日本东丽:手机材料中的“金属+塑料”技术
随着技术的发展,对材料性能的要求越来越高,如何将各种材料的所需性能融合到一起以获得超越单一材料本身性能的新材料,一直是科研的热门话题。
今天小编通过东丽塑料香港有限公司的PPT,跟大家分享一下一体成型技术:
一体成型是金属+塑胶在塑胶成型模内,通过射出成型使两者紧密结合的成型方式。目前,ALPLAS是一种金属于塑胶一体成型的新工艺。
大成塑料株式会社一直进行着将PC及丙烯酸树脂等坚硬的树脂与热塑性弹性体那样的柔软材料在模具内进行结合的技术开发和用途开发。而NMT则是在该技术的延长线上诞生出来的一项通过注射成型将金属与塑料一体化新技术。
在进行这项技术开发时,他们确立了一个即使用榔头敲打树脂部分,也不会令它从金属表面脱落这样一个目标,而且事实上最终实现了这个目标。在2004年举办的「纳米技术2004」大会上获得了「纳米技术大奖」。
在开始时,只是将铝材与硬质树脂进行一体化成型,后来这项NMT技术得到进一步改进,可以应用于镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂一体化成型。并且进一步发展出了金属间结合技术,期望在金属与树脂的复合制品内有新的用途。
ALPLAS的工艺根据塑胶的位置分为两类工艺:
1、塑胶为非外观面的一体成型
冲压→C处理→射出成型→表面处理
适用工艺:塑胶为非外观面
CNC1→C处理→射出成型→CNC2→表面处理
适用工艺:塑胶为外观面
四、适用的材料有哪些?
塑胶:1)高级塑胶:PEEK、PPSU、PSU、PEI、PA610;2)普通塑胶:PPS、PBT、PA、TPU等。
金属:铝材(A1050、A5052、A6063、A6061等),镁材,今后还有不锈钢
材质:铝6061(T=0.6)、PPS
成型工艺:
冲压成型→C处理→注塑→拉线→阳极→镭雕→钻石切割→检验包装
材质:铝6063、PPS
成型工艺:
CNC1→C处理→注塑→CNC2→喷砂抛光→阳极→高光
拉拔力测试:
东丽PPS+铝,平均推力强度为29.7牛每平米
模具温度:140℃
注塑速度:中高速
注意!注塑后需在3h内转至烘烤,烘烤时间为3h,烘烤温度150℃
来源:东丽塑料香港有限公司
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