魏桥纺织12.2万锭智能化纺纱车间最新进展 无人车间长啥样？

无人操作车间什么样子？

话不多说，看看下面这些画面，看看世界最大棉纺厂的霸气！

中国纺织工业联合会副会长高勇表示，纺纱智能化是我国纺织产业发展的方向，不少企业已经走在行业前端，比如已有120余年历史的的江苏大生集团，5万锭数字化纺纱车间于去年全面开工投产，其全流程智能化和自动化程度更是开国产设备之先河。可以预见，未来几年智能纺纱生产系统将更多地在有能力的大企业中实现，如果在此方向继续深入发展，采用更多智能化技术，国内将建成更多少人、无人棉纺工厂或车间。

全球最大棉纺厂魏桥纺织十分重视新技术的应用，坚持开发高端产品，利用行业整合契机扩大市场份额。魏桥集团在邹魏三园二纺新上12.2万锭智能化纺纱项目是魏桥集团推进企业转型升级的重大举措，目前正在紧锣密鼓地安装中。

5月20日，细纱机等高端装备陆续进如车间。5月21日，二十一个细纱设备安装队进入车间准备安装，相关设备供应厂家进行了技术培训，使安装队初步了解和掌握了智能化纺纱设备的各种性能。

（细纱机车间现场）

为加快安装工作进度，在配件的各个管理环节采取了集中开箱、集中管理、分批发放的方式，随时安装随时领用，避免出现配件遗失和损坏。

此次魏桥集团邹平魏桥三园二纺智能化高端纺纱项目定位非常高，完全使用全球最先进的智能纺纱机设备。

高端智能化设备

粗纱机工序全部选用青岛环球生产的CMT1800-156锭粗细联合智能粗纱机系统，粗细联轨道输送为自动模式，细纱机纱架全部被粗细联轨道取代，细纱机换纱采用“整排换纱”模式，整个项目实现了粗细络包联，粗细联生产线可以实现粗纱从一楼到二楼的自动输送，解决了粗纱跨楼层输送的难题。

（高端细纱机大羊角杆平装车间）

在筒纱输送包装工序中，也选用了青岛环球的筒纱智能包装物流系统，该系统完全实现从络筒机自动取纱、输送、品种识别、机器人卸纱、堆垛、机械手拆垛、配重筛选、自动套袋、包装线兼容纸箱包装和编织布包装（无人自动缝包）两种模式的包装、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库、整个流程无人工直接参与，是真正的无人智能包装输送系统。

“熄灯生产”不是梦

该智能纺纱机项目将实现“生产全程自动化”“控制系统智能化” “在线监测信息化”的完美要求，整个过程保持高度连续性，减少人工接触纱线的机会，成纱质量将进一步稳定和提高，极大提高了生产效率和劳动生产率。整个项目达产后可实现“熄灯生产、织造不断头”的生产状态。  

（安装人员在进行罗拉调直）

截至6月2日，首批三十四台细纱机主体机架全部安装，部分设备进入卷捻和牵伸部分的安装调试，整体安装进度按照计划有步推进行。

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