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俊尔凭啥成为宝马汽车材料供应商?

2015-04-04 艾邦高分子



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难点:宝马公司提出,保险杠注塑成品合格率要求为≥99%。该要求不是直接针对保险杠材料生产提出的,而是针对材料经过注塑加工以后的最终产品——保险杠提出的。

在浙江俊尔新材料股份有限公司的产品展厅里,陈列着五颜六色的“米粒”——改性工程塑料粒子;旁边则陈列着一款宝马汽车的前保险杠样品。乍一看,这两者风马牛不相及,但公司总经理黄志杰道出了内在联系:“这款保险杠,是用我们公司生产的高性能改性工程塑料制造而成的。”原来,塑料粒子供给宝马公司后,经熔解注塑等系列工序,就能制成汽车保险杠。一直为国外厂商垄断的宝马车保险杠材料,现在有了国产化,日前举行的宝马项目新闻发布会透露,该公司今年要为华晨宝马提供2000吨左右的改性塑料,主要用于3系、5系、X1等车型的保险杠。

俊尔正式为德国宝马公司量产保险杠“米粒”材料,成为国内同行配套宝马汽车保险杠材料的第一家。凭此,俊尓也成为宝马中长期战略合作伙伴。


汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力的重要车身构件,高档汽车对保险杠原材料的强度、韧性、喷涂性等有很高的要求,大多采用改性塑料为原料注塑成形。俊尔公司总经理黄志杰介绍,该公司4年前开始与宝马公司接触,为了生产出符合要求的改性塑料,他们做了上百次内部试验,直到去年10月才开始量产供应,首先用在华晨宝马车上。为此,俊尔公司为宝马专门设置了两条生产线,从称料到成品,全过程实现自动化、智能化。汽车塑料微信群,请加群主微信:18666186648,注明“汽车+公司“


宝马作为全球顶级汽车厂商,对于产品长期的质量稳定性要求到了几乎苛刻的地步。

宝马公司提出,保险杠注塑成品合格率要求为≥99%。该要求不是直接针对保险杠材料生产提出的,而是针对材料经过注塑加工以后的最终产品——保险杠提出的。由于模具、注塑设备、注塑操作技巧等方面的影响,保险杠材料注塑加工过程存在很多变差,保险杠合格率大于等于99%,俊尔提供的材料供货及时率则达100%。可以说是要求保险杠材料必须做到零缺陷。对此,宝马及其配套商都伸出了大拇指。

对一般材料生产企业来说,宝马的“苛刻要求”几乎是不可能完成的任务。但四年前与宝马方通过展会接上头后,勇于创新的俊尔董事长陈晓敏和总经理黄志杰、常务副总朱春光等董事们决心一试,在他们看来,这是俊尔技术提升、管理水平飞跃的一次机会。

好事多磨。历经三年,经过无数次试验及设备更新换代、工艺改良,去年上半年,俊尔研发的保险杠材料开始逐渐符合宝马要求,并实现了“三高三低”,即高冲击性、高流动性、高刚性和低收缩率、低线性膨胀系数、低VOC(油漆中挥发性有机化合物),密度、拉伸强度等多项指标达到或超过进口保险杠。

“在这期间,我们沮丧过,甚至有过放弃的念头。但是,宝马一直不断地鼓励,并帮助我们解决碰到的问题。”黄志杰说,油漆碰到问题,宝马方牵头油漆供应商来和他们解决;注塑碰到问题,宝马方又牵头模具供应商来协助解决。

这里值得一提的是两个数据库。俊尔针对每批产品都建立性能数据库和缺陷分析数据库。性能数据库包含每批次原材料状态、生产过程状态、成品检验状态、材料在客户处每天的注塑状态、最终成品喷涂状态等信息,而且数据库实施动态更新,可随时掌握质量状况。缺陷分析数据库包含每批产品注塑加工过程存在的任何缺陷,数据库对每个缺陷发生的频次、比例、不良率等数据进行分析,定期组织客户、模具制造商、主机厂进行多方分析,对每一个不良都制定具体改进措施,让缺陷产生越来越少直至没有。


工业4.0成热词俊尔智造先行一步

工业4.0是德国政府提出的一个高科技战略计划。去年10月,国务院总理李克强访德,提出两国将开展以智能制造为主导的“工业4.0”合作。本月,李克强在政府工作报告中提出“互联网+”战略,被有关专家指为中国版“工业4.0”。随之,有关“工业4.0”概念的股票表现强劲,有关“工业4.0”的图解、视频等在微信朋友圈疯转。

与总部在德国的宝马公司合作中,俊尔也在密切关注德国掀起的新一轮工业革命。朱春光说,俊尔与“工业4.0”还有差距,但结合“工业4.0”概念,俊尔将在“智能工厂”、“智能生产”、“智能物流”三个方面进行学习、发力。

俊尔公司建立院士专家工作站汇聚高端人才60余名研发技术不断突破以及产品质量精益求精,除了设备的提升,还与俊尔公司“脑容量”的跨越式扩容不无关系。

在俊尔公司的行政楼门口,挂着一块写着“浙江省院士专家工作站”的铜牌。“我们想要进入高端客户市场、想要成为行业的标杆,如果没有一定能级的科研力量肯定不行。”俊尔公司常务副总经理朱春光如是表示。

2011年2月,俊尔与中科院化学所合作建立院士专家工作站。我国新材料领域的专家、中科院院士黄志镗就是该工作站站长。去年12月,现有两位中科院院士、上海交通大学教授、国内高分子化学家颜德岳也应邀签约加入该工作站。由此,俊尔的院士工作站成为温州唯一一家拥有2名院士加盟的院士专家工作站,4年来共承担了国家级项目2个,省、市项目数十个,申报专利80项,已获授权专利64个项目。

此外,俊尓还建有省级博士后工作站、省级企业研究院等。如今俊尓汇聚了院士、教授级高工、博士等一大批高端研发人才60余人,开展全方位的产、学、研合作,为俊尔不断创新提供了强有力的智力支持和技术保障。

公司一位姓李的工程师说,就宝马项目而言,公司研发团队攻克了许多技术难题。比如宝马公司对材料的刚性和柔性要求都很高,即要保险杠在炎热的气温中不会因受热而变软,又要在轻微碰撞中能自动恢复原状。如何破解“刚”和“柔”的矛盾?他们通过反复研究,最后终于化矛盾为统一。

企业在追求高端客户市场中每走出的一步,都是项目与人才对接的一次碰撞,为地方产业的转型升级带来了招才引智、专利技术研发创新等积极效应。温州市龙湾区(高新区)区委人才办副主任邵治荣,为俊尔引才给予了不少服务。他说:“宝马项目的实施,给温州(高新区)的引才提供了一个支点,撬动了温州新材料行业专家和人才的集聚。”

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