【注塑】如何消除和减少免喷涂塑料表观缺陷？

昨天的一篇文章《我们介绍了免喷涂塑料材料》，可以通过文末处阅读原文链接查看，而今天我们将继续讲解免喷涂材料的注塑加工的问题

通过直接注塑，实现特殊珠光、金属光泽、闪耀、炫丽的外观，不需表面修饰，可以完全回收，无污染，降低环境负担，免去喷涂工艺，无需后处理，降低单位产品成本；

（一）影响免喷涂材料珠光效果的因素

（1）化学反应

珠光的表面金属氧化物层与树脂基材以及助剂之间的化学反应影响材料颜色

如：二氧化钛与抗氧剂的酚羟基反应使底色变黄；含铁元素的珠光粉可能影响PVC材料的稳定性

（2）流痕

含片状珠光颜料的熔融塑料流在模腔内流向突然发生变化时，导致片状颜料在排列上发生

变化，破坏了片状颜料在塑料流表面的平行排列。常常发生于浇口，厚薄壁转换的地方。

（3）熔接痕

当两股或多股熔融塑料流汇合时，由于片状颜料趋向于在塑料流表面平行排列，汇合后来不及转向就凝固，导致我们只看到了颜料的边缘部分。

（二）熔接痕以及改善方案

熔接痕产生过程

流痕产生过程

改善方案

1、从模具设计上改善

a.通过模流分析软件，合理选择浇口，使流痕和接合纹的发生地方位于产品背面或者不易用觉察的地方。比如有网格的产品，将接合纹发生有网格处

b.将接合纹发生在可以剪去的部份，完成注塑后将此部分剪掉

c.如果只用一个浇口能完成注射，就尽量不要设计成两个浇口，如果产品需要多浇口的，可以考虑使用顺序阀（热流道）

d.浇口的直径要做到尽量大

案例

不恰当的浇口设计

合适的浇口设计

设计实例：

SUV车裙板：采用顺序阀进行注塑

2、注塑工艺建议

上图因模具温度较低，熔接线非常明显；

经过提升模具温度，熔接线变得很不明显。

a.相对高流速；

b.相对高的注射压力；

c.中偏高的注塑温度，过低或过高都不利于流痕和接合纹的解决。

（三）、实现免喷涂材料珠光效果的基本原则

a.树脂选用透明或者半透明的

b.尽可能选择透明性好的颜料与珠光粉混合

c.减少加工过程中对珠光片的破坏

d.珠光颜料充分分散且颜料片尽量平行于表面取向

e.选择厚度大、粒径大的颜料

（四）常见的免喷涂材料的应用

本图片来自聚赛龙工程塑料，转载仅为分享，版权归原作者所有！

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