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干货|电商行业订单拣选解决方案的发展与变革

2016-12-15 本刊编辑部 物流技术与应用

本文选自《物流技术与应用》杂志2016第12期“权威”栏目,更多精彩内容请关注《物流技术与应用》杂志。


文|青岛科捷物流科技有限公司咨询部经理 金贤勇


随着电商行业的蓬勃发展,订单体量的急剧增加,传统的订单拣选方式已很难满足行业需要,自动化程度更高的物流设备及技术在拣选作业中将会得到越来越广泛的应用。本文在分析传统订单拣选解决方案特点的基础上,对能够满足电商行业需求的四种新型订单拣选解决方案进行了详细的阐释,进而为电商企业的订单拣选提供更多选择。

当前,我国电子商务发展正处于密集创新和快速扩张的阶段,电子商务逐渐成为拉动我国消费需求、促进传统产业升级、发展现代服务业的重要引擎。在电商的商品交易中,客户不仅仅要求商品的质量,更加追求到货的速度,因此提高订单处理效率对于提高客户满意度至关重要。在配送中心的整个订单处理过程中,拣选作业占据了绝大部分的时间和资源,因此对订单拣选过程进行优化,设计合理的拣选方式和拣货流程,成为提高订单处理效率的有效手段。随着计算机科学以及自动化物流技术的不断发展,电商行业订单拣选方案也由传统的人工作业或者半自动化作业向着更高自动化、更智能作业的方向发展。


一、传统订单拣选解决方案


传统的订单拣选方式大多采用“人到货”、推车拣选的方式,由拣选人员推车进入存储区根据纸质拣选任务单将订单所需的品项拣选出来。


拣选过程中货品采取静态储存的方式,如流利式货架、搁板货架等,拣选人员通过步行或搭乘拣选车辆到达货品储存位置,主要移动的一方为拣选人员。整个拣选过程中,拣选人员需在整个拣选面进行移动,用在走行上的时间占去了整个拣选过程的大部分时间。


拣选过程中信息传递方式通常采用纸单传递拣选信息。纸单拣选是最原始的拣选信息传递方式,即用纸质拣货单来显示拣选需要的各种信息,拣选作业过程中拣选人员会用笔在纸单上做记录来对拣选任务进行确认。这种作业方式的优点是成本低,缺点是库存信息无法实时更新,拣选任务无法有效记录和追溯,差错率高,拣选效率低。


二、新型订单拣选解决方案


新型的订单拣选解决方案在物体移动方面利用先进的物流设备与技术,实现“货到人”代替“人到货”方式,拣选人员在固定拣选站或固定拣选区域进行拣选作业,大大减少了人员走行时间,有利于大幅提高拣选效率;在信息传递方面采用RF手持拣选、语音拣选、电子标签拣选等方式代替传统的纸单拣选,这样可以实现库存数据实时更新,大大提高拣选准确率。


随着国内电商行业的蓬勃发展,在拣选解决方案上涌现出诸多新型高效的组合拣选方式,如RF手持拣选+区域路径拣选+Miniload集货+电子标签播种方式;RF手持拣选+区域路径拣选+交叉带分拣机集货+电子标签播种方式;Miniload/Multishuttle+电子标签拣选工作站方式;拣选机器人+拣选工作站方式等。


下面对这几种拣选解决方案做进一步说明与分析:


  • RF手持拣选+区域路径拣选+Miniload集货+电子标签播种方式

此种形式的解决方案适用于多件订单拣选。首先订单履行系统从订单池中将SKU重合度高的40个订单(根据行业经验40个订单为1组时播种效率较高)挑选出来组成一个小批次,然后将该批次拆分成多个拣选区域的多个拣选任务。之后,由轻型箱式输送系统根据相应拣选任务实现区域路径分配拣选周转箱,拣选人员根据RF手持提示完成拣选任务,并将拣选完成的周转箱投放回相应区域输送线。周转箱经输送线自动输送进入Miniload系统进行集货。当属于一个小批次即40个订单的周转箱集齐后,Miniload系统自动将周转箱输送到播种区域,由播种人员根据电子标签系统提示进行播种作业,至此订单拣选任务完成,如图1。



图1  RF手持拣选+区域路径拣选+Miniload集货+电子标签播种方式


该解决方案中采用RF手持技术配合拣选以及电子标签技术配合播种,既能够实现库存实时更新,又能够大大提高人员工作效率,提高拣选准确率。通过应用轻型箱式输送线实现区域路径拣选,极大降低人员走行距离,大幅提高拣选效率。同时采用Miniload系统实现小批次拣选后的订单箱高速自动集货、高速自动喂料到播种工位。对于订单体量大、SKU众多、拣选区域众多、且订单SKU重合度相对较散的电商行业,该解决方案相对于传统拣选方式有着较明显的优势。


  • RF手持拣选+区域路径拣选+交叉带分拣机集货+电子标签播种方式

此种形式的解决方案适用于多件订单拣选。首先订单履行系统从订单池中将SKU重合度相对较高的几千甚至上万个订单(根据系统整体需求设计数量)挑选出来组成一个大波次,然后将该波次拣选任务拆分成多个拣选区域的多个拣选任务。之后轻型箱式输送系统根据相应拣选任务实现区域路径分配拣选周转箱,拣选人员根据RF手持提示完成拣选任务并将拣选完成的周转箱投放回相应区域输送线。经输送线自动输送到交叉带分拣机导入口,人工导入后按40个订单分拣到单个格口,之后播种人员对单个格口中的订单进行播种作业,如图2。



图2  RF手持拣选+区域路径拣选+交叉带分拣机集货+电子标签播种方式 


该解决方案采用交叉带分拣机实现大波次分拣为小批次,可以在前端拣选时按照大波次批量拣选,拣选人员单点拣选件量大幅提升,处理相同订单量的情况下走行距离大幅度减少,有利于大幅减少拣选人员的数量,减少运营成本。对于订单体量大、SKU众多、拣选区域众多、SKU非常分散而大批量订单SKU区域重合度高的电商行业,该方式相对于传统拣选方式有着较明显的优势。


  • Miniload/Multishuttle+电子标签拣选工作站方式

该方式采用Miniload或Multishuttle系统实现箱式货物的自动存储,自动出库并配合箱式输送系统自动输送到拣选工作站处,由电子标签系统指示拣选人员完成拣选作业。通常订单履行系统从系统中挑选出SKU重合度最高的一批订单分配给单个拣选工作站,这样有利于降低系统的物流量以及拣选人员的工作量。


该解决方案中在前端采用Miniload系统或Multishuttle系统实现货物的自动存取,由于这两种方式系统高度可以做到十多米,大大提高了仓储空间的利用率,同时可以根据系统的实际出、入库能力选择Miniload或者Multishuttle,如果系统出、入库能力需求相对较小时,采用Miniload系统可以有效降低成本,如果系统出、入库能努力需求很大时,可采用Multishuttle实现极高的拣选需求。在拆零拣选方面,在拣选工作站采用电子标签有利于大幅提高拣选人员的拣选效率以及拣选准确率,如图3。



图3  Miniload/Multishuttle+电子标签拣选工作站方式


  • 拣选机器人+拣选工作站方式 

该方式采用顶升式移动机器人(即AGV)和智能后台管理系统实现“货到人”的拣选。在后台调度系统的调度下,移动机器人会在仓库内部来回穿梭忙碌,把一个个满是货物的货架送到拣选工位,拣选人员根据系统视觉提示进行拣选作业,当拣选人员完成拣选作业以后,移动机器人会自动把货架放到不妨碍其他货架运输的存储位置,如图4。



图4  拣选机器人+拣选工作站方式


这种拣选方式具有柔性高、适应性强、起步门槛低的优点,系统安装条件上在建筑承载、平整度方面相对其他自动化系统要求低,在小型电商运营仓也能灵活运用。在系统效率方面,由于待拣选货物自动送到拣选工作站,可大幅提高拣选效率。在系统可拓展性方面,当系统未达到瓶颈点之前其存储能力和拣选产能可以按照近似线性的方式提升:只要增加货架就可以扩大存储能力,增加AGV小车就可以提高拣选产能,因此系统的可拓展性极强。


三、结语


总体而言,随着电商行业的蓬勃发展,订单体量的急剧增加,传统方式下的订单拣选方式势必无法满足行业需要,因此自动化程度更高的物流设备以及技术在拣选作业中将会得到越来越广泛的应用;同时由于电商行业也有细分,订单结构存在差异,单一的解决方案无法满足于所有场地,因此解决方案也势必会朝着多元化的方向发展,本文前述各种类型的解决方案都有着其各自适用的场合。但是从总体发展趋势而言,拣选解决方案势必朝着更加自动化、更加智能化的方向发展。



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本文选自《物流技术与应用》杂志2016第12期

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