美欣达树新标杆！湖州餐厨+厨余协同处置项目考察
湖州项目最大的特点是实现了餐厨和厨余项目的厌氧协同处置、厨余垃圾和生活垃圾等协同资源化处置，是浙江省唯一一座集餐饮垃圾、厨余垃圾协同处置的项目，也是国内为数不多实现餐饮垃圾、厨余垃圾协同成功运行的项目，实现了厨余工艺生产线的创新。同时项目通过大数据系统、智能物联网系统、智能安防系统等高新技术的创新投入，实现了餐厨垃圾从产生、收集到处置全过程监管与有序运行。
来源：中国固废网 作者：谷林
据E20研究院统计，与“十二五”末相比，“十三五”期间截止到2017年，餐厨项目筹划、建设整体有所加速，但已投运的项目处理能力仍相对有限。但浙江、江苏等经济发达省份增速明显。作为浙江省第一批餐厨垃圾试点项目，美欣达湖州项目今年3月份正式竣工运营，也成为浙江省餐厨试点项目中第一个率先投入运营的项目。
6月15日，由中国环境卫生协会餐厨垃圾专委会主办，浙江美欣达、青岛天人环境、宁波开诚生态和江苏新奇环保承办，中环协智慧环卫专委会和E20环境平台支持的“餐厨+厨余+智能化管控综合利用”湖州项目现场交流会在湖州召开。行业专家、企业等约100人到会，共同探讨、交流项目经验，并对项目进行了参观。
美欣达集团是中国民营制造业 500 强、 湖州市“ 金牛”企业，旗下有 5 大环保产业：浙江旺能环保有限公司、浙江百奥迈斯生物科技有限公司、美欣达智汇环境科技有限公司、美欣达再生资源开发有限公司、浙江旺能生态科技有限公司。其中浙江旺能生态科技有限公司是集团面向全国餐厨、污泥及有机固体废弃体处置市场开展投资及运营服务的专业化企业。
旺能生态副总经理许志高介绍，项目总投资1.4亿元，总规模400t/d，其中餐饮垃圾200t/d，厨余垃圾200t/d，同时配套有相应污泥处置。在工艺路线上，采取独立预处理+联合厌氧发酵+沼气发电工艺。现建有一个预处理生产车间，和两条预处理生产线，这两条生产线为一条100吨的餐饮线+200吨的厨余预处理线，预留一条100吨的餐饮线和2座2500立方米的厌氧发酵罐。通过配套收运系统、污水处理系统、除臭系统、沼气净化系统和燃烧发电系统实现餐厨垃圾资源化利用和无害化处置的效果。在整体设计上，项目也充分融合湖州市当地建筑文化，体现出江南水乡的建筑特色，实现了建筑设计与工艺设计的完美结合。
而在几年前的项目仪式上，湖州市建设局局长李全明就曾说：“湖州市是全国生态文明建设的先行区，市政府要求湖州在垃圾资源化无害化的处理方面也能走在全国的前列，因此希望按照最高标准、最新工艺超常规建设，把湖州项目打造成全国的示范与标杆项目，并在全国推广湖州垃圾处理的经验。”
旺能生态副总经理许志高为大家进行现场讲解
旺能生态副总经匡彬理介绍，湖州项目最大的特点是实现了餐厨和厨余项目的厌氧协同处置、厨余垃圾和生活垃圾等协同资源化处置，是浙江省唯一一座集餐饮垃圾、厨余垃圾协同处置的项目，也是国内为数不多实现餐饮垃圾、厨余垃圾协同成功运行的项目，实现了厨余工艺生产线的创新。同时项目通过大数据系统、智能物联网系统、智能安防系统等高新技术的创新投入，实现了餐厨垃圾从产生、收集到处置全过程监管与有序运行。强化了项目的运营管理能力，实现了运维质量提升，具有非常高的示范性。
餐厨垃圾（餐饮垃圾+ 厨余垃圾）总体工艺路线
在厨余预处理环节，通过磁选和分选，将厨余垃圾中大量杂物分选出来如金属、塑料、编织袋等。其中金属杂物进行回收利用，其他杂物进行焚烧处理。之后分离的杂物通过固液分离系统，将固液进行挤压分离，其中液相进入厌氧消化系统发酵。固相视物料情况看是否经过二次分选处理，经处理后的固相最终直接去了垃圾焚烧厂焚烧。
厨余垃圾挤压制浆系统和水力洗浆系统
在餐饮垃圾预处理环节，由宁波开诚生态提供了餐厨垃圾预处理工艺装备系统的供货与技术服务。2017年4月建成投产，目前收运处置量130t/d左右，采用“预处理+厌氧发酵+沼气净化处理”工艺，预处理采用“物料接收+大物质分拣+精分制浆+除砂除渣+湿热水解离心提油”为主的工艺路线，后端采用湿式厌氧发酵工艺。预处理产生的含油有机浆液进行油脂回收与提纯获得高纯度的毛油，销售给有资质的生物柴油企业或化工企业。
宁波开诚生态提供的餐厨垃圾预处理设备
厌氧发酵工程由青岛天人环境股份有限公司设计并负责施工与调试，采用高温CSTR工艺为和核心的沼气制备和利用技术，以餐厨预处理后的浆料为原料制备沼气，集沼气生产、净化、收集、应用于一体。所得沼气部分通过锅炉为厂区提供蒸汽。剩余沼气用于发电自用，多余沼气视情况进行发电入网销售。同时设置应急燃烧火炬，用于紧急情况的沼气应急处理。
许志高介绍，整体工程运营稳定，沼气产生量也比预期的多，目前日产沼气1万立方米，每天发电月2万度，其中一半用于自用，一半实现并网。
青岛天人环境提供的餐厨垃圾厌氧发酵系统
左：天人环境提供的餐厨垃圾沼气净化系统；右：天人环境提供的沼气储柜
项目的污水预处理工程，由江苏新奇环保负责。针对餐厨沼液“含油、氨氮浓度高”的特点，工艺路线上按照“先去除油和悬浮物→采用生物脱氮同时去除氨氮、总氮和有机污染物→MBR膜工艺分离出优质产水并增强生化处理能力→纳滤/物料膜技术进一步提高和保证出水水质”的思路，并最终确定采用 “格栅/渗滤液调节池/溶气气浮+外置MBR（两级A/O+管式超滤膜）+部分纳滤（浓液采用物料膜再浓缩）”的主体工艺，以纳滤产水混合剩余MBR产水的混合液作为最终出水，保证稳定达标。总运行成本为21.83元/立方米。
新奇环保提供的水处理设施（右）
“预处理+内置式MBR（两级A/O+UF）+部分纳滤/物料膜分离”的主体工艺
餐饮垃圾、厨余垃圾、厌氧消化的沼渣以及污水处理的脱水污泥，经预处理后，在活化菌种的配合下于高效好氧发酵箱中进行发酵处理。最终出来的产品为绿化营养土，其余残渣焚烧处理。除臭工艺以“生物接触过滤”为主的除臭工艺，辅以“天然植物液”除臭。
在运营管理方面，项目引入天人环境的智能工厂系统，实现了项目的大数据分析、智能管理、安防预警等诸多功能。据天人环境副总经理林明博士介绍，智能化系统更主要在于要具有自学习、自适应、自协调、自诊断、自推理、自组织、自校正、大数据分析能力。通过一些算法，配备以网联网、天人盒子等硬件软件支持，进行精准分析，发现问题，节省人力，促进运营管理提升。
大数据管控中心
在现场，林明博士为大家讲解了系统相关功用，比如通过与中控系统的连接，操作人员在中控室内就可以直观了解项目运营各环节情况，比如当前厂内餐厨垃圾垃圾的运输量、处理量等收运、处理情况，以及各环节能耗情况。根据当前监测分析，除臭环节能耗最高，超过了整个项目运行总能耗的一半，那么未来，如何减少除臭环节的能耗或许就是一个值得关注的方向。同时，系统还根据厌氧发酵产气量，以及各处理环节的能耗等成本，测算出当前优化管理后的节省成本，给管理者以直观的参考。
林明博士为大家介绍智能化管控系统
对于全过程，以及全厂的安全防范问题，智能系统也有自己的“解决方案”：通过安装在厂区各敏感点的摄像头，它可以及时发现有哪些人进入了布防区，并随时发出警报。另外，它还可以还原员工的行走轨迹，有利于规范员工行动路线并确定人员方位。
天人环境人员为大家讲解智能安防系统
美欣达副总裁许瑞林在研讨会上介绍：美欣达集团目前共有项目18个，其中餐厨垃圾项目有8个、污泥项目8个、建筑垃圾项目有2个。未来，将建立以“智能管控为核心”的餐厨信息化管控平台，进一步提高管理水平和运营效率，以湖州列入浙江省首批餐厨垃圾处置试点城市为契机，加快湖州餐厨垃圾处理项目建设，并在全国范围内开拓餐厨垃圾处理、污泥处理、建筑垃圾处理等环保固废业务。在垃圾焚烧领域树立盛名之后，湖州项目作为美欣达在餐厨处理处置领域的典型项目，未来将承担其在垃圾处理以及环保领域的发展使命。
餐厨信息化管控平台
（本文部分图片为天人环境拍摄）
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编辑 | 李艳茹、徐冰冰
统筹 | 谷林