平凡的岗位，非凡的业绩｜暨一汽-大众成都分公司冲压车间 四川工匠刁建兵

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刁建兵，是一汽大众成都分公司的一名普通的模修工，从事模具调试维修工作已有24年之久，多年来，他立足岗位，兢兢业业，获得过一汽集团、省市、公司及分公司级多项殊荣。2017年公司为了激励劳模、树立榜样、弘扬工匠精神，以他名字命名的四川省级“刁建兵创新工作室”正式挂牌成立。同年他根据自身的独特技能优势，被聘为一汽-大众成都分公司冲压车间模修技师，2019年通过过硬的本领，获得了“成都工匠”“四川工匠”荣誉称号。刁建兵，在平凡的岗位上，创新奉献，表现出一个大企工匠的风范，是同行业工人队伍的典型楷模。攻坚克难、一马当先

2017年，速腾车型侧围模具由于长年满负荷的生产，导致OP20凸模锐棱磨损严重，对制件质量造成困扰。为此，冲压车间决定复制新凸模。而该制件库存最高只能创建10天的量，也就意味着10天内要完成切换的所有工作，并必须保证模具能快速适应大批量生产。这样的工作，无论在量还是难度都远远超过一套新模具的难度系数。在大家都在观望的时候，刁建兵凭借自身的水平和老师傅独有的自信，毫不畏惧的接下了此项工作，并当众立下了“不完成任务提头来见”的军令状。他组织队伍深入分析、反复推演，经过多轮优化、试验以及工艺上的改进、创新，最终如期完成了锐度提升全部工作。

开源节流、自主创新

2018年冲压车间承接整车制造部下达的优化6名直接人员的指标，使原本就很紧张的生产人员布局，进一步面临了更大的压力。为降低员工的劳动负荷，减轻因人员优化造成的生产组织困扰，刁建兵和创新工作室成员集思广益，设立研发低成本自动化装箱装置的课题，组员们在刁建兵的带领下利用废弃板材，从产品图纸设计到实物制作再到调试改进，反复试验并记录数据，通过两大轮，三个月的边试验边改进模式，最终攻克技术难点问题13项，实现了顶盖加强框制件低成本自动化装箱目标。在生产时成功减少装箱操作人员2名，填补了公司在低成本自动化装箱领域的空白，并成功申报了国家专利。

此项成果，打破了“不可能”的思维局限，为同行业技术领域打开了新的视野和思路。2018年该项目获得了一汽-大众公司最佳改进案例，得到大众集团生产董事Tostmann和一汽-大众公司总经理刘亦功等高层领导的高度赞许。2019年该项目被评为“2019年度全国机械工业优秀质量管理小组”荣誉称号。

传道受业、毫无保留

除了在日常工作中解决本职问题外，刁建兵还积极推动模修区域重点项目、改进创新和技师团队建设工作。从工作室成立至今，他带领工作室成员辅导、培训新人3494人次，培训课时多达1261.5小时。2019年在他的指导下，公司模修技能比武2人进入前五；在龙泉驿区模修技能比武中包揽冠亚季军，并有7人进入前十。

两年来，刁建兵带领技师队伍共申报国家专利9项，完成创新课题11项、难点公关200余项、总结出《拉延模平行制造调试工艺流程》、《拉延模压边圈变量研磨刁建兵创新法》、《拉延模压料面起皱的解决方法》等创新方法8个。

截止目前刁建兵共带徒19人，其中工程师1名，高级技师1人，技师12名，高级技工5名。他说：“青，取之于蓝而青于蓝；冰，水为之而寒于水。只有将自己所学毫无保留地传授给他人，才能发挥自己最大的价值。”

刁建兵，一个平凡的一线模修工人，用自己的双手创造了高品质，打造了不平凡，将自己多年的经验总结传道授业，用自己独特的思维开源节流，无时不刻彰显着一名工匠的风采，散发着自己璀璨的光芒。END

来源：成都分公司 冲压车间

撰稿：李俊亮

初校：王紫薇

复核：杨怡

终审：赖松

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