NMT+LDS技术：使金属外壳手机更薄、信号更好？
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深圳微航磁电技术有限公司 刘延烽先生
图：部分参会朋友合影
在由艾邦高分子联手富士康举办的第二届纳米注塑会议（昆山）中，深圳微航磁电技术有限公司的刘延烽先生分享了《NMT＋LDS首创工艺实现手机设计整体化轻薄化》。主要内容如下：
如今，金属机身手机已成为国内智能手机的主流方向；金属机身可使手机具备三个优势：美、薄、凉，因而广泛受到消费者的喜爱！然而，金属机身手机具有两个缺陷。
一、金属机身手机有哪两个缺陷？
首先，其信号不如塑胶（或玻璃等）外壳手机。由于金属具有电磁屏蔽效应，即手机信号不能穿透金属，这也是为什么金属机身手机为什么会有塑胶条了。尽管通过纳米注塑或嵌件注塑增加了塑胶条，其信号还是比塑胶（或玻璃等）外壳手机差一些。
图：手机天线无法集成到金属外壳体上，需要另做FPC天线
除此之外，金属机身难以做到最薄。天线无法集成到金属外壳体上，需要另做支架天线或FPC天线。馈点连接占空间、手机线路复杂、连接点多。全金属机身的结构特点，导致要新增加一些含弹片的模内注塑件。因而，难以做到最薄！
二、NMT+LDS是什么技术？能解决什么问题？
NMT为纳米注塑技术，这项技术可将塑料和手机金属机身一体化，具体请查看→纳米注塑NMT技术特点及应用（手机产业链必看）。LDS为激光直接成型技术，它可在特殊塑料件上直接三维打印电路板，具体请查看→一张图看懂什么的LDS天线技术？
图：NMT+LDS技术的手机外壳
NMT+LDS是结合上述两个技术，将手机天线直接打印在手机金属机身的塑料条上（如上图所示）。NMT+LDS能够解决以下三个问题：
1.解决天线不能做在纳米注塑壳上的问题；
2.改善采用FPC天线造成的臃肿堆叠结构，减少连接FPC和弹片支架；
3.采用LDS工艺，实现手机连接线路，让手机做得更薄。
三、NMT+LDS技术对材料有什么要求？
表：NMT+LDS对材料的要求
如上表，NMT+LDS技术要求材料具有良好的力学性能和优异的热性能。总的来说，材料应满足以下三大要求：
1.必须是适用于纳米注塑的材料；
2.必须是介电系数和高磁导率材料；
3.必须是LDS材料。
四、NMT+LDS的工艺流程是怎样的？
NMT+LDS的工艺流程主要包括两种：先阳极后LDS处理、先LDS处理后阳极。我们分别来看看：
1.工艺一：先阳极后LDS处理
图：工艺一化学镀后效果
先做阳极氧化，再把铝基材保护起来，再做激光镭雕和化学镀，就解决了对铝基材的腐蚀问题。也解决了在化镀过程中铝基材溶解，污染槽液的问题。后两道工序的产品良率可以达到98%以上。
2.工艺二：先LDS处理后阳极
图：工艺二化学镀后效果
未做基材保护时，会先腐蚀产生黑色的氧化皮，然后开始同步上铜。虽可以轻易擦拭掉，会残余印迹。后续有CNC精加工可以去除。此工艺的化学镀过程中，基材的腐馈控制与药水配比是难点。但是控制激光镭雕、化学镀的良率更为容易。
3.LDS两大工序介绍
激光镭雕工序
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视频：微航磁电自主开发的大幅面、六轴3D激光加工设备
镭雕过程中，管控阳极氧化表面不被碰，刮伤是关键。
化学镀金属化工序
图：化学镀金属化
在这个工序中，特殊工艺处理是很有必要的。不锈钢基材在化学镀的过程中，如果不做电极保护处理，是会上镀的。铝基材是溶于酸，也是溶于碱的，所以基材在化学镀的过程中会被腐蚀，需要做特殊工艺处理。
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