一步。
日本工匠精神:
一生专注做一事
作者:汪中求
截至2013年,全球寿命超过200年的企业,日本有3146家,为全球最多,德国有837家,荷兰有222家,法国有196家。
为什么长寿企业扎堆这些国家,是一种偶然吗?它们长寿的秘诀是什么呢?
答案就是:他们都在传承着一种精神——工匠精神。
很多人认为工匠是一种机械重复的工作者,但其实,“工匠”意味深远,代表着一个时代的气质,与坚定、踏实、精益求精相连。为何日本工匠能把这样的精神体现得淋漓尽致?
1.质量不好是耻辱
冈野信雄,日本神户的小工匠,30多年来只做一件事:旧书修复。
在别人看来,这件事实在枯燥无味,而冈野信雄乐此不疲,最后做出了奇迹:任何污损严重、破烂不堪的旧书,只要经过他的手即光复如新,就像施了魔法。
在日本,类似冈野信雄这样的工匠灿若繁星,竹艺、金属网编、蓝染、铁器等,许多行业都存在一批对自己的工作有着近乎神经质般追求的匠人。他们对自己的出品几近苛刻,对自己的手艺充满骄傲甚至自负,对自己的工作从无厌倦并永远追求尽善尽美。如果任凭质量不好的产品流通到市面上,这些日本工匠(多称“职人”)会将之看成是一种耻辱,与收获多少金钱无关。这正是当今应当推崇的工匠精神。
“工匠”在日语中被称之为Takumi,从词义上来看被赋予了更多精神层面的含义。用一生的时间钻研、做好一件事在日本并不鲜见,有些行业还出现一个家庭十几代人只做一件事。
2.产品为啥无法被模仿
说到工匠精神,就不得不提日本一家只有45个人的小公司。全世界很多科技水平非常发达的国家都要向这家小公司订购小小的螺母。
这家日本公司叫哈德洛克(Hard Lock)工业株式会社,他们生产的螺母号称“永不松动”。按常理大家都知道,螺母松动是很平常的事,可对于一些重要项目,螺母是否松动几乎人命关天。比如像高速行驶的列车,长期与铁轨摩擦,造成的震动非常大,一般的螺母经受不住,很容易松动脱落,那么满载乘客的列车没准会有解体的危险。
日本哈德洛克工业创始人若林克彦,当年还是公司小职员时,在大阪举行的国际工业产品展会上,看到一种防回旋的螺母,作为样品他带了一些回去研究,发现这种螺母是用不锈钢钢丝做卡子来防止松动的,结构复杂价格又高,而且还不能保证绝不会松动。
到底该怎样才能做出永远不会松动的螺母呢?小小的螺母让若林克彦彻夜难眠。他突然在脑中想到了在螺母中增加榫头的办法。想到就干,结果非常成功,他终于做出了永不会松动的螺母。
哈德洛克螺母永不松动,结构却比市面上其他同类螺母复杂得多,成本也高,销售价格更是比其他螺母高了百分之三十,自然,他的螺母不被客户认可。可若林克彦认死理,决不放弃。在公司没有销售额的时候,他兼职去做其他工作来维持公司的运转。
在若林克彦苦苦坚持的时候,日本也有许多铁路公司在苦苦寻觅。若林克彦的哈德洛克螺母获得了一家铁路公司的认可并与之展开合作,随后更多的包括日本最大的铁路公司JR最终也采用了哈德洛克螺母,并且全面用于日本新干线。走到这一步,若林克彦花了二十年。
如今,哈德洛克螺母不仅在日本,甚至已经在全世界得到广泛应用,迄今为止,哈德洛克螺母已被澳大利亚、英国、波兰、中国、韩国的铁路所采用。
哈德洛克的网页上有非常自负的一笔注脚:本公司常年积累的独特的技术和诀窍,对不同的尺寸和材质有不同的对应偏芯量,这是哈德洛克螺母无法被模仿的关键所在。也就是明确告诉模仿者,小小的螺母很不起眼,而且物理结构很容易解剖,但即使把图纸给你,它的加工技术和各种参数配合也并不是一般工人能实现的,只有真正的专家级的工匠才能做到。
3.把做的事看成有灵气的生命体
在获得奥斯卡奖的日本影片《入殓师》里,一个大提琴师下岗失业到葬仪馆当一名葬仪师,通过他出神入化的化妆技艺,一具具遗体被打扮装饰得就像活着睡着了一样。他也因此受到了人们的好评。这名葬仪师的成功感言是:当你做某件事的时候,你就要跟它建立起一种难割难舍的情结,不要拒绝它,要把它看成是一个有生命、有灵气的生命体,要用心跟它进行交流。
我前后去过9次日本,以我的认识,还不只是工匠技术问题,我总愿意把它和精神结合起来思考。
所谓“工匠精神”其核心是:不仅仅是把工作当作赚钱的工具,而是树立一种对工作执着、对所做的事情和生产的产品精益求精、精雕细琢的精神。在众多的日本企业中,“工匠精神”在企业上与下之间形成了一种文化与思想上的共同价值观,并由此培育出企业的内生动力。
树研工业1998年生产出世界第一的十万分之一克的齿轮,为了完成这种齿轮的量产,他们消耗了整整6年时间;2002年树研工业又批量生产出重量为百万分之一克的超小齿轮,这种世界上最小最轻的有5个小齿、直径0.147毫米、宽0.08毫米的齿轮被昵称为“粉末齿轮”。
这种粉末齿轮到目前为止,在任何行业都完全没有使用的机会,真正“英雄无用武之地”,但树研工业为什么要投入2亿日元去开发这种没有实际用途的产品呢?
这其实就是一种追求完美的极致精神,既然研究一个领域,就要做到极致。
“技术高超的匠人加工的模具,手感妙不可言。”我虽不是机械行业出身,但我对松浦元男的这个说法深为理解。上世纪70年代的匠人,技术高超的能加工比机械更高的精度,在匠人圈被誉为“蒙骗机械”。
4.产品精确到无需检验
在今年再版的我写的《中国需要工业精神》一书中,我曾分析说:日本职场人用得最多的一个词是“本份”,把手头正在做的事做透是应份的,必须的。
梅原胜彦从1970年到现在始终在做一个小玩意——弹簧夹头,是自动车床中夹住切削对象使其一边旋转一边切削的部件。梅原胜彦的公司叫“A-one精密”,位于东京西郊,2003年在大阪证券交易所上市,上市时连老板在内仅有13个人,但公司每天平均有500件订货,拥有着1.3万家国外客户,它的超硬弹簧夹头在日本市场上的占有率高达60%。A-one精密一直保持着不低于35%的毛利润,平均毛利润41.5%。
“豪华的总经理办公室根本不会带来多大的利润,呆坐在豪华办公室里的人没有资格当老总。”梅原胜彦的信条是:不做当不了第一的东西。有一次,一批人来到A-one精密公司参观学习,有位大企业的干部问:“你们是在哪里做成品检验的呢?”回答是:“我们根本没时间做这些。”对方执拗地追问道:“不可能,你们肯定是在哪里做了的,希望能让我看看。”最后发现,很多日本公司真的没有成品检验的流程。
作者:汪中求,中国精细化管理研究所所长
文章来源:解放周末
疫情期间,有十几个企业家走上了不归路。至暗时刻,任正非把一个个灾难反转成机遇,因为他有灰度哲学。您灰度了吗?您知道如何反转了吗?鲜活的生命会撞醒您的生命。
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