节能减排黑科技“科远SCR智能喷氨”又创佳绩，这次是新海发电！

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针对电力行业燃煤机组日益迫切的深度减排需求，科远智慧自主研发“SCR智能喷氨分区控制系统”，通过SCR出口分区喷氨控制策略，解决了喷氨过量及喷氨不均等难题，有效控制SCR出口NOx排放浓度、减少氨逃逸。其显著的节能与经济效益已在众多大型燃煤机组得到验证。

日前，科远智慧实施的江苏新海发电有限公司1000MW #1和#2机组喷氨总量调节优化控制系统成功投运，良好的改造效果得到业主的高度认可！

测点少、控制粗放、效果差

节能减排先进企业也犯难

江苏新海发电有限公司，位于连云港市海州区，公司拥有两台330兆瓦热电联产机组和两台1000兆瓦超超临界火电机组，是国有特大型火力发电企业，节能减排先进单位。

新海发电#1、#2 1000MW超超临界机组锅炉采用上海锅炉厂生产的3049t/h超超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，炉后下部布置两台转子直径为φ16370mm的三分仓容克式空气预热器。2016年实施超低排放改造实施了锅炉低氮燃烧改造，改用上海锅炉厂第三代高级复合空气分级低NOx切向燃烧系统。

用户问题

#1和#2机组SCR脱硝控制系统存在NOx浓度测点和氨逃逸率测点偏少、喷氨缺乏精细化的分区调节手段、催化剂无精细化的分区性能管控措施、简单PID 控制难取得理想的控制品质等问题，无法实现精细化、智能化的脱硝性能管控要求，影响机组安全经济运行。

精细化、智能化节能减排有高招

科远智慧“SCR智能喷氨分区控制系统”

通过新增的测量系统（NOx分区测量系统和氨逃逸测量系统）、控制系统（喷氨总量控制系统和喷氨格栅均衡控制系统）和执行机构（喷氨格栅分区阀门与自动控制装置），实现SCR喷氨总量调节优化控制，提高控制品质，从时间和空间上提高SCR喷氨的稳定性，进一步节能降耗，提升脱硝系统运行经济性和安全性。

解决

办法

科远智慧凭借优质的产品性能与丰富的实施经验受到业主认可，负责该喷氨总量调节优化控制系统项目整体实施。#1机组2019年9月开工，工期为20天，包括脱硝入口导流板改造、喷氨支管改造、脱硝出口测量装置改造及相关控制层搭建等工作，于2019年12月投运。#2机组2020年5月开工，2020年8月正式投运。

喷氨层

性能试验

▲系统投运/性能试验现场

改善快 效果好 

备受试验机构、业主认可

2020年10月，系统顺利通过第三方性能试验，满足技术协议各项指标要求，空预器阻力有下降趋势，效果显著，得到业主和试验方的一致认可。

第三方性能试验现场

空预器阻力趋势表

目前，SCR喷氨总量调节优化控制系统运行稳定，各项排放指标良好，总排口NOx排放浓度波动小，SCR反应器及空预器阻力正常，且由于增加了分区喷氨自动调平阀，系统运行稳定自动化水平高，随负荷波动自动调整能力强，极大减少了运行人员的工作量。

良好的改造效果和业主的高度评价，又一次验证着科远智能喷氨产品的先进性。未来，科远将与更多伙伴携手，进一步加强智能喷氨技术的推广与革新，为节能减排、建设绿水青山贡献更大力量！

供稿：节能减排中心 程硕

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