【视频】中空制品是怎么生产的？吹塑成型的工艺介绍
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中空吹塑（Blow Molding）
1.中空吹塑的定义
吹塑，也称中空吹塑，是将塑性型胚置于模腔内，借助压缩空气将其吹胀，使之紧贴于型腔壁上，经冷却定型得到中空薄壁制品。
2.中空吹塑的材料
大部分的热塑性塑料都可以进行吹塑成型，高密度聚乙烯HDPE和聚丙烯PP是应用较多的吹塑材料。
3.中空吹塑的分类
挤出吹塑
注射吹塑
拉伸吹塑
4.挤出吹塑成型工艺过程
塑化——挤出型胚——闭模，夹紧型胚上下两端——吹压缩空气，贴模成型——保压，冷却，定型——放气，取出制品——去除飞边余料。回复【挤出】或【注塑】，可查看相关文章
5.中空吹塑的优点
◆中空、双壁结构可以吸收和消除冲击能量。
◆设计灵活，使产品具有高的功能性和低的制作成本。
◆加工工艺可以改变型胚的厚度。在加工过程中可以任意改变制品的厚度而无须对模具进行改进。
◆低压成型（模内应力比注塑要小的多），使尺寸稳定性，抗化学腐蚀能力及高温性能提高。
◆装配多样性：自攻螺钉，模内嵌件，铆钉膨胀紧固件。
◆模具简单，成本不高，加工周期短。可以迅速生产出价格低廉的试样模具。
6.中空吹塑的缺点
◆吹塑成型使一种低压加工方式，难于生产结构比较复杂的产品。
◆吹塑制件需要进行修整、消除清理毛刺和飞边。回复【挤出】或【注塑】，可查看相关文章
附录：
表1 热坯吹塑与冷坯吹塑成型制品用材料
型坯生产设备 | 吹塑方式 | 应用材料 | |
热坯 吹塑 | 挤出机 | 挤一吹 | HDPE、LDPE、PP、PVC、PET |
挤出机 | 挤一拉一吹 | PVC、PP、HDPE | |
注塑机 | 注一吹 | PE、PP、PS、PET、PVC、PC、PAN、POM | |
注塑机 | 注一拉一吹 | PET,PC,PVCPP | |
冷坯 吹塑 | 挤出机 | 挤一吹 | PP,PVC |
挤出机 | 挤一拉一吹 | PVCPP | |
注塑机 | 注一吹 | PVC、PP、PC、PS、PAN、POM | |
注塑机 | 注一拉一吹 | PET,PVC |
表2 常用塑料注塑型坯工艺条件
塑料名称 | 热流道温度/℃ | 熔料注塑温度/℃ | 注射压力/Mpa | 模具温度/℃ |
聚苯乙烯 | 185～195 | 140～240 | 60～110 | 40～70 |
聚乙烯 | 160～170 | 150～180 | 60～100 | 40～80 |
聚丙烯 | 200～280 | 240～280 | 55～100 | 40～80 |
聚氯乙烯 | 180～190 | 170～190 | 80～130 | 35～70 |
热塑性聚酯 | 250～280 | 250～280 | ― | 100～105 |
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