平凡的岗位,非凡的业绩|暨一汽-大众成都分公司冲压车间 四川工匠刁建兵
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2017年,速腾车型侧围模具由于长年满负荷的生产,导致OP20凸模锐棱磨损严重,对制件质量造成困扰。为此,冲压车间决定复制新凸模。而该制件库存最高只能创建10天的量,也就意味着10天内要完成切换的所有工作,并必须保证模具能快速适应大批量生产。这样的工作,无论在量还是难度都远远超过一套新模具的难度系数。在大家都在观望的时候,刁建兵凭借自身的水平和老师傅独有的自信,毫不畏惧的接下了此项工作,并当众立下了“不完成任务提头来见”的军令状。他组织队伍深入分析、反复推演,经过多轮优化、试验以及工艺上的改进、创新,最终如期完成了锐度提升全部工作。
开源节流、自主创新2018年冲压车间承接整车制造部下达的优化6名直接人员的指标,使原本就很紧张的生产人员布局,进一步面临了更大的压力。为降低员工的劳动负荷,减轻因人员优化造成的生产组织困扰,刁建兵和创新工作室成员集思广益,设立研发低成本自动化装箱装置的课题,组员们在刁建兵的带领下利用废弃板材,从产品图纸设计到实物制作再到调试改进,反复试验并记录数据,通过两大轮,三个月的边试验边改进模式,最终攻克技术难点问题13项,实现了顶盖加强框制件低成本自动化装箱目标。在生产时成功减少装箱操作人员2名,填补了公司在低成本自动化装箱领域的空白,并成功申报了国家专利。
此项成果,打破了“不可能”的思维局限,为同行业技术领域打开了新的视野和思路。2018年该项目获得了一汽-大众公司最佳改进案例,得到大众集团生产董事Tostmann和一汽-大众公司总经理刘亦功等高层领导的高度赞许。2019年该项目被评为“2019年度全国机械工业优秀质量管理小组”荣誉称号。
除了在日常工作中解决本职问题外,刁建兵还积极推动模修区域重点项目、改进创新和技师团队建设工作。从工作室成立至今,他带领工作室成员辅导、培训新人3494人次,培训课时多达1261.5小时。2019年在他的指导下,公司模修技能比武2人进入前五;在龙泉驿区模修技能比武中包揽冠亚季军,并有7人进入前十。
两年来,刁建兵带领技师队伍共申报国家专利9项,完成创新课题11项、难点公关200余项、总结出《拉延模平行制造调试工艺流程》、《拉延模压边圈变量研磨刁建兵创新法》、《拉延模压料面起皱的解决方法》等创新方法8个。
截止目前刁建兵共带徒19人,其中工程师1名,高级技师1人,技师12名,高级技工5名。他说:“青,取之于蓝而青于蓝;冰,水为之而寒于水。只有将自己所学毫无保留地传授给他人,才能发挥自己最大的价值。”
刁建兵,一个平凡的一线模修工人,用自己的双手创造了高品质,打造了不平凡,将自己多年的经验总结传道授业,用自己独特的思维开源节流,无时不刻彰显着一名工匠的风采,散发着自己璀璨的光芒。来源:成都分公司 冲压车间
撰稿:李俊亮
初校:王紫薇
复核:杨怡
终审:赖松
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