其他
双良龙腾:一种解耦集热储热与放热发电的新型槽式电站工艺流程
一
背景
二
存在
1、运行模式繁多,整体运行操作复杂。由于运行模式之间的切换需要提前十数分钟至数十分钟进行准备(一般是设备、阀门、管道的提前预热),因此需要运行人员根据运行经验进行预判并提前准备,如果判断失误,会造成能源浪费、发电量低下,还存在设备冻堵、超温等损坏风险。特别是在DNI变化剧烈的多云间晴天气,运行难度更会大幅增加,而此类天气在现场出现的频率很高。虽然近期一些光热电站开始在现场引进实时的短时天气预测技术,但电站运行效果(发电量及电站安全)仍然非常依赖于运行人员的运行经验;
2、由于第1点的原因,光热电站对运行人员的技术水平要求较高,因此从另一个角度来看不利于槽式电站的整体自动化运行趋势;
3、由于太阳能直接发电与储热系统单独放热发电时,汽轮机入口的主蒸汽温度不同,存在两个主蒸汽工况,因此导致汽轮机设计要考虑两个设计工况,从而增加了汽轮机的设计复杂度,也增加了汽轮机和电站的运行难度;
4、在光热电站储热时间越来越长、电站从储热系统单独取热发电的运行时间越来越长的趋势下,传统流程是“光→油→盐→油→电”,它在先储热后放热的过程中,中间换热环节导致的能量损失会变得越大,发电量变少,经济性变差。
三
借鉴
四
新生
1、简化电站运行模式,减少太阳能波动的影响,稳定最终的电能输出。
2、主蒸汽温度由两个设计工况(太阳→电的工况,383℃;储热→电的工况,371℃)简化为一个设计工况(储热→电,377℃),从而简化汽机设计及运行。3、降低对运行人员的技术要求,有利于槽式电站的整体自动化运行。1、盐-水换热器较油水换热器的成本更高,因此电站投资稍有增加。按照近期的槽式光热项目投资分析,熔盐蒸汽发生系统的设备成本相比导热油蒸汽发生系统的成本增加约10%,电站总造价增加成本约0.2%。
2、管路、阀门、保温及伴热的投资及运维成本略有增加。3、增加数个小型卸盐罐,因此成本略有增加。
五
结论
延伸阅读:
双良龙腾光热技术(北京)有限公司简介
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