流光溢彩-色母，色彩通通out~塑料色浆将流行
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目前，塑料的着色方法主要有色粉、色母粒和预染色等，用塑料色浆着色是一种较新的方法。塑料色浆是分散在天然有机载体中的液体颜料。色浆也称为色油，与色母粒的原理相似，只是色浆是用油作为载体，而色母粒是用树脂作为载体。
认识色浆
漆艺®色浆系列产品的载体是一种特殊的植物油，耐温高达310 ℃，同时能与几乎所有常规塑料兼容，并适用于大部分从低端至高端的塑料制品市场。由于色浆是液态的，通过再研磨，减小了颜料粒径，因此它在塑料中的分散性会有很大的提高。正是由于色浆的分散性好，所以可以提高质量，降低添加量，从而帮助客户节约整体成本。
色浆的优势
目前着色剂的几大缺点：
色粉：分散性差、粉尘污染大
色母：交期久、起订量较大，配色成本高，有基材限制
预染色：成本相对最高，价格昂贵、最小起订量大、颜色出现差别，整批料将报废
液体色浆的优势
色浆的使用方法
塑料配色新理念
色浆泵自动添加
漆艺®色浆的独特之处就是它的基础色浆，我们建立了一整套基础色浆体系及世界领先的调色系统，用这些基础色浆配出的颜色范围更广，换色更灵活，这是其他产品所不能比拟的。通过现有的60种基础色浆，可配出RAL色卡中所有颜色。同时色浆中的颜料具有优异的性能，如耐光性、耐侯性及热稳定性等。相对于色母，由于色浆的载体是油，使其应用范围更加广泛，因为用色母粒进行着色时，要根据塑料基体的不同而选用不同的树脂作为载体，而用色浆时则不用更换载体，从而提高生产效率，降低生产成本。同时该产品没有最小起订量的限制，即使是小批量的订单也能迅速经济地完成。
色浆环保理念
目前国内外越来越重视环保和节能减排的问题。从环境保护的角度，与色粉相比，液态色浆对环境没有粉尘污染，采用的载体是植物油，大多产品都符合FDA认证；色浆在生产的过程中只需更换色浆袋即可更换颜色，整个使用过程中不会产生泄漏或与人体接触，减少了对环境的污染；独特的软袋包装设计使色浆用后的壁挂残留仅为1%，而普通的桶状包装的壁挂残留则高达3%，提高了原料的利用率，节约成本。相对于色母粒而言，色浆在生产过程中直接从螺杆处添加，换色时只需更换色浆袋，不需要像色母一样烘料和混料，可帮助企业降低能耗，顺应国家节能减排的政策。
色浆市场应用
漆艺®色浆可用于注塑、挤出、搪塑等工艺，采用注色泵加料或直接共混，与大多数基材均有良好的相容性，可用于：PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。可以说，只要有塑料配色的地方，就存在着色浆的潜在机会。
尤其在PET包装、化妆品包装、PVC、制笔、弹性体、型材板材等颜色丰富的塑料行业，更是具有突出的应用前景；另外，在透明以及半透明基材中，色浆的极佳分散性和低成本的优势将更加显现。
无论在欧美还是中国，塑料用色浆都是一个新兴的市场。中国塑料用色浆市场，目前还处于市场导入期，现阶段需要的是将色浆产品介绍给客户，使客户了解并接受这种新产品。目前，中国沿海的一些地区对色浆已经有一些了解，但了解的程度有限，而其他地区对色浆的了解还不是很多，因此需要进行大范围的市场推广。随着色浆优势的体现，客户不断对色浆的了解，塑料用色浆在中国将会有很大的发展空间。
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