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【挤出机清洗】不同树脂材料选哪种清洗料效果最好?

2015-05-29 艾邦高分子

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挤出机在生产不同产品时经常会换原料,常常会花很长时间,甩掉很多原料才能完全置换干净前一种原料。特别是将高熔融指数原料替换低熔融指数产品,如用LDPE来替换EVA、EAA、离子聚合物、HEPE、PP、茂金属聚合物时,尤其困难。

清洗螺杆的方式有普通置换法、专用螺杆清洗剂清洗法,前一种办法会用去大量树脂。


清洗方法


1、水清洗法

水清洗法,使用少量的水来清洗螺杆能减少清洗时间并能避免生产时出现晶点,具体步骤如下(下列量有设定是基于螺杆直径90mmL/D=28的典型挤出机)。


设定螺杆低速转动,一般为10r/min

用涂覆级LDPE加入已清除干净的料头。

螺杆高速运转约10min,使LDPE完全取代原有材料。

插入一根塑料管到料斗原料中,靠近螺杆并慢慢连续不断地注入100~200ml水。

几分钟后,首先从熔体帘中间开始发泡,然后发展到全部发泡、

当发泡过程结束,熔体又变了清晰干净,15~20min后,降低螺杆转速,加入新料。

完成操作开始生产。


2、变转速冲洗法

另外一种常用的螺杆清洗方法是变转速冲洗法,俗称迪斯科冲洗法,步骤如下:

①螺杆中速运转排除机械中的存料;

②变流动顺序,如下表。

螺杆最高转速的分数比/%

螺杆转动时间/min

90

1

30

1

70

1

20

1

80

1

低速转动

5

表1 变流动操作顺序


③如果未冲干净,它们有晶点、杂物,继续上述顺序直到干净为止。


清洗料的选择:

1)用高粘度树脂更换浅颜色树脂;

2)对设备进行及时保养;

3)保持物料装卸设备的清洁;

4)用某一中间树脂来填补加工温度的差异(如用POM更换PA时,可使用PS为清洗料)等。


补清除的材料

建议适用的清洗料

聚烯烃

HDPE

PS

浇铸丙烯酸类树脂,PS

PVC

通用PS,ABS,浇铸丙烯酸树脂

ABS

浇铸聚丙烯类树脂,PS

PA

PS,低熔体流动速率的HDPE,浇铸聚丙烯类树脂

PET

将要加工的树脂

PBT

PS,低熔体流动速率的HDPE,浇铸聚丙烯类树脂

PC

浇铸丙烯酸类树脂或PC回料,不能使用PA或ABS

POM

PS,避免任何含有PVC的树脂

工程树脂

PS,低熔体流动速率的HDPE,浇铸丙烯酸类树脂

氟聚物

浇铸丙烯酸类树脂,PE

聚亚苯基硫醚

浇铸丙烯酸类树脂,PE

聚砜

PC回料,挤出级PP

聚砜/ABS

PC回料,挤出级PP

聚苯醚

通用PS,浇铸丙烯酸类树脂

热固性聚酯

不含催化剂的类似混合物材料

加填料或增强材料

浇铸丙烯酸类树脂

阻燃混合物

直接用不含阻燃剂的,混有1%硬脂酸钠的天然树脂


表2 清洗料选择


一般来说,粉状或粉碎的浇铸丙烯酸类树脂和聚乙烯基材料是主要的清晰料。实际上,浇铸丙烯酸类树脂适用于任何树脂的清洗。

对于挤出机的清洗,通常需要专门的清洗料,有时还需拆卸模头、滤网等,聚乙烯基的化合物通常含有脱模剂,常用于清洗“软”的热塑性塑料(聚烯烃、苯乙烯及聚氯乙烯等)。对于挤出机,由于许多要求和限制使之有时不能适用。


案例:


EVOH清洗

1、清洗

LDPE切换至EVOH,可以不进行其他改变直接使用;从HDPEPPLLDPE切换至EVOH,首先置换成LDPE后再使用EVOH挤出。特别是使用了PAPVC后,请务必用LDPE完全置换料筒和模头内的树脂后,再用EVOH挤出。


2、树脂温度

请注意料筒和模头的温度设定不要超过240,以及控制螺杆的转速。


3、滞留时间

30分钟为基准,如果长时间运转中断的场合,请选择螺杆低速转动保持运转。


4、运转后清洗

如果用LDPE置换,可以短时间、有效地清洗。


5、清洗用树脂的注意点

预清洗或使用清洗时,请不要使用PPHDPE。如果这些树脂与EVOH接触,有时会发生问题,难以清洗,有时也会发生结块。

来源:百度文库 转载仅为知识分享,版权归原作者所有!



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