涨知识丨铝型材表面处理9大工艺，你都知道吗？
↑ 点击图片查看4月铝博士品牌点赞榜单 ↑
不同的需求有不同的表面处理，最常见的铝合金以及铝型材有喷涂、电镀、拉丝、喷沙、阳极、钝化、氧化膜、抛光等表面处理。
1.钝化：使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
2.阳极氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。刷镀合用于局部镀或修复，滚镀合用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。
通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀液有酸性、碱性和加有铬合剂的酸性及中性溶液，不管采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、悬挂具等应具有一定程度的通用性。
3.喷涂：用于设备的外部防护、装饰，通常都在氧化的基础上进行。铝型材在涂装前应进行前处理才能使涂层和工件结合牢固，一般的有三种方法：（1）磷化（磷酸盐法）、（2）铬化（无铬铬化）、（3）化学氧化。
4.喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
5.化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。
6.铝及铝合金化学氧化工艺：按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为：氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
导电氧化（铬酸盐转化膜）——用于既要防护又要导电的场合。
7.着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定使用要求，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。
8.化学抛光：是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
9.电化学氧化：铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产效率高，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。
铝加工微信菜单已更新
点击菜单浏览更多精彩内容
更多热点新闻点击蓝字一键获取
扫描或长按二维码，关注铝加工微信
广东省有色金属学会铝加工专业委员会，成立于2010年11月13日，组织了国内外的铝加工及其相关行业的企业、科研机构和大专院校的专家、学者、工程师和技术人员，是广东省铝加工行业技术、学术交流的专业性组织。欢迎行业人士入会共同交流！
广东省有色金属学会铝加工专业委员会 联系方式
联系人：李嘉豪、冯日明
地址：广东省佛山市南海区大沥镇桂和路广东有色金属技术创新中心二楼
电话：86-757-83689986、83689928
传真：86-757-83689968
邮箱：alpc@alpc.org.cn
网址：www.alpc.org.cn
铝博士网
全国服务热线：4008-602-168
总机：0757-81188070
广告专线：18934377070
网址：www.albiz.cn