华为最新荣耀8采用双面2.5D玻璃，手机外壳变革即将到来？
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视频：华为荣耀8的15层3D光栅雕琢工艺
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2016年7月11日，华为荣耀正式发布新款荣耀8手机。该手机机身采用了双面2.5D玻璃和弧形光雾喷砂铝合金边框，加上大量的圆润线条设计，据称有令人赞不绝口的手感！在色调风格上，则提供了魅海蓝、流光金、珠光白三种。另外，荣耀8背面玻璃通过15层3D光栅雕琢工艺，在光线下可折射出独特的光纹，如极光般绚丽。如下图所示：
分食3D玻璃“蛋糕”，国内厂商做好准备了吗？
一 3D玻璃的前期开发和现状
3D玻璃在智能手机上的使用，是由三星康宁（三星和康宁各出资50%的合资公司）供货至三星手机普及推广开的；3D玻璃的原材料基板玻璃，也是由三星和三星康宁一起开发出来的，可以说三星和三星康宁才是目前智能手机3D玻璃产业链的标准制定者与实施方。
图：东旭光电科技股份有限公司
但随着国内智能手机的巨大市场和智能手机品牌的日益壮大，东旭光电、南玻显示等本土电子玻璃生产企业开始进入高铝盖板玻璃的研发与生产行列，国内加工厂可能比以前更容易了解到国产高铝玻璃的材料配方、分子结构设计与晶体结构模式，从而在全球拥有一定的技术实力！
事实证明，2.5D盖板玻璃在智能手机应用的三年时间里，国内厂商如：伯恩光学、蓝思科技、星星科技等已具备了长时间的经验积累，为中国市场的3D曲面玻璃盖板行情爆发提供了较好的行业基础。
二 全球3D玻璃专利申请，国内优势较大
1、申请趋势变化
2.5D玻璃、3D玻璃的前期研发出现在2010年左右，随后专利数量稳步增加。2014年，随着2.5D玻璃在苹果、三星等主流手机上的推广应用，该领域的专利申请量呈现迅猛增长，2015年更是达到23件，预计未来依然涨势强劲。
2、申请数量排名
截止2016年6月，国内与2.5D玻璃、3D玻璃直接相关的发明专利申请约57件，排名前5位分别是东莞劲胜(10件)、蓝思科技(10件)、浙江星星科技(7件)、洛阳新兆电子(7件)、美国康宁(7件)，美国康宁的专利数量虽然不多但质量上乘。
三 3D曲面盖板外形加工技术有哪些？
1.较传统的机械切削成型法
借鉴玻璃眼镜片的加工工艺，采用CNC加工中心将平整的玻璃片铣出粗略的形状，再打磨抛光得到光亮的效果；这就类似于手机金属外壳全CNC加工！这种方法首先良率不高，玻璃脆性大、易碎，这就要求CNC加工振动小、切削量小；其次效率低，主要受3D曲面盖板玻璃的曲率半径及产品高度影响。
2.类似彩晶玻璃热弯成型法
利用CNC将大尺寸玻璃切割下料得到一定尺寸玻璃，精雕机处理玻璃周边，采用烤炉、石墨模具等热弯设备将玻璃加热软化，既能得到和模具相同曲率的3D曲面玻璃，后处理、检测、出货。其生产效率更多的决定因素受限于热弯设备的产能。
图：3D玻璃热弯成型工艺流程
四 总结：未来行业的竞争更多是人才和设备
美国康宁作为手机盖板玻璃的龙头老大，除了垄断上游玻璃基板之外，其也提前对下游热压加工设备及方法进行了布局，充分展现出其强大的研发实力及前瞻性。国内3D玻璃企业相对分散，东莞劲胜、蓝思科技、浙江星星、洛阳新兆对3D玻璃热压成型、精雕加工、丝印、切割、模具制造等技术均有涉及。
图：手机前镜片蚀刻金色纹理效果，艾邦高分子拍摄于伯恩光学展台
当然，除了外形加工，表面装饰图文印刷也是关键技术！除传统的丝网印刷外，由于3D曲面盖板玻璃有一定的3D曲面曲率，印刷后的产品效果除了各个方向的颜色观感控制外，还涉及到图文装饰图案的变形公差控制品质问题。
未来行业的竞争，更多的是由于3D曲面玻璃生产特点所限制，需要数目庞大的熟练员工以及数量巨大的加工设备。
部分内容来源于旭日显示与触摸、中投顾问产业研究中心，艾邦高分子编辑整理
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