热流道技术详解——附手机案例
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热流道系统简述
热流道系统是通过加热和温度控制来保证流道和浇口的胶料保持熔融状态，犹如注塑机的炮台直接延伸到产品型腔的进胶点，使产品更直接轻松的成型。
热流道不仅可以节约原材料、降低注塑机的能耗和提高生产效率，而且也减少了水口料处理工序，是一种更高效、更节能的注塑工艺。
图片中传统的冷流道模具会有冷凝料产生，产生原料浪费；而热流道模具则不会有废料的产生
一、热流道的组成
热流道系统由热流道板、热嘴、高精度温度控制器等组成，同一模具可装单嘴或多嘴（最多可达256个），其中最为关键得就是热流道板也即分流板这一部分。我们先来重点介绍一下分流板。回复“热流道”，查看更多
【1】分流板
1）分流板简介
作用：连接注塑机喷嘴与热咀，将塑料保持恒温的从注塑机送到各个热咀。
特点: 使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。
分类：按外形分为I型，H型，X字型等，按加热方式分为发热管式和发热棒式。
按外形分为I型，H型，X字型等
按加热方式上分发热管式加热和发热棒式加热两大类
表为分流板加热方式的比较
优点 | 缺点 | |
发热管式加热 | 1.热损失较小，加热较充分 2.热量分布均匀，发热元件不易损坏 | 成本较高，更换维修不方便 |
发热棒式加热 | 备件易储备 | 1.发热线连接处易断线 2.在做较复杂分流板时不易做到热平衡 3.发热棒表面接触不好，容易损坏 |
2）分流板平衡设计
对于规则排位的多腔产品设计上一定要采用平衡设计（包括流道完全平衡和加热完全平衡）。
图片描述Mobest的分流板采用加热管的方式加热，使得温度加热均匀
3）分流板流道内壁光滑无死角，可快速换色
① 分流板流道内壁采用流体抛光机抛光，保证内壁光滑无死角；
② 流道接角处堵头采用圆滑过渡，特殊位置采用镶嵌结构，保证接角圆滑；
4）分流板经特殊处理，可换色、更耐用
分流板的加工决定了系统是否容易换色及使用寿命。采用以下方式可以保证寿命：
①采用专用的深孔钻加工流道孔，针对不同的材料和要求采用以下两种转角加工方式。
堵头式（a）方式：结构简单，最常用的方式；
镶件式（b）方式：结构复杂，换色及透明材料专用，不会出现藏胶导致发黄等问题
②流道采用专业的流道抛光机抛光（高压金钢石流体）。可以很好的保证流道大小一致性，内壁光结度可以达到0.8以下，能很好的保证热流道的整个平衡。
③对于成型高腐蚀（PVC）和加高纤的材料（+50GF）的分流板，分流板采用热处理以提高耐磨性，内孔可以采用镀特殊涂层，寿命是普通的3倍以上。
【2】热咀的简介
作用：将从分流板进入的塑料再送进各个模腔，充分。
特点：减小压力损失，塑料流动平衡，浇口美观，无水口痕。
分类：从结构上分为尖咀、通咀和针阀咀 。
图片为不同热嘴的比较
图片为冷流道和热流道的对比，使用多个热嘴，注塑产品质量较好
【3】温控器简介
作用：温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器。
特点：信号准确、精度高，模式有J、K等多种模式，控温精度可达0.5℃。
类型：有表芯式，表卡式和微电脑智能温控器等。回复“热流道”，查看更多
二、热流道优势
【1】传统冷流道与热流道对比
优点 | 缺点 | |
传统冷流道 | 1.开模成本低（模具成本低） 2.适用于中等产量产品 | 1.高生产成本（分离冷浇口，粉碎，循环再加工） 2.模具比较复杂，寿命低 |
热流道 | 1.缩短塑件成型周期，提高模具产能 2.大量生产，产品质量好，废品少 3.无浇口废料，节省原料成本 4. 减少后期加工工序，节省人工 | 1.模具初期成本加高 2.需要专业人士进行维护 |
【2】以注塑PBT+30%GF风扇产品的实际案例对比（产品一出二）
冷流道模具 | 热流道模具 |
成型周期：26s，24小时约3323模次 | 成型周期：18s，24小时约4800模次 |
水口重量为24克 | 没有水口废料 |
以材料单价23元/公斤计算，每天产生废料费用1834元 | 以热流道费用4.1万元计算，约23天可收回成本， |
生产80万模次，需时241天，产生废料约44万元 | 生产80万模次，需时167天，总计节省39.9万元， |
1）热流道可节省成本，提高产能
①以此套为例，生产80万模次用热流道可提前74天完成，按水口无法回收计算,可节约材料费39.9万元，
②按注塑机功率22kw计算，工业用电1.1元/度，74天耗电22KW*24h*74天*70%*1.1元/度=3.0万元，则改用热流道后总计可节省39.9+3.0=42.9万元
2）热流道可缩短塑件成型周期
①因热流道系统没有水口，冷却时间可大幅缩短，综合比较使用热流道系统可使成型周期缩短20%-25%
②采用热流道系统可以实现更多腔产品的注塑，至少可以提高25%的产能。
3）热流道其他优势
①热流道系统内部压力损耗小，产品的内应力小，产品表面质量和力学性能更好；
②热流道大部分为自断浇口，可以提高自动化程度，节省人工。
③降低注塑压力，相比传统三板模，模具使用寿命更长。回复“热流道”，查看更多
三、热流道的应用
如果您有热流道相关方面的疑问，可以联系韩先生：13662803441
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来源：贝斯特热流道有限公司 艾邦高分子整理，转载请注明出处
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